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中华人民共和国城镇建设行业标准

塑料化粪池

Thermo plastic septic tank

CJ／T 489-2016

发布日期：2016年6月14日
实施日期：2016年12月1日

中华人民共和国住房和城乡建设部 发布

前言

    本标准按照GB／T 1．1-2009给出的规则起草。
    本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
    本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。
    本标准负责起草单位：昆明普尔顿环保科技股份有限公司、江苏通全球工程管业有限公司。
    本标准参与起草单位：扬州大学、云南省设计院、昆明市政工程设计科学研究院有限公司、国家化学建筑材料测试中心、浙江天井塑业有限公司、杭州锦程实业有限公司、山东东信塑胶有限公司、浙江瑞堂塑料科技有限公司、浙江东管管业有限公司、嘉兴汇昌塑业有限公司、合肥瑞瑶环保建材科技有限公司等。
    本标准主要起草人：童薇、田雨、刘敏、陈鹤忠、高建和、魏若奇、张伟、杨仙梅、周听昌、叶后富、单春晓、王全龙、温原、楼红尧、俞志群、唐祥红。

1 范围

    本标准规定了塑料化粪池(以下简称“化粪池”)的分类与标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。
    本标准适用于化粪池池顶覆土不大于2m，以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或硬聚氯乙烯(PVC-U)为主要原材料制作成型的化粪池。

2 规范性引用文件

    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GB／T 1033．1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
    GB／T 1040．1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则
    GB／T 1040．2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件
    GB／T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
    GB／T 9341 塑料 弯曲性能的测定
    GB／T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法
    GB／T 17037．1 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备
    GB／T 19472．2 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材
    BS EN 12566-1：2000 不大于50PT的小型废水处理系统 第1部分：预制的化粪池(Small wastewater treatment systems for up to 50 PT-Part 1：Prefabricated septic tanks)

3 分类与标记

3．1 分类

3．1．1 化粪池按池顶覆土深度分为Ⅰ型(覆土深度≤1．0m)和Ⅱ型(1．0m＜覆土深度≤2．0m)。

3．1．2 化粪池代号与有效容积对应见表1。

表1 化粪池代号及有效容积对应

代号	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
有效容积/m³	2	4	6	9	12	16	20	25	30	40	50	75	100

3．2 标记

    示例：代号为13(有效容积为100m³)，覆土深度为1．5m的PP化粪池型号表示为；SHC-13(100)-PP-Ⅱ。

4 原材料

4．1 用于生产化粪池的基础材料分别以聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)或硬聚氯乙烯(PVC-U)等树脂为主，树脂性能应符合表2的要求。允许掺入为提高材料使用性能和加工性能的增强材料和添加剂，但树脂含量(质量分数)应在80％以上。

表2 原材料性能

4．2 允许使用来自本厂的洁净并具有相同成分的回用料，回用料的比例应不超过10％。

5 要求

5．1 外观
    池体外表面应色泽均匀、光滑、无裂纹、不应有孔洞、凹陷或明显划痕，池体表面加强筋应完整。

5．2 构造
5．2．1 化粪池在长度方向可分两格或三格。双格化粪池第一格容积宜占总容积的75％；三格化粪池第一格容积宜占总容积60％，第二格、第三格宜各占总容积的20％。

5．2．2 化粪池构造除池体外，应包括通气孔、清掏孔、进水孔、出水孔和过水断面孔。进、出水孔高差不小于100mm。

5．2．3 当化粪池有效容积小于或等于6m³时，池体清掏孔直径应不小于400mm，高度应不小于100mm，边缘应整齐；当化粪池有效容积大于6m³时，池体清掏孔直径应不小于600mm，高度应不小于100mm，边缘应整齐。清掏孔的数量根据化粪池分格数而定，两格的化粪池可设置一个清掏孔，三格的化粪池应设置两个(或两个以上)清掏孔。当清掏孔的数量小于分格数时，清掏孔应设置在隔板的正中间。

