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中华人民共和国国家标准

导（防）静电地面设计规范

Code for design of conductive or anti-static ground surface and floor
GB 50515-2010

发布部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
                  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布日期：2010年05月31日
实施日期：2010年12月01日

中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第613号
关于发布国家标准《导（防）静电地面设计规范》的公告

    现批准《导（防）静电地面设计规范》为国家标准，编号为GB 50515-2010，自2010年12月1日起实施。其中，第3．1．3、3．1．5、3．3．6、4．3．8、4．4．6、4．4．7、5．1．1、5．1．2、5．1．3、5．2．3、5．2．4、5．2．5、5．2．6、5．2．7、5．4．4、5．4．5、5．5．2、6．1．2、6．1．5、6．2．3条为强制性条文，必须严格执行。
    本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部
二〇一〇年五月三十一日

前言

    本规范是根据原建设部《关于印发<2005年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）>的通知》（建标[2005]124号）的要求，由北方设计研究院会同中国兵器工业集团第104厂、中国人民解放军军械工程学院、河北保定市万达环境技术工程公司、无锡市坚纳斯特种涂料有限公司等单位编制的。
    本规范在编制过程中，规范编制组遵照国家基本建设方针、政策，根据静电防护系统工程理论，对导（防）静电地面设计进行了专题研究、反复论证和实验，并总结了多年来在导（防）静电地面设计研究、施工和使用过程中积累的经验，调研、咨询了国内导（防）静电地面使用的重点行业和企业，采纳了导（防）静电地面设计研究和检测工作中的最新成果，最终经审查定稿。
    本规范共分6章和8个附录，主要内容包括：总则、术语与符号、导（防）静电地面所处场所的静电能量分级与地面电阻值的确定、导（防）静电地面面层选择与构造要求、不同场所导（防）静电地面的设计选择、接地等。
    本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
    本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国兵器工业集团公司负责日常管理，北方设计研究院负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见或资料寄北方设计研究院(地址：河北省石家庄市裕华东路55号，邮编：050011，E-mail：guyan427@tom．com)，以便今后修改时参考。
    本规范主编单位：参编单位、参加单位、主要起草人和主要审查人：
    主编单位：北方设计研究院
    参编单位：中国兵器工业集团第104厂
中国人民解放军军械工程学院
河北保定市万达环境技术工程公司
无锡市坚纳斯特种涂料有限公司
    参加单位：宜兴市晶华新型材料开发有限公司
    主要起草人：何龙文 王万禄 许庐生 谷岩 郝书清 魏光辉 刘艳梅 韩永锋 朱长城 史拥军 武守钧 聂振邦 武占成 邬菊逸 安春明
    主要审查人：刘尚合 孙可平 陈加兴 李春光 钱仲 周本谋 徐士乔 王素英

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1 总则

1．0．1 为使导（防）静电地面设计满足工艺要求，将地面极对地电阻值控制在与生产工艺安全要求相适应的范围之内，制定本规范。

1．0．2 本规范适用于新建、改建和扩建工程的导（防）静电地面和防静电活动地板的设计。

1．0．3 导（防）静电地面设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2 术语和符号

2．1 术语

2．1．1 导静电地面 conductive static ground surface and floor
    极对地电阻值大于5．0×10⁴Ω，小于1．0×10⁶Ω，由静电导体材料构成的能很好地提供静电泄漏途径的地面。

2．1．2 防静电地面 anti-static ground surface and floor
    极对地电阻值大于或等于1．0×10⁶Ω，小于1．O×10¹⁰Ω，由静电亚导体材料构成的能较好地提供静电泄漏途径的地面。

2．1．3 最小点火能 minimum ignition energy
    在常温常压下，影响物质点火能的所有因素均处于最敏感状态时点燃该物质所需的最小点火能量。

2．1．4 人体静电 static electricity on human body
    人体由于自身动作或与其他的带电物体相接触或接近而在人体上产生并积累的静电。

2．1．5 人体电容 capacitance of human body
    与人体位置、人体姿势、鞋和地面及其他客体等因素有关的人体对地或对其他客体所构成的电容。

2．1．6 极对地电容 electrode-to-earth capacitance
    测量电极对接地系统所构成的电容。

2．1．7 人体对地电阻 resistance of human body to earth
    由人体电阻、人体所穿的鞋、袜电阻、人体所处环境的地面电阻与接地系统的接地电阻所构成的人体对大地的总电阻，亦称人体静电泄漏电阻。

2．1．8 极对地电阻 electrode-to-earth resistance
    测量电极对接地系统之间的电阻，亦称地面静电泄漏电阻。

2．1．9 静电接地 electrostatic earthing
    采用金属导体、防静电材料或防静电制品等物体将静电导体与大地进行电气上可靠连接，使静电导体电位接近大地电位的措施。

2．1．10 静电安全电压 electrostatic safety voltage
    静电源对处于敏感状态下的产品放电时，不能造成产品损伤或发火的最大电压值。

2．1．11 能量耦合参数 energy coupling coefficient
    易燃易爆物质（或器件）所处状态，及人与其直接或间接接触的程度。

2．1．12 计算能量 calculating energy
    易燃易爆物质（或器件）的最小点火能量与能量耦合参数的乘积。

2．1．13 不发火导（防）静电地面 spark-less conductive(anti) electrostatic flooring
    面层采用受摩擦、撞击不发生火花的建筑材料浇筑或铺设的导（防）静电地面。

2．1．14 防静电工作区（防静电场所）electrostatic discharge protected area
    采取多种静电防护措施，配备各种防静电设备和器材，能限制静电电位，具有确定边界和专门标记的场所。

2．2 符号

    C——极对地电容值；

    C₀——人对地电容值；
    E_min——最小点火能量；
    E_min——设计导（防）静电地面时所采用的静电计算能量，简称计算能量；
    E_max——人体带静电的最大能量；
    E_Ⅰ——表示物质的最小点火能量为一级；
    E_Ⅱ——表示物质的最小点火能量为二级；
    E_Ⅰ——Ⅰ级计算能量；
    E_Ⅱ——Ⅱ级计算能量；
    E_Ⅲ——Ⅲ级计算能量；
    K_en——能量耦合参数；
    R——极对地电阻值；
    R₀——人对地电阻值；
    U_min——产品的静电安全电压；
    U₀——人体瞬态带电电压；
    U_p——人在绝缘地面上活动起电的峰值电压；
    U_pmax——人站立在导（防）静电地面上动作起电所呈现的峰值电压；
    △t——从起电开始到U_pmax所经过的时间；
    t₀——0．63△t；
    ρ_v——体积电阻系数。

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3 导（防）静电地面所处场所的静电能量分级与地面电阻值的确定

3．1 选择导（防）静电地面的一般规定

3．1．1 根据地面的不同使用环境条件、技术要求，应选择不同类型的导（防）静电地面，并应使地面极对地电阻值控制在安全要求的范围内；若不能满足要求，则应采取其他的防静电措施。

3．1．2 导（防）静电地面电阻值的上限，可根据计算能量初选；电阻值的下限，应根据确保人身安全限制放电电流或限制放电火花能量等要求确定。

3．1．3 下列场所均应采用导（防）静电地面：
    1 有易燃易爆物质的场所；
    2 有静电敏感的电气或电子元件、组件和设备的场所；
    3 因人体静电放电对产品质量或人身安全带来危害的场所。

3．1．4 导（防）静电地面在使用期内，导静电地面电阻值应稳定在大于5．0×10⁴Ω、小于1．0×10⁶Ω的范围之内；防静电地面电阻值应稳定在原设计要求的范围之内。导（防）静电地面使用和维护要求应符合本规范附录A的规定。

3．1．5 凡室内有易燃易爆物质的场所在采用导（防）静电地面时，均应全部采用不发火的导（防）静电地面。

3．1．6 当导（防）静电地面需满足两种以上使用要求时，导（防）静电地面设计除应满足极对地电阻性能要求外，还应满足使用场所提出的相关功能技术要求，并合理选择地面面层材料和地面构造。

3．2 易燃易爆物质的最小点火能分级和计算能量分级

3．2．1 易燃易爆物质可按最小点火能量的大小分为两级，并应符合下列规定：
    1 Ⅰ级应为E_Ⅰ≤1．00mJ；
    2 Ⅱ级应为E_Ⅱ＞1．00mJ。

3．2．2 计算能量分级与计算应符合下列规定：
    1 人与易燃易爆物质的能量耦合参数分级应符合下列规定：
        1) 1级K_e1应为1；
        2) 2级K_e2应为10；
        3) 3级K_e3应为100；
        4) 4级K_e4应为1000。
    2 计算能量可按下式计算：

E_min=K_en·E_min                     （3.2.2）

式中：E_min——计算能量(mJ)；
          K_en——能量耦合参数；
          E_min——最小点火能量(mJ)。
    3 计算能量分级应符合下列规定：
        1) Ⅰ级应为E_Ⅰ≤1．00mJ；
        2) Ⅱ级应为1．00mJ＜E_Ⅱ≤100mJ；
        3) Ⅲ级应为E_Ⅲ＞100mJ。
    4 导（防）静电地面所处场所中有多种易燃易爆物质时，应分别计算不同易燃易爆物质的计算能量，并以最小的计算能量作为该场所的计算能量。

