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TB∕T 2922.5-2002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法.pdf简介：

TB∕T 2922.5-2002是中国铁道部颁布的铁路混凝土用骨料碱活性试验方法的标准之一，其中的快速砂浆棒法是用于检测骨料中碱活性的一种快速测定方法。碱活性骨料是指在碱性环境下，骨料中的活性矿物（如石英、长石等）可能发生碱-硅酸反应，生成膨胀性的硅酸盐，可能导致混凝土结构开裂、破坏。

快速砂浆棒法的基本步骤如下：

1. 准备：取一定量的骨料和水泥，按照一定比例配制成快速砂浆，然后制成直径和长度符合规定的砂浆棒。

2. 湿润：在20±2℃的环境中，将砂浆棒在饱和食盐水中浸泡24小时，模拟碱性环境。

3. 裂纹检查：取出砂浆棒，放置在标准环境下自然养护7天后，检查砂浆棒是否有裂纹或者膨胀。

4. 结果判定：根据砂浆棒的裂纹长度、宽度和数量，以及膨胀程度，判断骨料的碱活性。

该方法操作简便，时间短，可以快速得出结果，对于大规模的骨料碱活性检测具有较高的实用价值。但需要注意的是，快速砂浆棒法只能作为初步判断，对于准确的碱活性评价，可能还需要结合其他试验方法如岩石柱法等进行。

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中华人民共和国铁道部发布

天路混凝土用骨料碱活性试验方 快速砂浆棒法

本标准规定了采用快速砂浆棒法检验铁路混凝土用骨料碱活性的取样方法、仪器设备、试验程 果处理方法等。 本标准适用于评定硅质骨料的碱一硅酸反应活性，亦可用于评定碳酸盐骨料中硅质组分的碱 应活性。

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T17671一1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法） JC/T681一1997行星式水泥胶砂搅拌机 JGJ52一1992普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ53一1992普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 TB/T2922.3一1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法砂浆棒法

骨料中的某些矿物在一定条件下与混凝土中的碱(K2O、Na2O)发生化学反应清河流域污水截流管线二期工程施工组织设计，导致混凝土产生膨 胀、开裂甚至破坏的特性

按Na2O+0.658K2O计算的当量NazO的量。其中Na2O、K2O分别表示水泥中的Na2O、K2O的质 量百分率。

将骨料和硅酸盐水泥混合制成的砂浆试件置于80C、1NNaOH溶液中，定期测定试件 据试件14d龄期时的长度膨胀率，评定骨料的碱活性。

不超过0.02%。水泥中的团块等物应用孔径为1.25mm的筛筛除。 5.2氢氧化钠：化学纯或分析纯试剂。 5.3水：蒸馏水（用于配制养护溶液）和饮用水（用于砂浆试件的成型及养护）。

6.1破碎设备：颚式破碎机或圆盘破碎机。 6.2方孔筛：包括孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm和150μm的筛一套 和盖各一只。

被件议备：领式被件机或因益嵌件机 6.2方孔筛：包括孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm和150μm的筛一套，筛的底盘 和盖各一只。 6.3天平：称量1000g，感量1g一台；称量500g，感量0.01g一台。 6.4胶砂搅拌机：符合JC/T681的规定，但搅拌叶片底缘同搅拌锅底间的间隙应为5mm土0.3mmo 6.5测头及试模：测头用不锈钢或铜制成，端头呈球形，头身为圆柱体，其规格和尺寸如图1所示。试 模为金属制成，可以拆卸，其内壁尺寸为25mm×25mm×280mm。试模的两端板上开有安置测头的小 孔，小孔的位置应保证测头在试件的中心线上。

6.6测长仪：量程275mm~300mm，精度0.01mm 6.7捣棒：截面尺寸为14mm×13mm、长度为120mm～150mm的钢制长方体。 6.8刮平刀。 6.9养护容器：由耐腐蚀耐高温材料（如塑料或不锈钢)制成的带盖容器，其内设有试件架，加盖后不漏 水、不透气。高度不低于350mm，容积大小应满足8.7的规定。 6.10恒温水浴或烘箱：温度为80℃±2℃

试验室温度为20℃～25℃（特别说明的除外），相对湿度大于50%

8.2.1 用四分法将样品缩减至5.0kg左右，然后将石子样品全部破碎至5mm以下，砂子样品不用 破碎。 8.2.2 将上述样品进行筛分，用清水将各级筛上的筛余样品冲洗干净，在105℃土5℃的烘箱中烘 3h～4h.然后分别存放在于燥器中作为试样备用

