T／CPIA 0022-2020标准规范下载简介

T／CPIA 0022-2020 光伏硅片制造业绿色工厂评价要求简介：

"T/CPIA 0022-2020" 是"中国光伏行业协会标准"的编号，具体来说，"T/CPIA 0022-2020 光伏硅片制造业绿色工厂评价要求"，这是一个行业标准，用于评价光伏硅片制造业的绿色工厂。该标准旨在推动光伏硅片工厂实现绿色、低碳、环保的生产方式，其主要要求可能包括以下几个方面：

1. 能源效率：工厂应优化能源使用，提高设备能效，减少能源消耗，比如使用清洁能源，优化生产流程等。

2. 环保管理：严格执行环保法规，控制污染物排放，如废气、废水、噪声和固体废物等，实施有效的废弃物管理。

3. 资源循环利用：鼓励废弃物的减量化和资源化，比如硅片废物的回收利用，废水的再利用等。

4. 绿色采购：优先选择环保、低碳的原材料和产品，减少生产过程中的环境影响。

5. 环境教育和培训：提升员工的环保意识，确保所有操作符合绿色工厂的要求。

6. 绿色建筑和设施：考虑使用环保材料，设计节能建筑，改善工作环境，降低建筑的能源消耗。

7. 绿色供应链：推动整个供应链的绿色管理，包括供应商的环保行为和产品生命周期管理。

这些要求是根据当前绿色制造的理念和国际环保趋势制定的，旨在实现光伏硅片制造业的可持续发展。

T／CPIA 0022-2020 光伏硅片制造业绿色工厂评价要求部分内容预览：

相关方interestedparty；stakeholder

可影响绿色工厂创建的决策活活动，受绿色工厂创建的决策或活动所影响、或自认为受绿色工厂创 建的决策或活动影响的个人或组织， [GB/T361322018,定义3.3]

光伏硅片Pvsiliconwafer 太阳能电池用晶体硅片RISN-TG028-2017 保温装饰板外墙外保温工程技术导则，包括单晶硅片以及多晶硅片。

4. 1. 1 一致性原则

评价总体结构与GB/T36132提出的相关评价指标体系和通用要求保持一致，按基本要求（5.1）、 基础设施要求（5.2）、管理体系要求（5.3）、能源与资源投入要求（5.4）、产品要求（5.5）、环境 排放要求（5.6）、绩效要求（5.7）等七个一级指标展开。

EGB/T36132的基础上突出光伏用硅片制造业的

4. 1. 3定性指标与定量指标相结合原则

平价提出定性与定量相结合的评价准则为： 定性评价指标主要根据国家有关推行绿色制造的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策 规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其绿色制造工作的 实施情况。 定量评价指标选取有代表性的、能反映“节能” 、“降耗”、“减排”、“有害物质限用” 和“增效”等有关绿色制造的可量化指标，以光伏用硅片制造业最适水平数为基准，综合考 评企业实施绿色制造的状况和企业绿色制造程度，

4.1.4必选要求与可选要求分级分类原则

评价按一级指标、二级指标和， 价要求包括必选要求和可选要求， 必选要求为要求工厂应达到的基础性要求，可选要求为希望工厂努力达到的提高性要求，可选要求具有 程度。 当评价要求不适用时，应将该项评价要求的分值平均分配给相同一级指标下的其他评价要求

4.1.5权重系数和指标分数设置的原则

光伏用硅片制造业绿色工厂评价各一级指标权重系数为 一基本要求（5.1）采取一票否决制，应全部满足； 一基础设施（5.2）15%； 管理体系（5.3）15%； 一能源与资源投入（5.4）10%； 产品（5.5）20%； 环境排放（5.6）10%； 绩效（5.7）30%。

光伏用硅片制造业绿色工厂评价名 基本要求（5.1）采取一票否 基础设施（5.2）15%； 管理体系（5.3）15%； 能源与资源投入（5.4）10%； 产品（5.5）20%； 环境排放（5.6）10%； 绩效（5.7)30%。