3．2．3 能量耦合参数级别与选择条件，应符合表3．2．3的规定。

表3．2．3 能量耦台参数级别与选择条件

能量耦合参数级别	场所中物质的状态、环境条件及级别选择
1	1 人或其他带静电物体有可能直接或通过金属导体与危险品接触的场所，应选择1级；   2 危险物质对静电处于敏感状态的场所，应选择1级
2	3 人或其他带静电物体与危险品通过防静电材料制作的工具或其他方式间接接触的场所，应选择2级；   4 危险物质在非正常状态下有可能进入对静电敏感状态的场所，应选择2级
3	5 在生产和储运过程中，已对危险物质采取了其他有效防静电措施，可按措施的有效程度选择3级或4级；   6 危险物质已加工成成品、半成品；并已采取了有效的防静电盛装、包装，在储运和周转中保证人不与其直接接触，可选3级或4级
4	7 危险物质生产、销售已采取有效防静电措施并处在敞开式的场所；应选择4级；   8 危险物质在封闭的设备、管道中进行生产和输送，并采取了有效的防静电措施，应选择4级；   9 危险物质的成品已进入了气密式封装的周围通道、库房等场所、并不进行开封操作，应选择4级

3．3 地面上限电阻值的确定

3．3．1 地面所在场所的计算能量和计算能量级别划分，应符合下列规定：
    1 场所中被加工介质的最小点火能，可按本规范表B．0．1～表B．0．3确定；
    2 能量耦合参数应根据工艺条件确定，并应符合本规范表3．2．3的规定；
    3 应根据本规范式(3．2．2)计算E_min值；
    4 应根据本规范第3．2．2条第3款的规定划分计算能量级别E_Ⅰ、E_Ⅱ、E_Ⅲ。

3．3．2 易燃易爆场所地面上限电阻值，应根据场所的计算能量级别初选，并符合下列规定：
    1 E_Ⅰ级，初选地面极对地电阻值应小于1．0×10⁶Ω；
    2 E_Ⅱ级，初选地面极对地电阻值应小于1．0×10⁸Ω,
    3 E_Ⅲ级，初选地面极对地电阻值应小于1．0×10¹⁰Ω。

3．3．3 导（防）静电地面极对地电阻值初设后，应根据极对地电阻值的大小选C值。R值越大，C值应越小。R与C的相对关系值，宜按本规范附录C选取。

3．3．4 参加生产活动的U_p及相关的C₀和 t₀值，可根据工艺条件，按本规范表D．0．1选取。

3．3．5 计算导（防）静电地面所限制的U_{p max}值时，应与R、C和t₀值相适应，可按表D．0．2查出U'_p＝1000V时的U'_{p max}值，再按式(D．0．2)换算出U_{p max}值；也可按式(E．0．1-1)、式(E．0．1-2)和式(E．0．1-3)直接算出U_{p max}值。

3．3．6 人在导（防）静电地面上活动时所限制的静电峰值能量必须小于易燃易爆物质的计算能量。

3．3．7 人在导（防）静电地面上活动时所限制的静电峰值能量与易燃易爆物质的计算能量的关系，应符合下式要求：

3．3．8 导（防）静电地面上限电阻值的验算程序，应按本规范附录F的要求进行。

3．3．9 生产和使用对静电敏感的电器和电子元件、组件和设备的行业，应按其对静电敏感的程度划分防静电工作区。当静电安全电压小于或等于±100V时，其极对地电阻应小于1．0×10⁷Ω；当静电安全电压大于±100V时，其极对地电阻应小于1．0×10⁹Ω。

3．3．10 导（防）静电地面上限电阻值的测量方法，应符合本规范附录G的规定。

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4 导（防）静电地面面层选择与构造要求

4．1 面层选择

4．1．1 水泥类导（防）静电地面面层选择应符合下列规定：
    1 一般要求的地面可选用水泥砂浆面层；
    2 有受摩擦、撞击不发火要求的地面应选用水泥石屑面层；
    3 有耐机械磨损或冲击作用要求的地面可选用细石混凝土面层；
    4 有受摩擦、撞击不发火和耐某些碱、盐类介质腐蚀要求的地面可选用现浇水磨石面层。

4．1．2 树脂类导（防）静电地面整体面层选择应符合下列规定：
    1 有受摩擦不发火、耐磨、耐油、防滑、耐一定酸碱类介质腐蚀要求的地面，可选用环氧树脂自流平涂料面层；
    2 有受摩擦不发火、耐磨、耐油、防滑，柔韧有弹性要求的地面，可选用聚氨酯自流平涂料面层；
    3 要求耐腐蚀的地面，可选用不饱和聚酯树脂胶泥面层；
    4 树脂涂层面层可选用防静电的环氧涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸改性聚氨酯涂料涂装在水泥砂浆面层上。
  
4．1．3 橡胶板类导（防）静电地面面层选择应符合下列规定：
    1 有弹性和受摩擦不发火要求的导（防）静电地面，可选用黑色橡胶板面层；
    2 有弹性和受摩擦不发火要求的防静电地面，可选用彩色橡胶板面层。
  
4．1．4 有耐酸性介质腐蚀和耐水要求的导（防）静电地面，可选用软聚氯乙烯塑料板类面层。

4．1．5 石、瓷板类防静电地面面层选择应符合下列规定：
    1 高级装修场所、有耐腐蚀、耐磨、不起尘、易清洁要求的地面，可选用花岗石板面层；
    2 有不起尘、易清洁、耐磨、耐轻度腐蚀要求的地面，可选用瓷板面层。

4．1．6 其他类型防静电面层应符合下列规定：
    1 需要利用地板下空间布线或其他用途，便于管线调整、更改的场所的地面，可选用架空活动地板面层；
    2 有减噪、安静要求的场所，可选用防静电织物面层；
    3 临时性防静电工作区、试验、检修等场所的地面，可选用防静电移动地垫面层。

4．2 地面构造要求

4．2．1 地面构造层次应符合下列规定：
    1 各类地面的基本构造层应按表4．2．1选定；

表4．2．1 地面基本构造层

地面类型	底层地面		楼层地面
	导静电地面	防静电地面	导静电地面	防静电地面
水泥类	导静电面层 垫层 地基	防静电面层 垫层 地基	导静电面层 静电接地网 楼板	防静电面层 静电接地网 楼板
树脂类	导静电面层 静电接地网 垫层 地基	防静电面层 静电接地网 垫层 地基
黑色橡胶板 软聚氯乙烯塑料板	导静电面层 垫层 地基	防静电面层 垫层 地基
彩色橡胶板 石、瓷板类	——	防静电面层 垫层 地基	——

    2 可根据需要在构造层中增设结合层、粘结层、找平层、隔离层、填充层等其他构造层。
    3 除树脂类外的各类底层导（防）静电地面有下列情况之一时，应加设静电接地网：
        1) 地面构造中，设有不导电材料的隔离层；
        2) 易燃易爆特种危险品生产行业的烘干工房。

4．2．2 各构造层应符台下列规定：
    1 两层应根据设计要求的地面使用功能和面层材料的导（防）静电性能选定；
    2 静电接地网应紧贴面层材料敷设，现浇水磨石地面静电接地网应敷设在结合层之下。敷设接地网的地面，接地网以下的各构造层均可不要求材料的导电性能；
    3 找平层、结合层应符合下列规定：
        1) 树脂类、橡胶板类、软聚氯乙烯板等面层材料应铺设（或粘贴）在坚实的细石混凝土找平层上；橡胶板类、软聚氯乙烯板应采用导（防）静电胶粘剂粘结；
        2) 花岗石板和瓷板面层应在水泥砂浆找平层上用干硬性水泥砂浆做结合层，并应分段同步铺砌；设置静电接地网的地面，接地网应敷设在结合层上；
        3) 楼层地面中，找平层可兼作找坡层。
    4 树脂类底层地面构造中应在找平层下设隔离层；橡胶板和软聚氯乙烯板的底层地面当受地下水的毛细作用，影响铺设质量时，应在找平层下设隔离层；其他各类地面中隔离层的设置，应按防水或防潮的要求确定；
    5 底层地面垫层均应采用混凝土，楼层地面宜采用现浇钢筋混凝土楼板做垫层；
    6 垫层、地基及地面构造的其他要求，应符合现行国家标准《建筑地面设计规范》GB 50037的有关规定。

4．2．3 有腐蚀性介质作用的导（防）静电地面，其耐腐蚀材料应根据腐蚀介质的性质、浓度及其对地面材料的腐蚀性等级等条件，按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046的有关规定选用。

