标准规范下载简介

JT∕T 496-2004 公路地下通信管道 高密度聚乙烯硅芯塑料管.pdf简介：

JT∕T 496-2004是中国交通行业的一项技术标准，全称为《公路地下通信管道 高密度聚乙烯硅芯塑料管》。该标准主要针对公路建设中使用的高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管技术要求和性能规范进行规定。

高密度聚乙烯硅芯塑料管，是一种以高密度聚乙烯为主要材料，内部嵌有硅芯的通信管道。这种管道具有以下特点：

1. 耐腐蚀性强：HDPE材料具有良好的耐化学腐蚀性能，适用于地下环境，不易受到土壤、水、酸碱等自然环境的影响。

2. 耐高温和低温：其工作温度范围广泛，既可以抵抗低温环境，也可以在一定程度上耐受高温。

3. 机械强度高：HDPE材料的机械强度较高，能够承受一定的压力和拉力，保证管道的稳定性。

4. 电绝缘性能好：内部的硅芯可以作为光、电的传输介质，用于通信线路，具有良好的电绝缘性能。

5. 安装方便：由于其轻质、柔韧，施工安装较为便捷，可以减少施工难度和成本。

该标准规定了这种管道的尺寸、壁厚、外观、材质性能、生产工艺、检验方法和验收标准等，为公路地下通信管道的设计、生产和使用提供了技术依据。

JT∕T 496-2004 公路地下通信管道 高密度聚乙烯硅芯塑料管.pdf部分内容预览：

直径为15±2mm、长度6m的MDPE护套光（电）缆； 硅芯管内表面和光（电）缆外表面应无限制光（电）缆滑动的任何缺陷

试验前，试验设备和样品应放置在23℃±2℃条件下保持2h，并在此条件下试验。 D.5 试验步骤

图D.1圆鼓法测定摩擦系数试验示意图

[长沙]建设及综合开发PPP项目_合作协议书JT/T4962004

圆鼓产生相对移动，硅芯管沿圆鼓的缠绕角度为450%。 D.5.2把缆放人硅芯管内，切割的缆长应满足测试的最大行程。 D.5.3与缆相连的夹头应能承受测试的最大拉伸负荷。 D.5.4把专用砝码固定在缆的一端，水平端与夹头连接，夹头通过线绳与拉伸试样机相连。 D.5.5打开拉伸试样机，设定拉伸速度为100mm/min，当砝码刚好离开地面时停止拉伸。调整圆鼓上 的硅芯管，使两端缆在硅芯管中间。 D.5.6开启试验机的拉伸程序，速度为100mm/min，当横梁位移到100～120mm时停止牵引1，降下试验 机横梁，再次开启试验机的拉伸程序，如此往复进行两次，以使线缆与硅芯管充分接触。 D.5.7降下砝码，保证拉伸机无载荷，将拉伸机的力值和位移回零。 D.5.8开启试验机的拉伸程序，进行正式试验，拉伸速度为100mm/min，当横梁位移到200mm时停止 牵引，在100～160mm的位移区间上读取并计算出拉伸试验的平均拉伸负荷F，按下述公式计算硅芯管 的动态摩擦系数。

式中：μ一动态摩擦系数； F一平均拉伸负荷，单位N； N—专用砝码产生的重力，数值为20×9.8=196N； 0—硅芯管在圆鼓上缠绕角度，数值为7.854rad。 D.5.9此试验共进行三次，取三次试验结果的算术平均值为动态摩擦系数

In(F/N) = A

JT/T 496~2004

E.5测试步骤 E.5.1从低温箱中取出1根试样，迅速在四个不同方向上进行弯曲试验，每个方向上至少应该弯曲 90。 E.5.2第一次弯曲后，转动180进行第二次弯曲，然后转动90°，进行第三次弯曲，再转动180°进行第四 次弯曲。从冷柜取出试样开始，四次弯曲试验的时间间隔不能超过20s，四次弯曲试验的总时间不能超 过40s E.5.3从低温箱中取出另外两根样管，依此按照E.5.2的步骤进行弯曲，三个试样都合格为合格，否 则应将试样数量加倍进行试验。

T/T 4962004

减应议备包佰： 冲模刀具：127mm×6.4mm的矩形刀具，要求边缘锐利，开口平直 ? D） 钻床：能钻1.6mm直径的孔。 ） 样品夹持器：不锈钢或黄铜材料制成的圆棒，直径6.4mm，长度1

图F.1样品夹持器结构图（尺寸单位：mm）

d）连接副：不锈钢或黄铜材料制成，螺钉直径1.4mm，长度12.5mm,配相向规格的螺母和垫片。 e）台钳：夹持F.2.c)的夹持器，装配试片。 f) 玻璃试管：直径32mm，长度200mm，带可通气的橡胶塞。 g 试管架：夹持F.2.f)规定的试管。 h) 液体浴箱或电热通风炉，能将温度控制在100℃±1℃。

试验过程中如果出现试样破裂，则认为该试样不合格。 注：在安装孔6.4mm以内破裂除外。

F.4样品的准备和试验条件

安CB/T1842一1999的方法制备一张厚度1.27±0.13mm的模压试片，试片的大小应至少角 规定的10个试条。 莫压试片成型8h后.用F.2.a）规定的刀具切制九个试样条，试样条的尺寸如图F.2所示。

图F.2试样条尺寸图（尺寸单位:mm）

度为23℃±2℃，相对湿度50%±5%的条件下

对有严格要求的试验，可以限制在+1℃，±

.5.1将夹持棒牢固地夹在台钳上2022年一级建造师-机电工程-第03讲　机电工程常用工程设备（一）.pdf，将试样条一端固定到夹持棒的一个孔上，按螺旋方式 用连接副固定试样条的另一端，将两个连接副拧紧，装配图如图F.3所示。 注：过分拧紧可能导致试样破裂。

图F.3夹持器及试样条装配图（尺寸单位：mm

F.5.2按F.5.1所示的方法装配另外两试样条到同一夹持棒上，并放到试管中，堵上塞子，放到试管 架上

F.5.2按F.5.1所示的方法装配另外两试样条到同一夹持棒上，并放到试管中，堵上塞子，放到试管

F.5.3以相同的方法将剩余的六个试样条装配到另外两个夹持棒上，并放到试管中。 F.5.4将上述三个试管放到试管架上并放人100℃电热通风炉或液体浴箱中，记下开始时间和日期。 注：试验期间如用液体浴，要保证所有样条都保持浸人状态，否则100℃的温度将迅速降低，影响试验结果。

F.5.3以相同的方法将剩余的六个试样条装配到另外两个夹持棒上建筑立面材料技术控制图文并茂.pdf，并放到试管中。

分别在48h，96h，168h的间隔内检查是否有试样失败。将试管从试验箱中取出并依次检查每一个 试样，记下时间、日期和累计的失败样品数。 注：要注意高温对试验者的伤害，用皮革或者棉布手套，是安全的操作方法。