5．3 结构型式
    化粪池构造示意图及尺寸符号见图1。

图1 化粪池平、剖面图

    说明：
        1——化粪池池体；
        2——清掏孔；
        3——过水断面孔；
        4——进水孔；
        5——出水孔。
    注：通气管设置的位置有两个方案：一是由清掏的井壁接出；二是由池顶或池体侧壁接出。

5．4 规格尺寸
5．4．1 化粪池池体尺寸偏差应符合表3的规定。

表3 池体尺寸及偏差要求

5．5 力学性能
    化粪池池体的力学性能，应符合表4的规定。

表4 池体力学性能

5．6 满水试验
    按6．5试验后，应无渗漏现象且无明显变形。

5．7 密封性能
    化粪池连接处的密封性能应符合表5的规定。

表5 密封性能

6 试验方法

6．1 外观
    在正常条件下目测检测。

6．2 构造及结构型式
6．2．1 化粪池的分格及占比在正常条件下目测检测。

6．2．2 化粪池的各部件在正常条件下目测检测，进出水口高差用精度为1mm的卷尺进行测量。

6．2．3 化粪池清掏孔数量在正常条件下目测检测，清掏孔直径和高度用精度为1mm的卷尺进行测量。

6．3 尺寸及偏差
    壁厚以外的尺寸用精度为1mm的卷尺进行测量，壁厚用精度为0．02mm的游标卡尺进行测量。有效容积按6．5试验。

6．4 力学性能
6．4．1 荷载试验
    化粪池荷载试验方法应符合附录A的规定。

6．4．2 负压试验
    化粪池负压试验方法应符合附录B的规定。

6．4．3 抗冲击性能
    按GB／T 14152规定的方法进行。

6．5 满水试验
    化粪池宜以回填或其他方式固定，将进出口封闭后注满水，通过流量计记录注水体积，放置24h观察。

6．6 密封性能
    按GB／T 19472．2规定的方法进行。

7 检验规则

7．1 分类
    检验分出厂检验和型式检验。

7．2 出厂检验
7．2．1 出厂检验项目为5．1、5．2、5．4、5．6中规定的项目。

7．2．2 判定规则
    所检项目全部合格，判该批化粪池合格。若有不符合要求项目，允许修补一次重新进行检验，修补后仍不合格则判为不合格品。

7．3 型式检验
7．3．1 型式检验为第5章全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：
    a) 产品定型投产时；
    b) 原材料、配方有重大改变，可能影响产品性能时；
    c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
    d) 停产半年以上恢复生产时。

7．3．2 抽样
    从出厂检验合格化粪池中进行抽样。

7．3．3 判定
    化粪池经检验后，若有不合格项，允许加倍抽样进行复检。如仍有一项不合格，则判该批产品不合格。

8 标志、运输和贮存

8．1 标志
    化粪池经检验合格应印有如下标志：
    a) 符合3．2要求的标记；
    b) 生产厂名和商标。

8．2 标签
    化粪池合格证标签上应有下列内容：
    a) 生产厂名、地址和电话；
    b) 产品名称、规格、型号；
    c) 生产日期和批号；
    d) 检验合格印章和检验员代号；
    e) 执行标准号。

8．3 运输和贮存
8．3．1 在装卸、运输过程中应平稳，在摩擦处应放置软质垫固定，防止与车厢碰撞。超高应加红色标志。

8．3．2 化粪池在搬运、安装时，钢丝绳不应直接与化粪池接触，不应捆缚清掏孔与进出水管等附件提吊，不应加载吊装。

8．3．3 多个化粪池同时装运时应用软垫隔开，不应直接接触和碰撞。

8．3．4 化粪池应贮存在地面平整通风良好的库房内，应注意防火，远离化学污染源。在室外短期存放应采取防晒措施，应避免紫外线长期直射。

附录A 荷载试验方法

A．1 概述
    本试验方法参照欧盟标准BS EN 12566-1：2000附录D中D2、D3竖向荷载试验，并结合各化粪池生产厂家在实际试验中所采取的方法制定的，用于检验化粪池的荷载性能。