4．2．4 易燃易爆场所裸露出地面直接接地的预埋金属套管、地脚螺栓等，均应采用防静电材料对金属裸露部分进行缠绕或涂敷。

4．3 材料要求

4．3．1 面层材料应符合表4．3．1-1和表4．3．1-2的规定。

表4．3．1-1 面层材料的导（防）静电性能要求

地面名称	面层材料	电性能要求
		导静电地面	防静电地面
环氧树脂自流平涂料地面    聚氨酯自流平涂料地面    不饱和聚酯树脂胶泥地面    橡胶板地面    软聚氯乙烯地面	环氧涂膜层    聚氨酯涂膜层    树脂胶泥    橡胶板    软聚氯乙烯板	5×106＜pv＜1.0×108（Ω·cm）	pv＜1.0×1012（Ω·cm）
花岗石板地面	花岗石板	——	pv＜1.0×1011（Ω·cm）
瓷板地面	瓷板	——	R＜1010（Ω）
粘贴橡胶板和软聚氯乙烯板的胶粘剂	——	pv＜1.0×107（Ω·cm）	pv＜1.0×1016（Ω·cm）

    注：经过导（防）静电改性的面层材料，其导（防）静电性能在材料的有效使用年限内应保持稳定。

表4．3．1-2 面层材料的厚度和强度等级

序号	材料名称	厚度（mm）	强度等级	备注
1    2    3    4	水泥砂浆    水泥石屑    细石混凝土    现浇水磨石	≥20    ≥20    30~40    30~35	≥M15    ≥M30    ≥C20    ≥C20	石屑应采用不发火的材料    含结合层厚度
5    6    7    8    9    10    11    12	环氧树脂自流平涂料    聚氨酯自流平涂料    不饱和聚酯树脂胶泥    涂装地面的树脂涂层    橡胶板    软聚氯乙烯板    花岗石板    瓷板	3~4    2~4    3~4    ≥0.3    2~8    2~3    ≥20    8~12	——	由多道涂层涂装而成    由多道涂层涂装而成

    注：本表材料除水泥类外，主要技术要求应符合本规范表H．O．1～表H．0．6的规定；各类地面面层材料的燃烧性能等级应符合本规范表H．0．7的规定。

4．3．2 结合层材料应符合下列规定：
    1 现浇水磨石地面的结合层应采用1:3于硬性水泥砂浆，并应计入面层厚度内；
    2 花岗石板和瓷板地面的结合层应采用1:3干硬性水泥砂浆，厚度应为20mm～30mm。

4．3．3 找平层材料应符合下列规定：
    1 树脂类、橡胶板类和软聚氯乙烯板地面面层下的找平层应采用强度等级不小于C25的细石混凝土，厚度不应小于40mm；
    2 花岗石板和瓷板地面的找平层应采用1:3水泥砂浆，厚度不应小于20mm。
   
4．3．4 隔离层可根据防水和防潮要求采用防水卷材或防水涂膜。

4．3．5 作垫层的混凝土材料的强度等级不应小于C15。

4．3．6 各构造层中使用的水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜小于42．5。

4．3．7 水泥类不发火导（防）静电地面采用的骨料和粉料。均应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209的有关规定。

4．3．8 设计地面时，应保证地面面层材料与该场所产品和原辅材料的相容性。

4．4 静电接地网设计

4．4．1 静电接地网（带）应选用冷拔钢丝、自粘铜箔带或钢、铜质薄金属带等材料制作。

4．4．2 水泥类地面应采用φ3．2～5．0的冷拔钢丝或10号镀锌钢丝，且焊成纵横间距不大于1．5m的网格。

4．4．3 树脂类地面应采用不小于10mm×0．05mm的自粘铜箔带，且组成纵横间距不大于1．5m的网格。

4．4．4 橡胶板、软聚氯乙烯板、花岗石板、瓷板类地面应采用不小于20mm×0．3mm的薄铜带或镀锌薄钢带，按纵横间距不大于1．5m网格，铺于基层上。

4．4．5 铜质接地网不应直接敷设在水泥材料的基层上。

4．4．6 原材料或成品与铜材能发生化学反应生成更为敏感物质的生产场所，接地网和相关连接件不得选用铜质材料。

4．4．7 建筑物变形缝两边地面的接地网应沿缝断开，并应分别与接地干线连接。

4．4．8 地面设有地沟时，接地网应符合下列规定：
    1 有接地网的地面，地沟不得有损接地网与接地干线的可靠连接，并应将地沟上的接地网格间距加密至600mm；
    2 无接地网的地面，当设有宽度大于或等于800mm的热力地沟（坑）时，应在地沟宽外延300mm的范围内，敷设纵横间距不大于600mm的接地网，并应可靠接地。

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5 不同场所导（防）静电地面的设计选择

5．1 易燃易爆特种危险化学品及其制品

5．1．1 下列场所应采用导（防）静电地面：
    1 易燃易爆特种危险化学品生产、试验场所，包括粉碎、混合、驱水、胶化、压药、制片、切药、造粒、筛选、除尘、光药、混批、烘干、晾药、包覆、周转、储存、分装等工序；
    2 军用火工燃爆产品生产、试验场所，包括过筛、混药、称量、装药、压药、成型、装配、涂胶、封口、涂漆、涂油、包装、周转、储存等生产工序；
    3 航天器（包括航空飞行器、卫星、宇宙飞船等）所用电火工品元器件的生产、装配、测试等场所；
    4 民爆器材，包括火雷管、电雷管、导火索、导爆索、导爆管、点火引线、拉火管、电点火具、火药、炸药等产品的生产、加工、分装、周转、储存等场所；
    5 烟花爆竹、大型礼花等生产行业，所属生产区、暂存间、中转库等场所。

5．1．2 易燃易爆特种危险化学品及其制品的储存场所，应采用防静电地面。

5．1．3 易燃易爆特种危险化学品及其制品的检修、测试、拆装、销毁等场所，应采用与生产、试验场所类型相同的导（防）静电地面。

5．1．4 易燃易爆特种危险化学品及其制品所在场所导（防）静电地面的设计选择，应符合表5．1．4的规定。

表5．1．4 易燃易爆特种危险化学品及其制品所在场所导（防）静电地面的设计选择

场所名称	工序和存放物名称举例	计算能量分级（级）	地面电阻值（Ω）	导（防）静电地面选择	地面面层选择
（无烟）火药（含发射药和推进剂）生产场所	单基火药驱水、胶化、切药、烘干、筛选、光泽、混 、包装等工序	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面	树脂类、水泥类、橡胶板类
	双基火药、三基火药的吸收药制造、螺旋或离心除水、切药、晾药、筛选、混同、包装等工序	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
	固体推进剂（双基类）的组成物配制、压延、切割、干燥、晾药、挑选、包覆、包装等工序，及复合推进剂的预混、发动机浇铸、脱模、装配、包装等工序	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
烟火药及其制品的生产场所	混药、造粒、烘干、星体压药、药球成型等工序	EⅠ	＜1.0×106	防静电地面
	烟火药单组分粉碎、混药、筛选、干燥、称量、储存等工序	EⅡ	＜1.0×107	防静电地面
黑火药生产场所	黑火药制造的三味混合、压制、潮包药、打片、造粒、光药、筛选、混合、包装、储存等工序	EⅠ	＜1.0×106	防静电地面
炸药生产场所	黑索今及钝化黑索今的硝化、结晶、钝感、过滤、输送、干燥、筛选、包装，及含黑索今的混合炸药造粒、混合、冷却、干燥、筛选、包装及TNT熔化等工序；   太安及钝化太安硝化、精制、钝感、过滤、喷射输送、干燥、包装等工序；   奥克托今硝化、热解、冷却、转晶、喷射输送、干燥、包装等工序；   胶质炸药的胶棉干燥、胶化、捏各、压伸、混合、包装等工序；   TNT硝化、预洗、干燥、制片、精制、喷射输送、包装等	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
单体及混合起爆药制造场所	雷汞、D.S共晶起爆药、二硝基间苯二酚铅、三硝基间苯二酚铅、氮化铅、氮化银、四氮烯等单体起爆药剂的配制、烘干（真空干燥）等工序，及混合起爆药（如击发药、针刺药、拉火药）的混合、配制等工序	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面
军用火工燃爆产品生产场所	战斗部（弹体、弹头）的炸药准备、药剂配制、称量、压药、成型、装药等工序	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
	发射药准备、过筛、药束捆扎、称量、装药等工序	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
	特种炮弹、航弹、手榴药、导火索用黑火药称量、装药、组合及烟火药混制，点火药、引火药混药等	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面
	有可燃溶剂的清擦、喷、涂等工序	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面
	火工品（如火帽、底火、雷管、拉火管、电爆管、电点火具、曳光管、传爆管等）的药剂配制、装药、压药、装配等工序	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面
	火工品的包装、周围工序	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
	引信、引信发火件用的延期药、微烟药、耐水药制造、药柱压制及引信、发火件的装药等工序	EⅠ	＜1.0×108	导静电地面
	引信装配、包装、周围工序	EⅠ	＜1.0×106	防静电地面
航天器（包括航空飞行器、卫星、宇宙飞船等）所用电火工品元器件的生产、装配、测试等场所	航天器所用电火工品元器件的装药、装配、测试等工序	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面	树脂类、水泥类
	电火工品包装、周转、库存等工序	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
民燃器材生产、加工、周转等场所	火药、火雷管、点火引线、拉火管、电点火具、电雷管等各生产工序，导火索生产用的三味混、筛药、分药等工序	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面	水泥类、树脂类
	导爆索、导爆管、雷管所用TNT、太安、黑索今的筛选、分药、输送、制索等工序	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
	民燃器材检验、包装、周转等	EⅢ	＜1.0×1010	防静电地面
烟花爆竹、大型礼花生产、库存场所	原材料中、锆粉、赤磷、爆炸音剂等易燃粉体、苯、乙醚、丙酮等易燃液体、黑火药、烟火剂、火棉、苦味酸、三硝基甲苯等易燃药剂的混合、粉碎、筛选、造粒、压制、干燥等工序	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面
	半成品加工、如星体压药、药球成型、点火发射药包称量、装药、点火引线装配，及烟花、礼花装配、烘干等生产工序
	成品包装、暂存间、周围库、库房	EⅢ	＜1.0×1010	防静电地面
易燃易爆特种危险化学品及其制品储存场所	工厂储存库、车间暂存间、转手库、返工品库、废品库等	EⅢ	＜1.0×1010	防静电地面	水泥类
易燃易爆危险化学品及其制品检修、拆装、销毁场所	检修、测试、拆装及残次品处理	EⅠ	＜1.0×105	导静电地面
	销毁场所	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面

