Q/CR 860-2021 铁路隧道防灾疏散救援机电设备风机风阀.pdf

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Q/CR 860-2021 铁路隧道防灾疏散救援机电设备风机风阀.pdf简介:

Q/CR 860-2021 是中国铁路隧道防灾疏散救援机电设备的标准,其中涉及的风机和风阀是隧道通风系统的重要组成部分。风机,通常指的是隧道通风机,其主要作用是提供隧道内的空气流动,保证空气的新鲜度,排除隧道内的有害气体,以及在火灾等应急情况下,提供足够的通风量以支持人员疏散。风机的选择需要考虑其功率、风量、效率、噪音控制等因素,以满足隧道运营和应急需求。

风阀,则是隧道通风系统中的控制设备,用于调节隧道内的风向和风速。它可以根据需要打开或关闭,或者在不同开度下调节风量,以实现对隧道通风系统的精确控制。在火灾等紧急情况下,风阀可以快速打开,引导新鲜空气进入隧道,同时排出烟雾,提供安全的疏散通道。

总的来说,风机和风阀在铁路隧道防灾疏散救援中扮演着至关重要的角色,确保隧道内人员的安全和舒适性。

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铁路隧道防灾疏散救援机电设备风机风阀

本文件规定了铁路隧道防灾疏散救援用风机风阀的术语和定义,分类、标记、规格,技术要求,检验 方法,检验规则及标志、包装、运输和储存。 本文件适用于铁路隧道内各类风机及风阀。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包含所有的 文件。 GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) GB/T700碳素结构钢 GB/T706热轧型钢 GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1173铸造铝合金 GB/T1176铸造铜及铜合金 GB/T1236工业通风机用标准化风道性能试验 GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2518连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 1 GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3235通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求 GB3836.2爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“α”保护的设备 GB/T3880.1—2012一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求 GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T9438铝合金铸件 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB15930建筑通风和排烟系统用防火阀门

隧道风机按通风类型分为单向型和双向型,按应用环境分为普通型、高原型、防腐型、防 隧道风阀按组成结构分为单体阀和模块化单元阀,按应用环境分为普通型、防腐型、防

GB50113-2005滑动模板工程技术规范.pdf2.1隧道轴流风机标记

4.3.2隧道射流风机基本规格

表2隧道射流风机基本规格

隧道单体阀基本规格应符合表3的规定,组合阀由框架、模块化的多个单元阀等部件组合而成。

表3隧道单体阀基本夫

铁路隧道防灾疏散救援机电设备用风机、风阀应按经规定程序批准的设计图纸和本文件生产

各种类型风机、风阀的适用环境应满足下列要求: a)普通型轴流风机、射流风机、风阀适用于一般地区隧道; b) 高原型轴流风机、射流风机适用于海拔高度1000m以上地区隧道; c)防腐型轴流风机、射流风机、风阀适用于对耐腐蚀性有特殊要求的隧道;

隧道轴流风机部件技术要求

5.3.2隧道射流风机

隧道风阀部件技术要求应符合表6的规定

表6 隧道风阀部件技术要求

a)铸件的内、外表面应光滑,不得有气孔、裂纹、缩孔及厚度显著不均的缺陷; b)机壳外表面应清洁、平整、无明显磕碰、划伤等缺陷,焊缝应整齐,无焊瘤、弧坑、飞溅物等; c)机壳内表面应涂防锈涂料,外表面应涂防锈涂料和装饰性材料,或按用户要求作防锈处理或 ? Y 外部装饰; d)通风机涂装应符合JB/T6886的规定; e)轴承部位不应漏油; f)在装运前,通风机内、外应清洁。 4.2焊缝外观质量应符合JB/T10213的规定。 .4.3隧道风阀外观质量应符合GB15930的规定。

5.5.1 隧道轴流、射流风机几何尺寸应符合GB/T3235的规定。 5.5.2 隧道风阀尺寸偏差应符合GB/T1804—2000规定的C级要求

5.6.1隧道轴流风机性能要求

隧道轴流风机各项性能应满足下列要求: a)性能参数应符合JB/T10562的规定; b)风机稳定工作区最高通风机效率应符合GB19761-2020规定的2级要求; c)同一管网阻力条件下双向型风机的反向流量与正向流量之比不小于95%; d) 耐高温性能应符合XF211的规定; e) 噪声应符合JB/T8690的规定; f) 叶轮平衡等级应为G2.5; g) 振动速度与位移应符合JB/T8689的规定; h)单向型动叶片进气侧加设防喘振装置,双向型叶轮两端均应设置防喘振装置; i)单向型风机在30s时间内从启动达到额定转速; j)双向型风机从正转到反转、从反转到正转的切换时间为不大于60s; k)防爆型隧道轴流风机防爆性能应符合GB/T26410的规定;

防腐型隧道轴流风机防中等腐蚀,采用热镀锌工艺或同等耐腐蚀等级涂料,镀锌涂层厚度不 小于70μm,耐腐蚀涂料漆膜厚度不小于150μm; 防腐型隧道轴流风机防强腐蚀,采用06Cr19Ni10不锈钢材料; 高原型隧道轴流风机电机性能应符合CB/T20626.2的规定

1p) 防腐型隧道轴流风机防中等腐蚀,采用热镀锌工艺或同等耐腐蚀等级涂料,镀锌涂层厚度不 小于70μm,耐腐蚀涂料漆膜厚度不小于150μm; m 防腐型隧道轴流风机防强腐蚀,采用06Cr19Ni10不锈钢材料; n 高原型隧道轴流风机电机性能应符合CB/T20626.2的规定

