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GB／T 30562-2014 钛及钛合金焊丝.pdf简介：

GB/T 30562-2014《钛及钛合金焊丝》是一部由中华人民共和国国家标准化管理委员会发布的国家标准，该标准主要规定了钛及钛合金焊丝的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等内容。它适用于工业生产中对钛及钛合金材料进行焊接时使用的焊丝。

钛及钛合金因其优良的机械性能，如高强度、高耐腐蚀性、良好的低温性能和生物相容性，被广泛应用于航空、航天、船舶、化工、医疗等领域。该标准对焊丝的质量控制非常严格，包括尺寸、化学成分、力学性能、焊接性、熔敷金属的金相组织等，以保证焊接接头的质量和安全。

该标准的发布和实施，对于推动钛及钛合金焊丝的生产、检验和应用，保证焊接产品质量，规范行业行为，提高焊接技术的整体水平具有重要意义。

GB／T 30562-2014 钛及钛合金焊丝.pdf部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 型号 技术要求 试验方法 6检验规则 7包装、标志和质量证明 附录A（资料性附录）焊丝型号简要说明 附录B（资料性附录）焊丝型号对照

07-中国高校校园规划.pdf本标准规定了钛及钛合金实心焊丝和填充丝的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和 质量证明。 本标准适用于熔化极情性气体保护电弧焊（MIG)、钨极情性气体保护电弧焊（TIG)、等离子弧焊和 激光焊等焊接用钛及钛合金实心焊丝和填充丝（以下简称焊丝）

焊丝型号按其化学成分进行划分。

焊丝型号由两部分组成： a）第一部分表示产品分类，用“STi"表示钛及钛合金焊丝； b） 第二部分四位数字表示焊丝型号分类，见表1。其中前两位数字表示合金类别，后两位数字表 示同一合金类别中基本合金的调整，见附录A说明。 除以上强制分类代号外，第二部分四位数字后允许以括号形式附加焊丝的化学成分代号，见表1。 国际上主要标准之间的型号对照参见附录B。

焊丝型号由两部分组成： ） 第一部分表示产品分类，用“STi"表示钛及钛合金焊丝； D） 第二部分四位数字表示焊丝型号分类，见表1。其中前两位数字表示合金类别，后两位数字 示同一合金类别中基本合金的调整，见附录A说明。 除以上强制分类代号外，第二部分四位数字后允许以括号形式附加焊丝的化学成分代号，见表 国际上主要标准之间的型号对照参见附录B。

可选附加代号，表示焊丝的化学成分代号 表示焊丝型号分类 表示钛及钛合金焊丝

CB/T 305622014

焊丝的化学成分应符合表1规定，

焊丝尺寸应符合GB/T25775规定

焊丝表面应光滑，无毛刺、凹坑、划痕等缺陷，也不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金属有不 的杂质

焊丝表面应光滑，无毛刺、凹坑、划痕等缺陷，也不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金 响的杂质

5.1.1焊丝中C、O、H和N元素的化学成分分析应在焊丝成品上取样，其他元素的化学成分分析可在 焊丝成品上或制造产品的原料上取样，仲裁试验时应在焊丝成品上取样。 5.1.2化学成分分析可采用任何适宜的化学分析方法，仲裁试验时，按供需双方确认的化学分析方法 进行。

焊丝表面质量按4.3要求，对任意部位进行目测

每批焊丝按GB/T25778进行验收

任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验。对于化学分析，仅复验那些不满足要求的元素 验结果均应符合该项检验的规定

焊丝的标志和质量证明按GB/T25775规定

附录A （资料性附录） 焊丝型号简要说明

本标准中焊丝型号分类中的四位数字，来源于UNS（金属以及合金统一数字化体系）中合金成分标 记的后四位数字。前两位数字表示合金组别。后两位数字表示组别中基本合金的调整。 钛合金在室温下能够以密排六方晶格形式存在(α合金)，或以体心立方晶格存在（β合金)，或者以 两种晶格混合物形式存在。在室温下工业纯钛以α晶格存在。室温下添加合金元素能够改变晶格的结 构。由添加的合金元素以及其摄人量的多少可以确定为两种结构形式：在α内存在微量的B(称为“接 近α"合金)，含有部分B(称为“a十β"合金）。铝和锡为α稳定元素，而钒、钼、铬和铜为β稳定元素。所 有的B合金（也叫做“亚稳合金”）通常不作为焊接填充金属，所以在本标准中不做分类

合金组别01（合金0100、0120、0125和0130)为工业纯钛，在其氧含量上有所不同。通常 能明显地起到强化作用，强度可从425MPa提高到550MPa，但同时也使塑性显著降低。 为a合金。

合金组别22（合金2251、2253和2255），低氧含量，同时特意添加了少量的钯或钉。在还原性酸性 介质中，裂隙腐蚀环境下，以及热氧化氯盐水中，这些元素可以提高钛的耐腐蚀性。此组别合金 为a合金。

合金组别24（合金2401、2403和2405)和合金组别22类似，特意添加了少量的钯或者钉，但是 使钛的强度明显提高（从425MPa提高到500MPa）。此组别合金为α合金，

合金组别34（合金3401、3416、3423、3424、3443和3444)中添加了大约0.5%的镍。在还原性 重中，裂隙腐蚀环境下，以及热氧化氯盐水中，镍可以提高钛的耐腐蚀性。此组别合金为α合金。

合金组别35（合金3531和3533)中添加了大约0.5%的钴。在还原性酸性介质中，裂隙腐蚀 以及热氧化氯盐水中，钴可以提高钛的耐腐蚀性。此组别合金为α合金。

合金组别42（合金4251)中添加了大约4%的铝，2.5%的钒和1.5%的铁。此组别合金为α十β合 金 其抗拉强度最大可达到约896MPa

合金组别46（合金4621)中添加了大约6%的铝，2%的锡，4%的锆和2%的钼可以使其抗拉强度最 大可达到1000MPa。此组别合金为接近α合金。

合金组别48（合金4810)中添加了大约8%的铝，1%的钒和1%的钼。此组别合金为接近α合 拉强度最大可达到约950MPa

合金组别51（合金5112)中添加了大约5%的铝，1%的钒，1%的锡DB61／T 990-2015 高速公路交通标志制作安装技术规程，1%的钼和1%的锆 金为α十B合金。其抗拉强度最大可达到约850MPa。

合金组别64（合金6402、6408、6413、6414和6415)中添加了大约6%的铝和4%的钒。此组别 +β合金。其抗拉强度最大可达到约1000MPa

合金组别82（合金8211)中添加了大约15%的钼，3%的铝，2.7%的锯和0.25%的硅。此组别合金 为可焊接和热处理的β合金。其抗拉强度最大可达到约793MPa。

合金组别84（合金8451)中添加了42%～47%的锯。此组别合金为α十B合金。其抗拉强度最大可 达到约448MPa。此组别合金为记忆合金

合金组别86（合金8641和8646）中添加了大约3%的铝，8%的钒，6%的铬，4%的锆和4%的钼。 此组别合金为可焊接和热处理的β合金。其抗拉强度最大可达到约793MPa。合金8646中含有 0.04%~0.08%的钯，可提高耐腐蚀性能

附录 B （资料性附录） 焊丝型号对照

《导（防）静电地面设计规范 GB 50515-2010》表B.1相关标准的型号对照表