5．2 易燃易爆气体、液体、粉体（固体）及其化工产品

5．2．1 在化工、石油、医药等产品生产过程中，散发比空气比重大的易燃气体、易燃蒸气的场所，使用和生产的油品或有机溶剂的化学合成、提炼、精制、烘干、溶媒回收、洗涤等场所以及泵房、库房等爆炸危险场所，其地面应符合下列规定：
    1 生产和使用闪点小于28℃的易挥发的甲类液体或其他火灾危险性类别为甲类物质的场所，应采用导静电地面；
    2 生产和使用闪点大于或等于28℃、小于60℃的易挥发的乙类液体或其他火灾危险性类别为乙类物质的场所，宜采用防静电地面。

5．2．2 在加工生产易燃纤维或易产生和形成粉尘浓度高、点火能量低的易燃纤维的场所，宜采用防静电地面。

5．2．3 液体石油产品在流动、过滤、混合、喷雾、喷射、冲洗、加注等工序，当油品蒸气和空气混合物的爆炸危险性分区为0区和1区时，应采用导静电地面；当为2区时，应采用防静电地面。

5．2．4 加油站、加气站及易燃油品或有机溶剂库地面面层应采用耐磨、耐冲击的水泥类不发火导（防）静电地面。

5．2．5 氢气、液化石油气、甲烷、乙炔、环氧乙烷、水煤气等易燃易爆气体的生产、灌装场所，应采用水泥类不发火导静电地面；其销售场所应采用耐冲击、水泥类不发火防静电地面。

5．2．6 在加工、生产、使用锆粉、钍粉、钛粉、硫磺粉、铝粉、聚乙烯、环氧树脂、苯酚、甲醛、喷漆棉、赛璐珞棉等易燃易爆、易产生静电积累的场所，应采用导（防）静电地面。

5．2．7 橡胶制品的炼胶、开放式热炼、胶浆制造的搅拌、装桶、涂胶、压延、裁断、层布贴台、轮胎成型、运输带成型、胶布制品成型等工序，应采用导静电地面；胶鞋刷浆、晾布、胶浆溶剂库等场所，应采用防静电地面。

5．2．8 漆布、油布、油纸、油绸漆布及硝化纤维色片等生产和使用场所，应采用防静电地面。

5．2．9 印刷行业的印油配料、研磨、搅拌、装桶等场所应选用导静电地面；印刷过程的印油稀释、搅拌以及印刷车间等生产场所，应采用防静电地面。

5．2．10 化妆品生产行业中配料、搅拌、灌装以及储存、使用易挥发易燃溶剂的场所，应采用导静电地面；其成品包装、储存场所，应采用防静电地面。

5．2．11 凡生产过程中散发比空气比重大的甲类、乙类气体，或有爆炸危险性粉尘或可燃纤维场所，均应根据现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定，进行导（防）静电地面的设计选择。

5．2． 12 易燃易爆气体、液体、粉体（固体）及其化工产品所在场所导（防）静电地面的设计选择，应符合表5．2．12的规定。

表5．2．12 易燃易爆气体、液体、粉体（固体）及其化工产品所在场所导（防）静电地面的设计选择

场所名称		工序和存放物名称举例	计算能量分级（级）	场面电阻值（Ω）	导（防）静电地面选择	地面面层选择
化工、石油、医药等行业生产、使用、储存闪点小于28℃的甲类液体或其他火灾危险性类别为甲类物质的场所		闪点小于28℃的油品和有机溶剂的提炼、回收或洗涤部位及其泵房，橡胶制品的涂胶和胶浆工房，二硫化碳精馏、精馏工段及其应用工房，青霉素提炼工房，原料药厂的非钠西汀车间的烃化、回收及电感精馏工段，皂素车间抽提、结晶及过滤工段，农药厂乐果厂房、敌敌畏合成厂房、硫化法糖精厂房、氯乙醇厂房、环氧乙烷、环氧丙烷工段，苯酚厂房的磺化、蒸馏、焦化厂吡啶工段，胶片厂片基厂房，汽油加铅室，甲醇、乙醇、丙酮、丁酮异丙醇、醋酸乙酯、苯等的合成或精制厂房，集成电路化学清洗间等	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面	水泥类、石板类、树脂类、橡胶板类
		乙炔站、氢气站、石油气体分馏（分离）厂房、氯乙烯厂房，乙烯聚合厂房，天然气、石油伴生气、矿井瓦斯、水煤气或焦炭气的净化、脱硫厂房压缩机及鼓风机室、液化石油气灌瓶间，丁二烯及其聚合厂房，醋酸乙烯厂房，电解水或电解食盐厂房，环已酮厂房，乙基的苯和苯乙烯厂房，化肥厂的氢、氮气压缩厂房，半导体材料厂使用氢气的拉晶间、硅烷热分解室等	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
化工、石油、医药等行业生产、使用、储存闪点小于28℃的甲类液体或其他火灾危险性类别为甲类物质的场所		硝化棉厂房及其使用部位，赛璐珞厂房、黄磷制备厂房及其应用场所、三乙基铝厂房、染化厂能自行分解的重氮化合物生产工序、甲胺厂房，丙烯腈厂房等	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面	水泥类、石板类、树脂类、橡胶板类
			EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
		金属钠、钾加工厂房及其应用工序，聚乙烯厂房的一氧二乙基铝部位，三氯化磷厂房，多晶硅生产的三氯氢硅厂房、五氧化磷生产厂房等	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面
		氯酸钠、氯酸钾生产厂房及其应用工序，过氧化氮、过氧化钠、过氧化钾生产厂房等	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面
		赤磷制备厂房及其应用工序，五硫化二磷生产厂房及其应用工序
		洗涤剂生产的石蜡裂解工段，冰醋酸裂解工房
生产、使用、储存闪点大于或等于28℃、小于60℃的乙类液体或其他火灾危险性类别为乙类物质的场所		闪点大于等于28℃但小于60℃的油品（如煤油）和有机溶剂的提炼、回收、洗涤等工序及其泵房，松节油、松香蒸馏厂房及其使用工段，醋酸酐精馏厂房，已内酰胺厂房，甲酚厂房，氯丙醇厂房，樟脑油提取工段，环氧氯丙烷厂房，松针油精制工房，煤油灌装间等	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面	水泥类、橡胶板类
		一氧化碳压缩机房及净化室，发生炉煤气或鼓风机煤气净化工段，氨气压缩机房，制氧站及灌装间
		发烟硫酸或发烟硝酸浓缩工段，高锰酸钾厂房，重铬酸钠，铬酸钾生产厂房	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面	水泥类、橡胶板类
		硫磺回收厂房，焦化厂精萘厂房，樟脑、松香提炼厂房
		铝粉、镁粉生产厂房，金属或非金属制品抛光工段，煤粉、面粉碾磨工段，活性炭制造及再生厂房，亚麻厂的除尘或过滤器室
		乒乓球的轧坯、切片、磨球、分球、检验工段
加工和易产生易燃爆纤维的场所		如硝化纤维素、乙基纤维素、乙酰纤维素、聚酯纤维素等的生产和存储工序，及纺织纤维生产车间	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面	水泥类
石油产品的油品蒸气和空气混合物的爆炸危险性分区	属0区和1区的场所	流动、过滤、混合、喷雾、喷射、加注等工序	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面
	属2区的场所	流动、过滤、混合、喷雾、喷射、加注等工序	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
加油加气站及其储油（气）罐部位，易燃油品或有机溶剂库		液化石油气、压缩天然气、汽油	EⅠ	＜1.0×108	导静电地面	水泥类、橡胶板类
		煤油、柴油、有机溶剂	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
氢气、液化石油气、甲烷、乙炔等易燃易爆气体生产、瓶装及销售场所		生产、灌装工序	EⅠ	＜1.0×108	导静电地面
		敞开或半敞开销售场所	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
加工、生产使用易燃易爆易产生静电积累粉状物的场所		锆粉、钍粉等	EⅠ	＜1.0×108	导静电地面
		钛粉、铝粉、硫磺粉、聚乙烯、环氧树脂、苯酚、甲醛等	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
橡胶制品生产场所及胶浆溶剂库		炼胶、搅拌、涂胶、压延、裁断、层布贴合、制品成型等工序	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面	水泥类、树脂类、橡胶板类
		胶鞋刷胶、晾布、胶浆溶剂库	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面
漆布等生产使用场所		包括漆布、油布、油纸、油绸漆布及硝化纤维色片的生产、使用场所	EⅢ	＜1.0×1010	防静电地面	水泥类
印刷行业生产场所		印油配料、研磨、搅拌、过滤、装桶	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面	水泥类、石板类、树脂类
		印刷车间等	EⅢ	＜1.0×1010	防静电地面
化妆品行业生产场所		配料、研磨、搅拌、过滤、灌装及其他溶剂挥发处	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面	水泥类、树酯类
		成品包装、储存	EⅢ	＜1.0×1010	防静电地面
生产过程凡存在甲、乙类可燃气体（可燃蒸气、粉尘、纤维），可能至爆炸极限的场所		甲类可燃气体、蒸气、粉尘、纤维	EⅠ	＜1.0×106	导静电地面	水泥类、树脂类、橡胶板类
		乙类可燃气体、蒸气、粉尘、纤维	EⅡ	＜1.0×108	防静电地面

