标准规范下载简介

GB／T 24721.4-2023 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第4部分：非承压通信井盖.pdf简介：

GB/T 24721.4-2023 是中国国家标准，全称为《公路用玻璃纤维增强塑料产品 第4部分：非承压通信井盖》。该标准主要规定了公路用非承压的玻璃纤维增强塑料（FRP）通信井盖的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等方面的内容。

非承压通信井盖是用于公路、城市道路等交通设施中的井盖，通常用于容纳电缆、管道等地下设施。由于其不承受重压，所以材质和设计上通常要求轻便、耐磨、耐腐蚀、抗老化，同时还要保证足够的承载能力和安全性。GB/T 24721.4-2023 对这类井盖的尺寸、外观、性能、检验方法等进行了详细规定，以保证其在实际使用中的可靠性和耐用性。

该标准适用于公路建设、市政工程、电信电力等相关领域的通信井盖采购、生产、检验和使用。遵循此标准，可以确保公路用玻璃纤维增强塑料通信井盖的质量和一致性，保障了公共设施的安全与稳定。

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品结构、尺寸及偏差、型号

玻璃钢通信井盖产品的结构示意见图2DB41／T 1797-2019标准下载，结构尺寸应符合表1的规定

GB/T 24721.4—2023

表1井盖结构尺寸（续）

1 井盖结构尺寸（续）

玻璃钢通信井盖的尺寸偏差应符合下列规定： Ea） 支座孔口尺寸允许偏差为土10mm。 b） 井盖公称外径或边长： 1）小于600mm的，允许偏差为土3mm； 2）不小于600mm的，允许偏差为土4mm。 c）井盖嵌入深度与井盖的接触面高度之差为[一2，十1mm

玻璃钢通信井盖型号的组成结构为：

5.1.1 井盖与支座外观质量应符合GB/T24721.1一2023中5.2的规定。 5.1.2 井盖表面应有凸起高度为2mm～5mm的防滑花纹，且标识应清晰 5.1.3 3井盖应设有开启和锁止装置

玻璃钢通信井盖性能应符合表2的要求

按GB/T24721.1—2023中6.1的方法进行

按GB/T24721.1一2023中6.3的方法进行

按GB/T24721.1—2023中6.4的方法进行

GB/T 24721.4—2023

在成品上无法制取试样时，应使用与产品相同的原材料及相同的工艺方法、制备出厚度为 5.0mm土0.2mm的均一平面结构的试样。对试样大小不做特殊限定，但至少应保证可冲裁出 200mm×200mm的试片，试样总面积不应小于0.24m²。 弯曲强度试样制备还应包含相同数量的耐水性能、耐湿热性能、耐候性能的性能保留率的比对 试样。

6.5.1井盖公称外径或边长

用分度值1mm的钢板尺或钢卷尺测量。在并盖表面均匀量取3个直径或长宽各3个边长值 算术平均值作为测量结果

6.5.2井盖嵌入深度

用分度值不大于0.02mm的深度尺测量井盖两相互垂直的轴线处的嵌入深度，取4个值的算 值作为测量结果

用分度值1mm的钢板尺或钢卷尺测量支座上孔口两相互垂直的直径或边长值，取其算术平 为测量结果，再减去井盖公称外径或对应边长值为井盖缝宽

6.5.5井盖的接触面高度

用分度值不大于0.02mm的深度尺测量并盖两相互垂直的轴线处的接触面高度，取4个值的 均值作为测量结果

按GB/T24721.1一2023中6.5的方法进行。防滑花纹凸起高度用分度值不大于0.02mm的 测量任意3点，取其算术平均值为测量结果

6.7通用物理力学性能

按GB/T24721.1一2023中6.6.5的方法进行

按GB/T24721.1—2023中6.6.6的方法进行。

按GB/T24721.1—2023中6.7的方法进行

B/T24721.1—2023中6.8的方法进行

按附录A的方法进行。

按GB/T24721.1一2023中6.10的方法进行。

6.10耐化学介质性能

按GB/ 的方法进行

6.11.1耐湿热性能

5.11.2耐低温冲击性能

6.11.5耐自然暴露性能

6.12材料性能保留率

按GB/T24721.1—2023中6.13的方法进行。弯曲强度按GB/T24721.1—2023中6.6.3的方 ，整体破坏荷载按附录A的方法进行

GB/T 24721.42023

玻璃钢通信井盖的标志、包装、运输和贮存除应符合GB/T24721.1一2023中第8章的规定外，还 应符合以下规定： a）每套井盖正面有永久性的产品型号、生产企业名称、生产年份及“通信”专用标志，支座也有产 品型号的标志； b）无特殊要求时不包装； c）使用叉车装卸时，产品底部有托架，且码放层数不高于10层

取3组成套产品进行整体承载性能试验

NB／T 31026-2012标准下载附录A （规范性） 整体承载性能测定方法

能施加不小于40kN的荷载，分度值为1kN，示值误差不大于2%，且操作台面的尺寸大于并盖支 座最外缘尺寸。试验加载装置示意见图A.1。刚性垫块为直径356mm、厚度不小于40mm、边缘1× 45°倒角的圆形钢板，上下表面平整、表面粗糙度Ra为12.5μm。 橡胶垫片的邵尔A型硬度为65～70，直径356mm、厚度6mm～10mm，放置在刚性垫块与井盖 之间。

如图A.1所示，将试样置于试验平台上，调整试样位置，使加载压头、刚性垫块和试样的几何 重合。 2 1 以1kN/s～3kN/s的速度加载至2/3试验荷载（13.33kN)后卸载，重复5次。测量第1次加 第5次卸载后试样几何中心点的变形量，精确至0.01mm，此值即为残留变形量。

A.3.1如图A.1所示，将试样置于试验平台上，调整试样位置，使加载压头、刚性垫块和试样的几何中 心重合。 A.3.2以1kN/s～3kN/s的速度加载至2/3试验荷载（13.33kN)后卸载，重复5次。测量第1次加载 前与第5次卸载后试样几何中心点的变形量浅析人防地下车库通风与排烟设计.pdf，精确至0.01mm，此值即为残留变形量。

GB/T 24721.4—2023

A.3.3按A.3.2的速度加载至试验荷载（20kN)，保持5min后卸载，检查井盖和支座有无裂纹。 A.3.4按A.3.2的速度加载至破坏，记录整体破坏荷载力。 A.3.5每组成套试样均应按以上顺序进行试验。