5.6.2隧道射流风机性能要求

隧道射流风机各项性能应满足下列要求: a)空气动力性能应符合JB/T10489的规定; b)耐高温性能应符合XF211的规定; c)噪声限制要求应符合JB/T10489的规定 d)消声器应符合JB/T10489的规定; e)叶轮平衡等级应为G2.5; f)振动速度与位移应符合JB/T8689的规定; g)双向型风机在30s时间内从启动达到额定转速,从正转到反转、从反转到正转的切换时间不 大于60s; ? h)防爆型隧道射流风机防爆性能应符合GB/T26410的规定; i)防腐型隧道射流风机防中等腐蚀,采用热镀锌工艺或同等耐腐蚀等级涂料,镀锌涂层厚度不 小于70μm,耐腐蚀涂料漆膜厚度不小于150μm; j)防腐型隧道射流风机防强腐蚀,采用06Cr19Nil10不锈钢材料; k)高原型隧道射流风机电机应符合GB/T20626.2的规定

5.6.3隧道风阀性能

隧道风阀各项性能应满足下列要求: a)温感器不动作性能与动作性能、绝缘性能、耐火性能应符合GB15930的规定; b)运行可靠性应符合GB15930的规定; c)允许漏风量应符合GB15930的规定; d)风阀全行程工作时间不应大于20s; e) 风阀整体抗疲劳性能试验应在不小于10kPa的均布荷载作用2×10°次条件下进行,试验后 阀框、风阀无松动、开裂,风阀与阀框连接处螺栓无松动或脱落,风阀可正常工作; f)普通型、防爆型风阀的耐腐蚀性能应符合GB15930的规定; g)防腐型风阀进行共1500h的盐雾腐蚀试验后,阀门应能正常启闭; h)防爆型风阀的防爆性能应符合GB3836.1、GB3836.2的规定

监测接口、接口方式、接口内容及功能应满足下列要求: a)风机设备应具备信息化集成监测接口,接入至隧道端自愈光纤环网; b)风机设备应具有运行状态、故障状态、振动监测及远程控制功能,轴流风机宜具备轴温监测 功能; 应具备远程巡检功能,接人铁路隧道防灾疏散救援机电设备监控系统,

监测接口、接口方式、接口内容及功能应满足下列要求: ) 2 风阀设备应具备信息化集成监测接口,接人至隧道端自愈光纤环网; b) 风阀设备应具有运行状态、位置状态、故障状态等远程监控功能及倒塌监测告警功能: C) 应具备远程巡检功能,接人铁路隧道防灾疏散救援机电设备监控系统

6.1.1隧道轴流风机

隧道轴流风机部件技术要求检验应按照表7中的检验方法进行。

DB62∕T 25-3122-2016 全钢附着式升降脚手架安全技术规程6.1.2隧道射流风机

表8隧道射流风机部件技术要求检验

道风阀部件技术要求检验应按照表9中的检验

6.3几何尺寸及偏差检验

6.3.1隧道轴流、射流风机几何尺寸用精度为1mm的钢卷尺进行检验。

隧道轴流风机各项性能应符合下列规定: a)风机的性能参数按照JB/T10562的方法进行检验; b)风机使用区最高效率按照GB19761一2020的方法进行检验; c)同一管网阻力条件下双向型风机的反向流量与正向流量按照GB/T1236的方法进行检验,根 据检验结果计算二者之比; d)耐高温性能按照XF211的方法进行检验; e)噪声按照GB/T2888的方法进行检验; f)叶轮平衡等级按照JB/T9101的方法进行检验; g)振动速度与位移按照JB/T8689的方法进行检验; h)国 防喘振装置采用目测方法检验; i)单向型风机采用计时器,自轴流风机正向启动开始计时,达到额定转速计时终止; j)双向型风机自双向轴流风机在额定转速下停机开始计时,待叶轮停止转动,切换至反向启动, 且风机反向转动达到额定转速时,计时终止; k)防爆型隧道轴流风机的防爆性能按照GB/T26410的方法进行检验:

1场 防腐型隧道轴流风机的防中等腐蚀性能按照CB/个1771的方法进行检验,镀锌层厚度采用电 位法测量; m 防腐型隧道轴流风机防强腐蚀性能按照GB/T20878规定的方法进行检验; n 高原型隧道轴流风机电机性能按照CB/T20626.2的方法进行检验。

隧道射流风机各项性能应符合下列规定: a)空气动力性能按照JB/T10489的方法进行检验; b) 耐高温性能按照XF211的方法进行检验; C) 噪声限制要求按照JB/T10489的方法进行检验; d) 消声器按照JB/T10489的方法进行检验; e) 叶轮平衡等级按照JB/T9101的方法进行检验; f) 振动速度与位移按照JB/T8689的方法进行检验; M P) 2 双向型风机自双向射流风机在额定转速下停机开始计时,待叶轮停止转动,切换至反向启动, 且风机反向转动达到额定转速时,计时终止; h)防爆型隧道射流风机的防爆性能应按照GB/T26410的方法进行检验; i) 防腐型隧道轴流风机的防中等腐蚀性能按照GB/T1771的方法进行检验施工场区模块标准做法.pdf,镀锌层厚度采用电 位法测量; j)防腐型隧道射流风机防强腐蚀性能按照GB/T20878规定的方法进行检验; k)高原型隧道射流风机电机性能按照GB/T20626.2的方法进行检验

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