5．3 静电敏感电气或电子元件、组件和设备

5．3．1 静电敏感的电气或电子元件、组件和设备防静电工作区的防护等级，应以静电安全电压±100V为分界值。当静电安全电压小于或等于±100V时，其防静电工作区地面电阻值应小于1．0×10⁷Ω当静电安全电压大于±100V时，其防静电工作地面电阻值应小于1．0×10⁹Ω。

5．3．2 计算机房、各类通信、管制、遥测、遥控、调度、指挥中心等场所，应采用地面电阻值小于1．0×10⁹Ω的防静电地面或防静电活动地板。

5．3．3 临时性防静电工作区地面，可设置防静电移动式地垫。

5．3．4 静电敏感电气或电子元件、组件和设备所在场所导（防）静电地面的设计选择，应符合表5．3．4的规定。

表5．3．4 静电敏感电气或电子元件、组件和设备所在场所导（防）静电地面的设计选择

场所名称	工序和存放物名称举例	地面电阻值（Ω）	导（防）静电地面选择	地面面层选择
静电敏感电气或电子元件、组件和设备的静电安全电压小于或等于±100V的工作区	1 微电子器件有关工序：芯片氧化、扩散、清洗、刻蚀、薄膜、离子注入、CMP、光刻、检测及设备区；芯片封装的划片、键合、封装等；TFT液晶制造的阵列板（薄膜、光刻、刻蚀、剥离），成盒（涂复、摩擦、液晶注入、切割、磨边），模块、彩模板（C/F）等工序；   2 电子产品中静电敏感器件操作区；硬盘制造（HDD）区、等离子电视（PDP）核心区，彩色显像管表面处理工序，高密磁带制造、光导纤维制造、光盘制造、磁头生产核心区及磁带涂布烘干工段	＜1.0×107	防静电地面	石瓷板类、树脂类、水泥类
静电敏感电气或电子元件、组件和设备的静电安全电压大于±100V的工作区	1 静电敏感精密电子仪器测试和维修场所；   2 静电敏感电子器件制造和测试工作区：半导体材料制造的拉单晶及磨、抛、处延等工充  STN液晶制造；硬盘制造除制造区以外的其他区；等离子电视（PDP）的支持区；锂电池制造的晾干工艺和其他区；彩色显像管制造的烧枪间、锥石墨涂覆、荫罩装配工序；印刷版的照相、制版、干膜工序；磁头生产清洗区；片式陶瓷电容、片式电阻等制造的丝印、流延工序；声表面波器件的光刻、显影、镀膜、清晰、划片、封帽等工序；光导纤维的预制棒、拉丝工序；   3 除上述范围以外的电子器件和整机的组装、调试工序；   4 存在外部电磁干扰，必须对环境中的电子设备提供最基本防静电保护的场所	＜1.0×107	防静电地面
计算机房、各类通信、管制，遥控、遥测、调度、指挥中心等场所	——	＜1.0×109	防静电地面	石瓷板类、活动地板类、树脂类、水泥类
临时性防静电工作区	静电安全电压绝对值小于或等于100V的工作区	＜1.0×107	防静电地面	塑胶类、织品或非织造布类等防静电移动式地垫
	静电安全电压绝对值大于100V的工作区	＜1.0×109	防静电地面

5．4 特殊要求的生产场所

5．4．1 计量室、理化实验室或其他易受静电干扰的分析测量环境，宜采用防静电地面。

5．4．2 精密数控加工中心、精密光电器材、影像设备等加工、装配、镀膜、测试等有洁净度和防静电要求的场所，宜采用防静电地面。

5．4．3 有空气洁净度要求的场所，应按空气洁净度等级及工艺要求和现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073的有关规定，选用导（防）静电地面。

5．4．4 感光化学材料的生产、试验、检测场所，应采用导静电地面。

5．4．5 飞机停放库和维修区，应采用不发火的防静电地面。

5．4．6 特殊要求的生产场所导（防）静电地面的设计选择，应符合表5．4．6的规定。

表5．4．6 特殊要求的生产场所导（防）静电地面的设计选择

场所名称	工序和存放物名称举例	地面电阻值（Ω）	导（防）静电地面选择	地面面层选择
计量室、理化实验室或其他易受静电干扰的分析测量环境	精密天平、色谱、光谱分析、电镜测量等	＜1.0×1010	防静电地面	水泥类、树脂类、石瓷板类
精密数控加工中心，光电及影像设备生产、测试场所	精密数控加工中心、微型轴承精研间及检测间，精密陀螺仪装配、清洗工序等	＜1.0×1010	防静电地面
	光学镀膜车间，微光、红外夜视、激光制导及影像产品加工、装配、测试工序
有空气洁净度要求的场所	按空气洁净度等级及工艺要求	＜1.0×106	财静电地面
		＜1.0×1010	防静电地面
感光化学材料生产场所	生产、试验、检测等工序	＜1.0×106	导静电地面
飞机停放库和维修区	——	＜1.0×109	防静电地面	水泥类

5．5 特殊要求的工作、生活场所

5．5．1 具有较高安静要求，同时具有防静电要求的工作、生活场所，其面层宜采用现行国家标准《地毯静电性能评定模拟人体步行试验方法》GB/T 18044规定的防静电地毯类柔性材料面层，并应符合下列规定：
    1 具有较高安静要求，同时又有防静电要求的高档大、中、小型会议厅、会客厅、迎宾专用通道、高档办公用房、高档娱乐场所，重要的计算机中心、各类重要的通信、管制、信息、遥测、遥控、调度、指挥中心等，宜选用Ⅰ级防静电地毯；
    2 宾馆、医院、一般会议厅、会客厅及娱乐场所等地面，宜选用Ⅲ级防静电地毯。

5．5．2 医疗部门的手术室、麻醉室等存在有易燃易爆气体的场所，及使用助燃气体的吸氧室，应采用易清洗、不起尘、抗溶剂的防静电地面。心电图、脑电图等易受人体静电干扰而影响检查结果的场所，应采用防静电地面。

5．5．3 特殊要求的工作、生活场所导（防）静电地面的设计选择，应符合表5．5．3的规定。

表5．5．3 特殊要求的工作、生活场所导（防）静电地面的设计选择

场所名称	工序和存放物名称举例	地面电阻值（Ω）	导（防）静电地面选择	地面面层选择
高档会议厅、会客厅、迎宾专用通道、高档办公和娱乐场所，重要的计算机中心、控管中心	——	＜1.0×1010	防静电地面	Ⅰ级防静电地毯等
普通有防静电要求的场所	普通有防静电要求的场所	＜1.0×1010	防静电地面	Ⅲ级防静电地毯等
医疗部门的手术室、麻醉室、吸氧室、心脑电图室等场所	手术室、麻醉室、吸氧室、心脑电图室	＜1.0×109	防静电地面	水泥类、树脂类、石瓷板类

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6 接地

6．1 一般规定

6．1．1 静电接地系统宜由导（防）静电地面面层下设置的静电接地网（带）、接地干线、接地装置等组成，其接地电阻宜小于100Ω。

6．1．2 导（防）静电接地系统严禁与独立避雷针的杆塔、架空避雷线的端部、架空避雷网的支柱及其引下线连接。

6．1．3 对静电敏感的电气或电子类产品的生产场所，导（防）静电地面的接地系统可与其他类别的接地系统共用接地装置，其接地电阻应满足其中最小电阻值的规定。

6．1．4 在一般的防静电要求的场所，导（防）静电地面的接地系统可与其他类别接地系统等电位连接。

6．1．5 静电接地网（带）与接地干线的连接必须牢固，每块地面的接地网（带）与接地干线的连接不应少于2处；超过100m2的导（防）静电地面的接地网（带）应增加与接地干线的连接点。

