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DB36／T 1711-2022 易密实薄层沥青混凝土技术应用指南.pdf简介：

"DB36/T 1711-2022"是中国浙江省的地方标准，名为"易密实薄层沥青混凝土技术应用指南"。这个指南主要针对的是在浙江省内进行易密实薄层沥青混凝土的施工和技术应用提供指导。易密实薄层沥青混凝土，顾名思义，是指具有高密实度和良好抗压、抗滑性能的沥青混凝土，常用于城市道路、人行道、停车场等道路面层的铺设。

该指南详细规定了材料选择、混合料配比、施工工艺、施工质量控制等方面的要求，旨在保证施工过程的标准化和规范化，提升道路的耐久性、行车舒适性和安全性。它可能包括了施工准备、摊铺、压实、接缝处理、养护等各个环节的详细操作流程和注意事项，以确保易密实薄层沥青混凝土的施工效果达到预期。

由于这是一个技术应用指南，它并不公开发布，一般需要通过相关部门或机构获取。如果你需要具体的指导内容，建议联系浙江省的相关建设管理机构或咨询具有该标准的专业人士。

DB36／T 1711-2022 易密实薄层沥青混凝土技术应用指南.pdf部分内容预览：

DB36/T 1711—2022

原路面存在裂缝、翻浆、坑槽、沉陷、拥包等病害，应先采取专项措施进行病害处治，并满 5142的要求。

表1易密实薄层沥青混凝土车辙处治技术方案

5.1.1易密实薄层沥青混凝土使用的各种材料应按规定取样进行质量检验JG∕T 231-2018 建筑玻璃采光顶技术要求，经检验合格后方可使用， 不得以供应商提供的检测报告或商检报告替代现场检测。 5.1.2不同料源、品种、规格的集料不得混杂堆放，应进行分类堆放。 5.1.3沥青应进行储存稳定性试验

5.2.1当出现环境温度低于15℃、风力等客观因素导致的压实不足时，为延长沥青混合料的碾压时间， 在混合料中一般添加2.5%易密实添加剂，易密实添加剂分为水剂型（稀释液喷淋法施工）和油剂型（沥 青储存罐投放施工）两种。易密实剂的类型及剂量应根据配合比设计及试验路铺筑的工艺参数确定。

易密实添加剂的技术要求

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表2易密实添加剂技术要求

注：胺值a表征易密实添加剂中有效氨基含量的指标，即中和每1g样品所需要的酸，以与其相当的氢氧化钾mg数来 表示（mgkOH/g)。

表3SBS改性沥青技术要求

5.4.1为了加强层间的粘结力，在摊铺易密实薄层沥青混凝土之前，需要喷洒粘层油，粘结层的沥青 材料应采用快裂的高粘度改性乳化沥青或不粘轮改性乳化沥青，高粘度改性乳化沥青技术要求见表4。

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表4高粘度改性乳化沥青技术要求

粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近似立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。宜采 岩集料或辉绿岩集料，粗集料技术要求见表5

细集料应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的石灰岩机制砂，其技术要求见

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宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉，矿粉必须干燥、清洁，拌和机回收的粉料不得用于 混合料，矿粉技术要求参照JTGF40的规定执行。

聚酯纤维质量技术要求见表7

表7聚酯纤维的主要技术要求

产配合比设计、生产配合比验证3个

6.2.1易密实薄层沥青混凝土的配合比设计和普通沥青混凝土一样，必须在对同类沥青路面配合比设 计和使用情况调查研究的基础上，充分借鉴成功的经验，选用符合要求的材料，进行配合比设计。 6.2.2易密实薄层沥青混凝土的矿料级配应符合规定的设计级配范围。易密实薄层沥青混凝土有 9.5mm和6.7mm两种公称最大粒径，其工程设计级配范围应满足表8的要求

表8易密实薄层沥青混凝土矿料级配范围

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6.2.3采用马歇尔试验配合比设计方法，易密实薄层沥青混凝土技术要求见表9。同时，易密实薄层 沥青混凝土应有良好的施工性能。

易密实薄层沥青混凝土马歇尔试验配合比设计

拌和好的沥青混合料应放于烘箱内在拟定的成型温度条

6.2.4易密实薄层沥青混凝土需在配合比设计的基础上对各种使用性能进行检验，不符合要求的混合 料，必须更换材料或重新进行配合比设计。易密实薄层沥青混凝土的使用性能技术要求见表10。

表10易密实薄层沥青混凝土使用性能技术要求

生产配合比验证参照JTGF40的规定执行

7.1.1采用填补方案处治车辙，或原路面存在微表处，以及为了增强层间粘结，应对原路面 创刨

精铣刨施工工艺应遵循以下主要工艺要求： 精铣刨机应采用刀间距不大于6mm，刀头数量不少于650的精铣刨转子。 精铣刨作业前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度，设置找平系统基准参数 保持正常的工作状态。

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7.2.1施工前，应对原路面进行测量，确定标高控制点，以保障摊铺