2.1评价可由第一方、第二方或第三方组织实施。当评价结果用于对外宣告时，则评价方至少 独立于工厂、具备相应能力的第三方组织。

关第三方认证证书等支持性文件；并根据实际情况，通过对相关人员的座谈、实地调查、抽样调查等方 式收集评价证据，并对评价证据进行分析，确保受评企业对相关指标要求的符合性证据充分、完整、准 确。

分的总分为100分，其中指标得分根据符合与否取0分或满分。光伏用硅片制造业绿色工厂评价指标表 见表A1

4.2.4评价应依据国家主管部门、光伏用硅片制造业行业先进水平或相关方要求确定评分标准，当工 厂的指标加权综合评分满足既定的评分标准时即可判定为绿色工厂，具体评分规则见附录A。

5.1.1基础合规性与相关方要求

5.1.1.1基础合规性与相关方要求应满足GB/T36132中4.2的要求

5.1.1.2应以光伏硅片制造业先进技术、工艺、设备、原材料和污染防治措施为基础，与国家和行业颁 布的产业政策、清洁生产标准和环保政策一致，符合国家循环经济和节能减排的要求。

5. 1.2 基础管理职责

基础管理职责应满足GB/T36132中4.3的要求

5. 2 基础设施要求

5.2.2专用设备、通用设备和计量设备

和照明应分别满足GB/T36132中5.1及5.2的要求，

2.2.1工厂的专用设备，如单晶炉、 铸锭炉、切片机等应满足GB/T36132中5.3.1的相关要求。

5.2.3污染物处理设备设施

必要时，工厂应投入适宜的污染物处理设备或委托有能力的第三方处理，以确保其污染物排放达到 相关法律法规及标准要求。污染物处理设备的处理能力应与工厂生产排放相适应，设备应满足通用设备 节能方面的要求。

5.3.1质量、职业健康安全、环境及能源管理体

工厂应建立、实施并保持质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系以及能源管理体系。 工厂的质量管理体系应符合GB/T19001的要求且，职业健康安全管理体系应符合GB/T28001的要求，环 竞管理体系应符合GB/T24001的要求，能源管理体系应符合GB/T23331的要求。

5.4能源与资源投入要求

工厂应优化用能结构，在保证安全、质量的前提下减少不可再生能源投入，适宜进行光伏发电的厂 区宜安装光伏发电设备。宜使用可再生能源替代不可再生能源，非水可再生能源应用比例应高于当地平 均水平。

工厂应按照GB/T7119的要求开展节水评价工作。 工厂应减少材料、尤其是有害物质的使用，评估有害物质及化学品减量使用或替代的可行性，限制 使用有害物质的产品应满足相关法规、规章要求。宜使用回收料、可回收材料替代原生材料、不可回收 材料，工厂应按照GB/T29115的要求，在保证产品性能质量的前提下，对其原材料使用量的减少进行评 价。

工厂应制定并实施包括节能环保要求的选择、评价和重新评价供方的准则，建立动态更新的合格 应商名录。 必要时，工厂向供方提供的采购信息应包含有害物质使用、可回收材料使用、能效等环保要求。 工厂应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。

.5.1生态（绿色）设计

工厂生产的光伏硅片产品应依照GB/T24256，基于全生命周期的思维，从原材料获取、生产制造、 包装运输、使用维护和回收处理等各环节开展生态（绿色）设计，并依照GB/T34664、T/CPIA0021及 相关评价标准开展生态（绿色）设计产品评价

5.5.2有害物质限制使用

工厂应秉持绿色发展、节约能源的理念，在生产过程中应避免有毒有害物质的使用，生产过程中产 生的废弃物应最大化地回收利用。 。工厂应核查生产过程中各个工序的辅材种类及用量，如有有害物质， 应限制使用或给出替代方案。

主产的硅片其单位产品能耗应满足T/CPIA0021

圭片其单位产品能耗应满足T/CPIA0021标准的

工厂宜采用适用的标准或规范对生产的光伏用硅片产品进行碳足迹核算或核查，核查结果宜又 并利用核算或核查结果对其产品的碳足迹进行改善。适用时，产品宜满足相关低碳产品要求