6．1．6 静电接地系统与独立避雷针、架空避雷线、网及引下线的安全距离、线截面等，静电接地与其他接地共用的接地装置、共用接地干线、接地端子及等电位连接等要求，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB 50343和《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ 65的有关规定。

6．2 接地网（带）与接地干线的连接

6．2．1 铜箔网与接地干线之间，应采用宽30mm、厚1mm的铜质过渡板连接，铜板的上端应与接地干线焊连或压接，铜板的下端应埋入地面面层之下，并与铜箔网锡焊；过渡连接板应可靠地固定在踢脚板上。

6．2．2 铜带（网）、钢带（网）、钢丝（网）可用其接地引出线与接地干线（或其接地端子）焊连或压接。压接的接触面积不应小于25mm²。

6．2．3 接地网（带）的引出端应避开人流、物流集中的区域。

附录A 导（防）静电地面的使用和维护要求

A．0．1 导（防）静电地面应由熟悉相关技术的管理人员管理，监管人员、测试人员应持证上岗。测试仪表应检定合格，并须在有效期内。

A．0．2 导（防）静电地面验收投入使用后，应建立管理制度。对导（防）静电地面设计图纸资料、施工（含隐蔽工程）、验收及检测记录、竣工图纸资料等，均应及时归档，妥善保管。

A．0．3 使用导（防）静电地面的人员必须穿着导（防）静电工作鞋。所穿导（防）静电鞋，应满足人体对地泄漏电阻规定。对于导静电地面，人体对地泄漏电阻不应小于5．0×10⁴Ω，且不应大于1．0×10⁶Ω；对于防静电地面，人体对地泄漏电阻应在5×10⁵Ω～1．0×10¹⁰Ω。对于电阻值有具体规定的地面，应满足其具体要求。

A．0．4 地面投入使用后，每年干燥季节(相对湿度小于45％)和潮湿季节（相对湿度大于70％），以及在停产时间超过半年的复产前，均应对地面进行极对地电阻值检测，导静电地面检测结果应大于5．0×10⁴Ω、小于1．0×10⁶Ω；防静电地面检测结果应在设计要求的范围之内，并做好测量记录。当地面电阻值超过规定要求时，应迅速查明原因，采取相应的有效整改措施，并应在符合规定要求后投入使用。

A．0．5 接地网与接地干线的连接处应定期检查，若发现有松动、脱焊、虚焊、锈蚀等损伤，应及时进行处理。处理后应重新进行极对地电阻值测量，并应在符合规定要求后投入使用。

A．0．6 发现地面起鼓、剥落、开裂、破损等情况应及时修复，修复后应检测合格后再继续使用。

A．0．7 地面应保持清洁，严禁油漆、机油等油类或绝缘物质污染地面（耐油地面也应尽快清除油污），清除污渍应采用中性洗涤剂。生产区域地面划分线应采用导静电漆，如用绝缘漆，应网格漏涂。

A．0．8 采用导（防）静电地面的场所，需改变原设计用途并继续作为导（防）静电地面使用时，应按新的用途重新核查地面的极对地电阻是否满足要求。

A．0．9 导（防）静电水磨石地面必须在验收合格后，再采用导（防）静电液体地板蜡罩面。

A．0．10 日常使用中，对导（防）静电地面进行打蜡保养时，应使用导（防）静电蜡。

A．0．11 采用导（防）静电地面应根据实际情况，在防静电工作区采取综合防护技术措施。

附录B 易燃易爆物质最小点火能及能量分级

B．0．1 可燃性气体、蒸气和空气混合物质最小点火能及能量分级可按表B．0．1确定。

表B．0．1 可燃性气体、蒸气和空气混合物质最小点火能及能量分级

物质种类	物质名称	闪点（℃）	爆炸极限体积（%）		最小点火能	能量分级
			下限	上限	（mJ）
可燃性气体、蒸气和空气混合物质	丙烯乙醛（丙烯醛）	＜-17.8	2.8	31	0.13	EⅠ
	丙烯腈	-1	3.0	17	0.16
	乙炔	（气体）	1.5	100	0.017
	乙醛	-37.8	4	60	0.37
	丙酮	-19	2.5	13.0	1.15	EⅡ
	氮杂环丙烯    （氮丙烯）	-11	3.6	46	0.48	EⅠ
	异丁烷	（气体）	1.8	8.5	0.52
	异丙硫醇	——	——	——	0.53
	异戊烷    （2-甲基丁烷）	-51	1.3	7.6	0.21
	乙烷	（气体）	3.0	15.5	0.24
	乙胺	＜-17.8	3.5	14.0	2.4	EⅡ
	乙基-甲基-酮    （2-丁酮）	-6.1	1.8	11.5	0.583	EⅠ
	乙烯	（气体）	2.7	36	0.07
	环氧乙烷、氧丙环	-20*	3.0	100	0.06
	烯丙基氯	-31.7	2.9	11.2	0.77
	2-氧丙烧	-32.2	2.8	10.7	1.55	EⅡ
	氯丁烷	-9.4	1.8	10.1	1.24
	氯丙烷	＜-17.8	2.6	11.1	1.08
	过氧化2-1-丁基	18.3*	——	——	0.41	EⅠ
	甲酸甲酯	-18.9	5.0	23	0.4
	醋酸乙酯	-4.4	2.1	11.5	1.42	EⅡ
	醋酸乙烯	-7.8	2.6	13.4	0.7	EⅠ
	二乙醚	-45	1.7	48	0.19
	环丙烷	（气体）	2.4	10.4	0.17
	环已烷	-20	1.2	8.3	0.22	EⅠ
	环戊二烯	——	——	——	0.67
	环戊烷	-42.0	1-4	——	0.54
	二氢吡喃	-15.6	——	——	0.36
	二甲基醚	——	2.0	27	0.29
	二甲亚砜	95*	2.6	28.5	0.48
	2，2-二甲基丁烷 （新已烷）	-47.8	1.2	7.0	0.25
	氢	（气体）	4.0	75.6	0.011
	噻吩	＞-1	——	——	0.39
	四氢呋喃	-14.4	1.5	12	0.54
	四氢吡喃 （戊撑氧，氧已环）	-20	——	——	0.22
	三乙胺	-6.7*	1.2	8.0	0.75
	2，2，3-三甲基丁烷	——	1.0	——	1.0
	2，2，4-三甲基戊烷 （异辛烷）	——	1.0	——	1.0	EⅡ
	二硫化碳	-30	1.0	60	0.009	EⅠ
	乙烯基乙炔	（气体）	2	100	0.082
	1，3-丁二烯	（气体）	1.1	12.5	0.13
	丁烷	（气体）	1.5	8.5	0.25	EⅠ
	呋喃	-40*	2.3	14.3	0.22
	2-丙醇（异丙醇）	11.7	2.0	12	0.65
	丙烷	（气体）	2.1	9.5	0.25
	丙烯	（气体）	2.0	11.7	0.28
	氧化丙烯甲基氧丙环	-37.2	1.9	37	0.13
	丙炔（甲基乙炔）	（气体）	1.7	——	0.11
	已烷	-21.7	1.1	7.5	0.24
	庚烷	-3.9	1.0	6.7	0.24
	1-庚炔	——	——	——	0.56
	苯	-11.1	1.2	8.0	0.2
	戊烷	-49	1.4	7.8	0.22
	2-戊烯	-18	1.4	8.7	0.18
	甲醛二甲醇缩乙醛 （二甲氧基甲烷、甲缩醛）	-17.8*	——	——	0.42
	甲醇	11.1	5.5	36	0.14
	甲烷	（气体）	5.0	15	0.28
	甲基环已烷	-3.9	1.2	——	0.27
	硫化氢	（气体）	4.0	45.5	0.068
可燃性气体与氧混合物质	乙炔	——	2.8	100	0.0002
	乙烷	——	3.0	66	0.0019
	乙烯	——	3.0	80	0.0009
	二乙醚	——	2.0	82	0.0012
	氢	——	4.0	94	0.0012
	丙烷	——	2.3	55	0.0021
	甲烷	——	5.1	61	0.0027