A．2 原理
    沿竖向施加一个规定的压力，并持续一个规定的时间，压力撤销后观察试样是否有破裂及裂缝，以此来评定其竖向承压能力。

A．3 设备
    压力试验机技术指标应与试验要求相适应，建议技术指标为：测量范围不小于(0～100)kN；压力传感系统应有压力显示系统，系统最大允许误差U＝0．03％；压力应连续施加，压力试验机开挡应满足试样要求。

A．4 试样
    试样为空化粪池，且每个清掏孔上都带有清掏盖。

A．5 步骤
A．5．1 化粪池应水平放置于颗粒度为(0～5)mm，含水质量近似为(7±2)％，厚度为6cm±1cm的沙层上。在安装化粪池前沙层需要经过平整处理，同时应该用相似性质的沙将化粪池填埋至清掏盖表面。

A．5．2 加载方式及方法

A．5．2．1 试样应在25℃±5℃的室温下进行，其竖向载荷试验示意图如图A．1所示。

图A．1 化粪池竖向载荷试验示意图

    说明：
        1——分布载荷；
        2——沙粒；
        3——化粪池；
        4——金属板。

A．5．2．2 通过使用加载平板，在化粪池顶部均匀加压，压力试验机以不超过(50±5)mm／min的加载速度逐渐加载至试验值，持载时间不少于5min，载荷误差控制在±3％以内。

A．5．3 撤消压力。

A．5．4 观察试样是否有破裂或裂缝，并记录任何破裂或裂缝的情况。

A．6 试验报告
    试验报告应包含下列内容：
    a) 荷载试验方法；
    b) 化粪池规格型号；
    c) 以摄氏度标注的室温；
    d) 试验压力值，以kN标注；
    e) 压力持续时间，以min标注；
    f) 试验结论；如果有破裂或裂缝，报告破裂或裂缝发生时的压力值；
    g) 可能会影响测试结果的其他任何因素；
    h) 试验日期。

附录B 负压试验方法

B．1 概述
    本实验方法参照欧盟标准BS EN 12566-1：2000附录D中D5负压试验，并结合各化粪池生产厂家在实际试验中所采取的方法制定的，用于检验化粪池的承压性能。

B．2 原理
    使试样承受规定的内部负气压，持续一段规定的时间，在此时间内通过观察试样是否有破裂、裂缝，以此来评定其承压性能。

B．3 设备
B．3．1 压力控制系统
    压力控制范围10kPa～60kPa，控制精确至1％。

B．3．2 计时器
    计时范围(0～999)h，精确至1min。

图B．1 负压试验示意图

    说明：
        1——化粪池池体；
        2——封头；
        3——加高管；
        4——负压表；
        5——负压；
        6——垫块。

B．4 试样
    将化粪池每个清掏孔接上加高管，加高管宜选用实壁管，其高度应大于或等于加高管公称直径。

B．5 步骤
B．5．1 将试样置于水平地面上，底部做适当支承以保证其在测试过程中平稳。

B．5．2 启动真空泵，对试样进行抽真空试验，Ⅰ型、Ⅱ型分别取0．03MPa、0．05MPa的气压，保压15min。

B．5．3 观察试样是否有破裂、裂缝或变形，并记录任何破裂、裂缝或变形的情况。

B．6 试验报告
    试验报告应包含下列内容：
    a) 负压试验方法；
    b) 化粪池规格型号；
    c) 以摄氏度标注的室温；
    d) 试验负压值，以MPa标注；
    e) 负压持续时间，以min标注；
    f) 试验结论；如果有破裂或裂缝，报告破裂或裂缝发生时的负压值；
    g) 可能会影响测试结果的其他任何因素；
    h) 试验日期。

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