5.6.1大气污染、水体污染、噪声及固体废弃

工厂拉晶/铸锭工序产生的废气、切片工序产生的废水等污染物以及噪声排放应符合相关国家标准、 行业标准及地方标准和法规的要求并定期监测，宜采用联网的在线监测。可在满足要求的前提下委托具 备相应能力的处理厂进行处理。 工厂应依照GB18599及相关标准的要求贮藏、处置一般固体废物；依照GB18597及相关标准的要求 忙藏、处置危险废物。无法自行处理的，应通过合法合规的手续将固体废弃物转交给具备相应能力的处 理机构进行处理。

5. 6. 2 温室气体

上厂应采用GB/T32150或适用的标准或规范对其 界范围内的温室气体排放进行核算和报告，宜进 行核查，核查结果宜对外公布。可行时，工厂应利用核算或核查结果对其温室气体的排放进行改善。

5. 7.1绩效总体要求

5. 7.2 用地集约化

工厂应在保证建筑质量和功能的前提下合理布局建筑密度、提高工厂容积率。光伏用硅片制造业绿 色工厂容积率应不低于0.7，建筑密度应不低于30%。如有地方标准或法规要求，应优先满足。 工厂的单位用地面积产能应不低于行业平均水平。或：工厂的单位用地面积产能不低于地方发布的 单位用地面积产能的要求；未发布单位用地面积 单位用地面积产能应超过本年度所在省市 的单位用地面积产能

工厂应识别、统计和计算工厂的绿色物料使用情况， 提高绿色物科的使用率 绿色物料应选自省级及以上政府相关部门发布的资源综合利用产品目录、有毒有害原料（产品）替 代目录等，或利用再生资源及产业废弃物以及易分解、对环境无污染的材料等作为原料。

工厂所产出硅片应满足T/CPIA0021中环境属性的相关要求。

JB∕T 10283-2008 工程机械 工业修补剂 应用技术规范包括单位产品主要原材料循环利用率、工业固体废物综合利用率、 废水回用率及中水回用率 单位产品主要原材料利用率应满足T/CPIA0021中的相关要求； 工业固体废物综合利用率基准值85%。计算公式见5.7.7.3。工业固体废物包含

5. 7.7. 5。废水包含

5. 7. 6 能源低碳化

包括单位产品能耗、单位产品碳排放量等 单位产品能耗应满足T/CPIA0021的相关要求， 单位产品碳排放量基准值如下，计算公式见5.7.7.6： 1）单晶拉晶：30kgec0/kg方棒 2）多晶铸锭：13kgeco/kg方锭； PhotovoltaiclndustryAssotiatian 4）切片：77818kgeco/百万片，

5. 7. 7 计算方式

5.7.7.1工厂容积率、建筑密度、单位用地面积产能计算方式见GB/T36132附录A。 5.7.7.2原材料循环利用率、单位产品能耗计算方式见T/CPIA0021附录A。 5.7.7.3工业固体废物综合利用率按公式（1）计算：

式中： I—工业固体废物综合利用率，无量纲； R.—可回收利用固废的重量，按年度统计，单位为吨（t）； G—产生固废的重量，按年度统计，单位为吨（t）。 5.7.7.4废水回用率按公式（2）计算：

式中： k一废水回用率，无量纲； K—废水回用量，按年度统计，单位为吨（t）； K，一废水产生量，即废水排放量加废水回用量，按年度统计，单位为吨（t）。 5.7.7.5 中水回用率按公式（3）计算：

式中： Z、一中水回用率，无量纲； Zhy—中水回用量，按年度统计，单位为吨（t）： Z，一中水产生量，按年度统计GB∕T 39828-2021 陶瓷厚涂层的高温弹性模量试验方法，单位为吨（t）。 5.7.7.6单位产品碳排放量按公式（4）～（6）计算：