注：1 此表摘编自现行国家标准《防止静电事故通用导则》GB 12158。

       2 ※表示由开放式测定的闪点，其他是用密闭式测定的闪点。

B．0．2 可燃性悬浮粉尘物质最小点火能及能量分级可按表B．0．2确定。

表B．0．2 可燃性悬浮粉尘物质最小点火能及能量分级

物质种类	物质名称	爆炸下限浓度（g/m³）	最小点火能（mJ）	能量分级
可燃性悬浮粉尘物质	麻	40	30	EⅡ
	已二酸	35	60
	已酰纤维素	35	15
	铝	25	10
	硫磺	35	15
	铀	60	45
	乙基纤维素	25	10
	环氧树脂	20	15
	树木（枞树）	35	20
	尼龙	30	20
	肉桂皮	60	30
	仲甲醛	40	20
	苯酚甲醛	25	15
	六次甲基四胺、乌洛托品	15	10
	季戊四醇	30	10
	聚丙烯酰胺	40	30
	聚丙烯腈	25	20
	聚氨基甲酸乙酯泡沫	25	15
	聚乙烯	20	10
	聚氧化乙烯	30	30
	聚乙二醇对苯二甲酸酯	40	35
	聚碳酸酯	25	25
	聚苯乙烯	15	15
	聚丙烯	20	25
	聚甲基丙烯酸甲酯	30	20
	镁	20	40
	邻苯二甲酸酐	15	15
	棉花	50	25
	木质素	40	20
	可可树	75	10
	橡胶（合成硬质）	30	30
	橡胶（天然硬质）	25	50
	小麦粉	50	50
	小麦淀粉	25	20
	大米（种皮）	45	40
	软木粉	35	35
	糖	35	30
	对酞酸二甲酯	30	20
	马铃薯淀粉	45	20
	锆	40	5
	煤	35	30
	肥皂	45	60
	紫胶	20	10
	纤维素	45	35
	钛	45	10
	玉米	45	40
	玉米糊精	40	40
	玉米淀粉	40	20
	钍	75	5
	甘油三硬酯酸铝	15	15

注：此表摘自现行国家标准《防止静电事故通用导则》GB 12158。

B．0．3 特种危险品最小点火能及能量分级可按表B．0．3确定。

表B．0．3 特种危险品最小点火能及能量分级

物质种类	药类名称	粒度	最小点火能（mJ）	能量分级
起爆药剂	D·S共晶起爆药	120μm~200μm	0.0148	EⅠ
	沥青三硝基间苯二酚铅	10μm~49μm	0.0151
	二硝基间苯二酚铅	＜100μm	0.0178
	二硝基间苯二酚铅氮化铅共晶	＜100μm	0.0184
	三硝基间苯二酚铅（正盐）	20μm~150μm	0.0187	EⅠ
	三硝基间苯二酚铅（正盐）	48μm~200μm	0.0212
	叠氮化银	——	0.0234
	三硝基间苯二酚铅（碱式盐）	50μm~200μm	0.0252
	粉末叠氮化铅	——	0.013
	三硝基间苯二酚铅钡共晶	300μm~400μm	0.048
	羧甲基纤维素氮化铅	＜100μm	0.141
	苦味酸铅、硝酸铅乙酸铅共晶	假密度1.36	0.044
	糊精氮化铅	40μm~80μm	0.0730
炸药	黑索今	＞160目	3.00	EⅡ
	钝化黑索今	＞100目	4.35
	钝化太安	＞80目	3.34
炸药	奥克托今	＞160目	2.45	EⅡ
	8321	＞80目	2.80
	梯恩梯TNT	＞160目	2.50
火药	硝化棉	——	2.24	EⅡ
	双芳3	——	5.50
	7/7标准药	——	3.80
	1=点火药	——	2~4
	7/14Tb、1/78-25	——	20.2
	黑火药	——	0.203	EⅠ

注：此表摘编自现行行业标准《黑火药生产防静电安全规程》WJ 1695和《火工品药剂生产防静电安全规程》WJ 2390。

附录C 导（防）静电地面和样块实测数据

C．0．1 人对地电容值可按表C．0．1选用，此表是导（防）静电地面实测数据，其中C≈C₀。

表C．0．1 部分导（防）静电地面实测数据

地面类别	R（MΩ）		C（nF）		环境	备注
	变化范围	平均	变化范围	平均
聚氨酯	0.11~0.85	0.374	0.7~1.2	0.91	17℃    43%	包装工房    建成22年
环氧树脂	0.015~0.71	0.05	0.16~0.70	0.31	18℃    55%	生产车间    已使用5年
黑橡胶板	0.08~0.89	0.31	0.36~1.20	0.85	18.5℃    50%	涂漆工房
环氧树脂	0.06~0.22	0.124	2.0~4.2	3.41	35℃    35%	烘房（走廊）    已使用5年
环氧树脂	0.08~1.86	1.22	0.13~0.43	0.26	38℃    ＜20%	烘干工房    已使用3年
环氧树脂	0.12~0.30	0.23	0.07~4.5	3.06	20℃    38%	装配工房    已使用3年
水磨石	2.0~9.3	4.29	0.05~0.07	0.059	19℃    35%	走廊    已使用7年
花岗岩（芝麻点）	6.36~11.6	8.63	——	——	17.5℃    31%	已使用5年
花岗岩（芝麻点）	7.14~12.7	9.58	——	——	17℃    32%	已使用5年
花岗岩（中国黑）	0.83~9.12	3.37	——	——	17.8℃    33%	已使用5年
聚氨酯	1.49~28.1	2.18	——	——	——	生产工房    已使用5年

C．0．2 部分地面样块实测数据，应符合表C．0．2的规定，其中C≈C₀。

表C．0．2 部分地面样块实测数据

名称	产地	厚度（cm）	R（MΩ）	C（nF）	环境		备注
					T	ψ
水磨石	山西阳泉	3~4	0.091   3.35	6.95   0.268	15.9℃	35%	——
水磨石	山西阳泉	3~4	2.87   2.09	0.267   0.49	15.9℃	35%
花岗岩	福建	2	144.9   19.61	0.029   0.048	16℃	35%
花岗岩	福建	2	127.2   6.23	0.029   0.36	16℃	35%
花岗岩	山东	2	95.9   107.7	0.041   0.036	16℃	35%
花岗岩	山东	2	12.01   72.7	0.098   0.066	16℃	35%
花岗岩	广东	2	21.5	0.124	16℃	35%
花岗岩	山西	2	1.568	0.5	16℃	35%
花岗岩	新疆	2	26.33	0.059	16℃	35%
花岗岩	东北	2	73.3   21.6	0.04   0.087	16℃	35%
瓷板	河北保定	0.8~1.2	13.4   10.9	0.077   0.091	16℃	35%
聚氨酯	河北保定	0.3	324   1129	0.069   0.052	16.1℃	40%
聚氨酯	河北保定	0.3	1024	0.057	16.1℃	40%
复合聚氨酯	河北保定	1.5	60   58.1	0.275   0.315	16.1℃	40%
环氧树脂	江苏宜兴	0.2	0.174   0.02	1.8   3.45	16.1℃	40%
环氧树脂	江苏宜兴	0.3	0.006	0.2	16.1℃	40%
黑橡胶板	湖北襄樊	0.3	2.38   8.4	0.596   0.28	16.5℃	40%
黑橡胶板	湖北襄樊	0.3	86.8   2.81	0.165   0.595	16.5℃	40%
黑橡胶板	湖北襄樊	0.3	1.71	0.87	16.5℃	40%

附录D 人体对地绝缘时典型起电电压峰值和导（防）静电地面所限制的电压峰值

D．0．1 人体对地绝缘时典型起电电压峰值，可按表D．0．1确定。

表D．0．1 人体对地绝缘时典型起电电压峰值

动作类别	运动方式	人体起电电压峰值 Uo（kV）	Co （pF）	△t （ms）	Q（μC）	相对湿度（%）
典型动作静电起电压	坐在泡沫垫上，突然站起来	18.00	＜100	≥100	1.80	10~20
	拣起一个普通的塑料袋	20.00	＜100	≥300	2.00
	在地毯工作台上滑动一个塑料盒	18.00	100	≥100	1.80
	剥印刷板包装	16.00	100	≥100	1.60
	氟利昂电路喷洗	15.00	100	≥300	1.50
	使用工具清洁电路	12.00	100	≥300	1.20
	作用普通爆料去除剂	8.00	100	≥300	0.80
人体在操作活动中产生的静电电压	在绝缘地面上揭塑料膜（1.2m×1.2m）	32.00	100	100~240	3.20	＜20
	在绝缘地面上揭塑料膜（1.2m×1.2m）	15.00	100	100~240	1.80	45~50
	用干布抽掸绝缘橡胶工作台面	2.50~4.50	100	≥200	0.25~0.45	64
	用干布抽掸清洁的油漆桌面	3.10~4.40	100	≥500	0.31~0.44	39
	从人造革面软椅上起立	1.10~1.50	≤100	≥300	0.11~0.15	64
	掀起桌面上的橡胶板	1.70~3.10	≤100	≥100	0.17~0.31	39
	从铺有PVC薄膜的软椅上突然起立	18.00	100	≥300	1.80	48
	由其他人用绸布掸试验者的衣服	3.00	100	≥500	0.30	51
	双脚在绝缘橡胶地面上来回蹭动	-1.40~2.30	100	≥500	0.14~0.23
脱衣服时人体产生的静电电压	将纯棉外衣从皮肤上脱下	-0.41	100	≥300	0.04	40
	将毛衣从纯棉衬衫上脱下	-2.60	100	≥500	0.26
	将毛衣从棉衬衫和维棉工作服上脱下	-3.50	100	≥300	0.35
	将毛衣从纯氯纶衬衫和维棉工作服脱下	-3.50	100	≥300	0.35
	净纯氯纶裤从纯棉衬裤上脱下	3.70	100	≥500	0.37
	将纯氯纶外衣从纯棉衬衫上脱下	4.90	100	≥300	0.49
	将涤纶外衣从涤纶30/棉70内衣脱下	10.00	100	≥300	1.00
	将变性耐纶外衣从涤纶内衣脱下	-16.00	100	≥300	1.6