7.2.1施工前，应对原路面进行测量，确定标高控制点，以保障摊铺厚度。 7.2.2对路面横向高差超高15mm时，应辅以铣刨原路面等措施处理。

7.3.3 粘结层完

薄层沥青混凝土前，需要在普通沥青混合料拌和设备上安装易密实添加剂的添加装置 准确。易密实添加剂的添加情况宜在拌和设备的控制台上在线显示。

拌制易密实薄层沥青混凝土前，需要在普通沥青混合料拌和设备上安装易密实添加剂的添加装置， 添加装置应计量准确。易密实添加剂的添加情况宜在拌和设备的控制台上在线显示

a ）易密实薄层沥青混凝土的拌制，应按照JTGF40对沥青混合料拌制的相关规定执行。 b ）易密实添加剂作为外加剂与沥青按规定的比例同步喷入拌缸，易密实添加剂在沥青开始喷洒 后延时7s开始喷入，喷入时间控制在10s以内，且必须保证在沥青喷洒结束之前完成易密实 添加剂的喷酒。 c）单盘料拌和周期不低于60s，其中干拌不低于10s，喷沥青和易密实添加剂控制在13s以内， 然后湿拌6s添加矿粉，再继续湿拌不低于30s，应保证易密实薄层沥青混凝土无花白料，

运制安求如下： a 采用数字显示插入式热电偶温度计检测易密实薄层沥青混凝土的出厂温度和运到现场温度 待数据稳定后读数。 b) 为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板宜涂一层隔离剂（如植物油和水的混合物）， 得有余液聚在车厢底部。

c）拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗细集料离析。 d）运料车应有良好的篷布覆盖设施，用以保温、防雨、防污染，运料车到达现场后等本车混合 料摊铺完之后才可揭开保温篷布。在天气不利的情况下，应对运输车辆的侧面和顶面进行保 温加强措施。 e）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10cm～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料 车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 f) ）易密实薄层沥青混凝土运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，使用15t以上自卸 汽车运输，且自卸汽车载重不宜超过40t，避免在黑站拌和楼装料时间过长和摊铺过程中单车 料摊铺时间较长，造成料温散失，开始摊铺时摊铺机前方应有至少3辆以上运料车等候卸料。

7.6.1罩面方案推荐采用一台摊铺机进行全幅摊铺，如需采用两台摊铺机作业，建议一台摊铺机宽度 应覆盖行超车道，另一台摊铺机摊铺应急车道。两台摊铺机作业成梯队作业进行全幅摊铺相隔间距2m 4m。分车道摊铺时，宜按照“先内后外”的顺序摊铺，先铺筑的车道应加宽摊铺5cm～10cm，摊铺相邻 车道前铣刨加宽摊铺的沥青混合料，确保接缝面垂直。

7.6.2若梯队摊铺时搭接处出现离析现象，建议使用一体式摊铺机，一次性整体摊铺，且在 中严格控制松铺系数，每个车道每隔5m～10m连续检查摊铺厚度，若发现厚度不均，应及时调 7.6.3摊铺机开工前应提前0.5h～1h预热烫平板至不低于100℃。铺筑过程中选择烫平板的 实装置应具有适应的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。烫平板加法连接应仔细调节 混合料没有明显的离析痕迹。

7.6.4摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高 减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在2.0m/min～4.0m/min的范围内。当发现混合料出现明显 波浪、裂缝，应分析原因，予以消除。

7.6.5用机械摊铺的易密实薄层沥青混凝土未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人 整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混 陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺

7.6.6摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料 器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器内混合料高度略高于螺旋布料器2/3为宜，使熨平板 的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。

松铺系数经试铺确定，易密实薄层沥青混凝土现场施工温度控制要求见表11。经现场试验路确 料不需添加易密实剂时，其温度控制参照JTGF40中相应要求，

表11 易密实薄层沥青混凝土现场施工温度控制

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表11 密实薄层沥青混凝土现场施工温度控制（续）

滩铺过程中如遇粘层损坏，必须在损坏部位进行人工补洒后方可施工。 易密实薄层沥青混凝土摊铺的其他要求CJJT 149-2021 城市户外广告和招牌设施技术标准.pdf，按照JTGF40对沥青混合料的相关规定执行

7.7.1应配备数量足够、吨位适宜的压路机。一般情况下，单车道摊铺需要配置1台初压双钢轮振动 压路机（11t～18t），1台复压胶轮压路机（25t～35t），1台终压双钢轮压路机（10t～15t）。如果 采取双机梯队或者一次性摊铺宽度超过10m摊铺作业时，至少需要配置2台初压双钢轮振动压路机 （11t～18t），3台复压胶轮压路机（25t～35t），1台终压双钢轮压路机（10t～15t）。 7.7.2在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应紧跟摊铺机，且各碾压工序间应紧 凑，在尽可能高的温度下进行，在施工气温较低的情况下，应增加胶轮压路机，以保障复压及时。同时 不得在过低温度状况下反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。 7.7.3易密实薄层沥青混凝土常用的碾压工艺为：（1）初压1遍，第1遍前静后振，振动时采用高频 低幅，压实速度宜为2km/h～3km/h；（2）胶轮复压4～6遍，压实速度宜为2km/h～4km/h；（3）终 压2遍，终压钢轮收光压实速度可为3km/h～5km/h。 7.7.4为保证压实过程中不出现粘轮现象，振动压路机水箱中可加入少量的表面活性剂，并应尽可能

B.1 易密实薄层沥青混凝土路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交 通。不得使用洒水冷却降低混合料温度以提前开放交通。 8.2 铺筑好的沥青面层应做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在沥青面层上堆放施工产生的杂 物，铣刨产生的污染应及时清除。

9.1原材料的质量控制

9.1.1易密实添加剂的均匀性应随时目测，每批次进行一次检测。 9.1.2沥青、集料、填料及聚酯纤维的质量检验项目和频度按照JTGF40的相关规定执行，其质量应 符合本指南规定的技术要求。

《塑料化粪池 CJ/T489-2016》9.2沥青混合料生产的质量控制