8.2.2 将上述样品进行筛分，用清水将各级筛上的筛余样品冲洗干净，在105℃土5℃ 3h～4h，然后分别存放在干燥器中作为试样备用。

水泥与试样的质量比为1：2.25，水灰比为0.47。一组3个试件共需水泥400g，试 18mL

207mL，再按表1规定的级配要求称取各级试样，使得试样总质量为990g.精确至0.1g。

207mL，再按表1规定的级配要求称取各级试样，使得试样总质量为990g.精确至0.1g。

按GB/T17671的规定进行。

在试模内侧涂上一层机油，将测头仔细装入试模端头的中心孔内。将搅拌好的砂浆分两层装入试 模内。第一层砂浆装人的深度约为试模高度的2/3。先用小刀来回划匀胶砂，尤其在测头两侧应多划 几次，然后用捣棒在试模内顺序往返各捣压20次，注意测头周围应仔细捣实。接着再装人第二层胶砂。 当第二层胶砂装满试模后，仍用小刀将第二层胶砂来回划匀，此次小刀的划入深度应透过第一层胶砂的 表面。用捣棒再在胶砂表面往返各捣压20次。捣压完毕，将剩余胶砂填满试模，再将试件表面抹平、编 号，并标明测定方向。 每种骨料按上述方法制作3条试件

8.4试件养护液的配制

称取40.00g氢氧化钠，溶于装有900mL蒸馏水的1L容量瓶中，再向瓶中滴加蒸馏水 积达1.0L，由此配得1N的氢氧化钠溶液。该溶液即为试件养护液。试件养护液的配制量 的数量和8.7的规定确定。

将成型好的试件带模放人标准养护室内养护24h土2h。取出试模并小心脱模后，迅速 养护容器的试件架中。用水将试件全部浸没，盖好养护容器盖，将养护容器置于80℃土2℃自 箱中放置24h±2h

将养护容器一次一个地从水浴功烘箱中取出，拧开养护容器盖，从养护容器中一次一个地取出试 件，迅速用抹布擦干试件表面和测头表面，并用测长仪测定试件的长度。此长度即为试件的初长。试件 从水中取出到试件初长读完所经历的时间应控制在15s土5s内。用湿抹布将读完初长的试件盖好，直 至其余试件的初长读完为止。 注1：测量前，测长仪应放置在20C+2C的恒温室内存放24h。每次测量前，先应标定测长仪的零点（下同)。 注2：每个试件的初长读数值应为将试件刚好放在测长仪相应位置上时的起始读数。 注3：只有当一个养护容器中的全部试件的长度都测完了并重新放人水浴或烘箱中之后才能再取出下一个养护 容器

将装有足量养护液的养护容器置于80℃土2C的水浴或烘箱中GB∕T 11824-1989 贝克曼梁路面弯沉仪技术要求，至养护容器中的养护液温度达 80℃士1℃时为止。将测完初长的试件竖直放入养护容器的试件架中，并使试件全部浸人养护液内。 养护容器中养护液的体积与试件的体积比为（4±0.5)：1。盖好盖且密封后，再次将养护容器放回到 80℃±2℃的恒温水浴或烘箱中。 注1：同一养护容器中只能放置由同种骨料制成的试件。

8.8试件长度变化的测量

自试件放于80℃养护液中算起，养护至龄期为14d±2h时，采用与测定试件初长相同的方法测定 试件在该龄期时的长度，并且注意应将试件与测长仪的相对位置调整为与测定初长时相同的位置。与

此同时，应仔细观察每一试件表面的变化情况，包括变形、裂缝、表面沉积物或渗出物等，做好记录

个试件长度膨旅举的算不平均值作为长度膨胀率： a）当平均值小于或等于0.05%时，单个试件长度膨胀率与平均值之差的绝对值均小于0.01%； b）当平均值大于0.05%时，单个试件长度膨胀率与平均值之差均小于平均值的20%。 当不符合上述要求时，去掉3个试件长度膨胀率最小值，取剩余2个试件长度膨胀率的算术平均值 作为长度膨胀率。 注：当3个试件长度膨胀率均大于0.10%时，无精度要求。

当14d龄期长度膨胀率小于0.10%时，将骨料评定为非碱一硅酸反应活性骨料；否则，将骨料评定 为碱一硅酸盐反应活性骨料。 注：当长度膨胀率大于等于0.10%且小于0.20%时，也可采用TB/T2922.3进一步进行检验，从而最终确定骨料的 碱活性。

报告应包括如下内容： a 样品来源及编号； b) 试验水泥的品种及碱含量； C） 2 砂浆的水灰比； d) 14d龄期时试件的膨胀率； e) 试件外观变化情况DB45∕T 2528-2022 内养生水泥混凝土技术规程，包括有无裂缝、有无变形、有无渗出物等。