    注：t₀＝0．63△t。

D．0．2 导（防）静电地面所限制的峰值电压，可按表D．0．2确定。

表D．0．2 导（防）静电地面所限制的U'_{p max}

导（防）静电地面			U′p（V）	U'p max（V）
R（Ω）	C（pF）	RC（ms）		to=62ms	to=124ms	to=186ms
1.0×106	200	0.20	1000	1.19	0.50	0.30
	500	0.50	1000	2.96	1.28	0.99
	1000	1.00	1000	5.89	2.51	1.97
1.0×107	100	1.00	1000	5.89	2.51	1.97
	250	2.50	1000	14.50	6.25	4.91
	500	5.00	1000	24.40	12.40	9.76
1.0×108	100	10.00	1000	55.00	24.40	19.30
	150	15.00	1000	99.00	36.00	28.50
1.0×109	80	80.00	1000	296.00	160.00	131.00
	120	120.00	1000	378.00	217.00	181.00
1.0×1010	80	800.00	1000	757.00	601.00	551.00
	100	1000.00	1000	790.00	646.00	597.00

注：1 表中给出了U'_p为1kV时，不同t₀、不同R值、不同C值参数所限制的U'p max值；
       2 表中没有列出的典型起电电压，可按下式进行换算：

式中：U_{p max}——人站立在导（防）静电地面上动作起电所呈现的峰值电压；
          U_p——人在绝缘地面上活动起电的峰值电压；
          U'_p——人在绝缘地面上活动起电的峰值电压为1000V；
          U'_{p max}——峰值电压为1000V时在导（防）静电地面上动作起电所限制的峰值电压，见表D．0．2。

附录E 导（防）静电地面上限电阻值所限制的电压峰值计算

E．0．1 导（防）静电地面静电泄漏规律，可按下列公式确定：

式中：U₀——人体瞬态带电电压(V)；
          U_p——人在绝缘地面上活动起电的电压峰值(V)，见表D．0．1；
          t₀——0．63△t(s)；
          R₀——人对地电阻值(Ω)，R0≈R；
          C₀——人对地电容值(F)，C0≈C；
          U_{p max}——人站立在导（防）静电地面上动作起电所呈现的峰值电压(V)；
          △t₁——从起电开始到U_{p max}所经过的时间(s)；
          A——修正系数，当R为10⁶、10⁷、10⁸、10⁹、10¹⁰Ω时，可取1．8、1．6、1．4、1．2、1．0。

E．0．2 人体所带静电的最大能量，可按下式计算：

式中：E_max——人体带静电的最大能量(J)。

E．0．3 电荷量可按下式计算：

式中：Q——电荷量[C(库仑)]。人的某一起电动作完成后，在没有泄漏通道的条件下，Q为常数。

附录F 导（防）静电地面上限电阻值验算程序

附录G 导（防）静电地面电阻值测量方法

G．0．1 仪器和装置应符合下列规定：
    1 采用两个圆柱形黄铜镀铬电极，直径应为60mm～63mm，质量应为2kg～2．5kg；
    2 电极与被测地面之间应设置柔韧的导电垫片。导电垫片厚度应为2mm～4mm，体积电阻率应小于10000Ω·cm，邵氏硬度应为20～40；
    3 绝缘电阻测试仪直流开路电压应为10V和100V，短路电流应等于或小于2mA～5mA，测量有效范围应为2．0×10⁴Ω～1．0×10¹²Ω。

G．0．2 测量步骤应符合下列规定：
    1 用干布将被测地面灰尘擦净，如有油污、漆渍等污垢，应用清水或中性洗涤剂清洗，晾干后再进行测量；
    2 在地面被测点上放置导电垫片，将测量电极置于其上（柔性地面可不加垫片），应将仪表的“测量”端与其中一个电极相连接，仪表“接地”端应接至房间内或附近接地干线上，测量该点的极对地电阻值。两个被测点的位置宜间隔1m的距离。

G．0．3 测点布置应符合下列规定：
    1 测点多少应根据测量面积而定，施工结束验收时，应按规定，每间隔1m选一测量点，全数测量。面积很小时，应至少不少于6点；
    2 日常监测，测量点应选在人体活动频繁、对生产安全影响较大的地方，测点距离接地装置或墙面不应小于1m。

附录H 导（防）静电地面面层材料技术要求

H．0．1 树脂类面层材料技术要求应符合表H．0．1的规定。

表H．0．1树脂类面层材料技术要求

序号	项目	指标
		环氧树脂自流平地面	聚氨酯自流平地面	树脂涂层地面
1	抗压强度（MPa）	≥70	——	——
2	拉伸强度（MPa）	——	≥0.8	——
3	扯断伸长率（%）	——	≥50	——
4	粘结强度（MPa）	≥2	≥2	——
5	耐冲击性（40kg·cm）	——	——	通过
6	柔韧性（mm）	——	——	≥3
7	附着力（级）	——	——	≥1（划格法）
8	回弹值（%）	——	≥20	——
9	压缩复原率（%）	——	≥95	——
10	硬度	≥70（邵D）	50~95（邵A）	≥B（铅笔）
11	耐磨性（750g、500r） 失重（g）	≤0.03	≤0.015	≤0.03
12	耐水性（48h）	漆膜完整，不起泡，不剥落	面层完整，不起泡，不剥落	漆膜完整，不起泡，不剥落
13	耐洗刷性（次）	≥10000	——	——
14	耐化学性 10%NaOH（48h）	漆膜完整，允许轻微变色	面层完整，允许轻微变色	漆膜完整，允许轻微变色
15	阻燃性	≤FH-2-45《塑料燃烧性能的测定 水平法和垂直法》GB/T2408之水平法	FV-1《塑料燃烧性能的测定 水平法和垂直法》GB/T2408之垂直法	≤FH-2-45《塑料燃烧性能的测定 水平法和垂直法》GB/T2408之水平法
16	环保性（有害物质限量）	见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581	见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581	见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581

H．0．2 不饱和聚酯树脂胶泥技术要求应符合表H．0．2的规定。

表H．0．2 不饱和聚酯树脂胶泥技术要求

项目	密度（g/c㎡）	抗压强度（MPa）	抗拉强度（MPa）	收缩率（%）
指标	1.8~2.0	≥70	≥9	≤0.7

H．0．3 橡胶板技术要求应符合表H．0．3的规定。

表H．0．3 橡胶板技术要求

项目	扯断力（kg/c㎡）	拉断伸长率（%）	永久变形（%）	硬度（邵A）
指标	60	300	35	60~75

H．0．4 软聚氯乙烯板技术要求应符合表H．0．4的规定。

表H．0．4 软聚氯乙烯板技术要求

项目	相对密度（g/cm³）	拉伸强度纵横向（MPa）	断裂伸长率纵横向（%）	邵式硬度
指标	1.38~1.60	≥14	≥200	75~85

H．0．5 花岗石板技术要求应符合表H．0．5的规定。

表H．0．5 花岗石板技术要求

项目	体积密度（g/cm³）	吸水率（%）	干燥压缩强度（MPa）	干燥弯曲强度（MPa）	水饱和弯曲强度（MPa）
指标	≥2.56	0.6	≥100	≥8	≥8

H．0．6 瓷板技术要求应符合表H．0．6的规定。

表H．0．6 瓷板技术要求

项目	吸水率（%）	破坏强度（N）	断裂模数（MPa）	耐磨性（耐磨损体积/mm³）	抗化学腐蚀性
指标	≤0.5	≥1300	≥35	≤175	受腐蚀环境下使用时应进行高浓度酸和碱的耐化学腐蚀性实验

H．0．7 地面面层材料的燃烧性能等级，应符合表H．0．7的规定。

表H．0．7 地面面层材料的燃烧性能等级

面层材料类别	水泥类	树脂类	橡胶板类	软聚氯乙烯板	石瓷板类
燃烧性能等级	A	B₂（采取措施可达B₁）	B₁	B₂	A

本规范用词说明

1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
    1) 表示很严格，非这样做不可的：
    正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
    2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的：
    正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
    3) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
    正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
    4) 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。

引用标准名录

    《建筑设计防火规范》GB 50016
    《建筑地面设计规范》GB 50037
    《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046
    《建筑物防雷设计规范》GB 50057
    《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ 65
    《洁净厂房设计规范》GB 50073
    《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209
    《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB 50343
    《塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法》GB/T 2408
    《防止静电事故通用导则》GB 12158
    《地毯静电性能评定模拟人体步行试验方法》GB/T 18044
    《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB 18581
    《黑火药生产防静电安全规程》WJ 1695-2004
    《火工品药剂生产防静电安全规程》WJ 2390

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