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云顶大桥改建工程施工组织设计简介：

云顶大桥改建工程施工组织设计是一个详细的计划，用于指导和管理云顶大桥的改建项目。它通常包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：对云顶大桥的基本情况进行介绍，如位置、桥梁类型、原桥状况、改建目的等。

2. 设计与规划：详述新桥的设计方案，包括桥梁结构、尺寸、材料选择、环保和可持续性考虑等。

3. 施工方法与技术：介绍采用的施工技术和工艺，包括预应力混凝土、桥梁吊装、桥梁拼装等。

4. 进度计划：包括整个工程的施工进度安排，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

5. 资源配置：包括人力、物力、财力的分配，如施工队伍、机械设备、材料供应等。

6. 安全管理：制定详尽的安全管理措施，以确保施工过程中人员和设备的安全。

7. 环境保护与社区影响：考虑施工期间对周边环境和社区的影响，如噪音控制、尘土管理、施工期间的交通疏导等。

8. 应急预案：针对可能出现的问题，如恶劣天气、设备故障等，制定应对措施和应急预案。

9. 质量控制：明确质量管理的目标和方法，确保改建工程的质量达到预期标准。

10. 施工与管理组织：介绍项目管理团队的构成和职责，以及施工过程中各参与方的协调机制。

这份设计是工程实施的蓝图，对于确保项目按计划顺利进行，以及保证施工质量和安全具有重要意义。

云顶大桥改建工程施工组织设计部分内容预览：

* 初灌时隔水栓卡管，或由于砼的各种原因造成。处理办法和原则：用长杆冲捣和捣动导管，或用附着式振动器振动，如不落下，则必须将导管提出清孔，然后重装灌注。

* 机械故障或其它原因使砼已初凝，增大了砼下落阻力，混凝土堵住在管内。

启动应急设备，实施应急方案。若砼已初凝，则拔出导管，停止灌注，会同设计、监理部门处理。

DBJ61／T 147-2018标准下载原因：灌注过程中泥浆的变化易造成坍孔。

处理办法与原则：对于小坍孔，保持加大水头，防止续继坍孔，若坍孔稳定则恢复正常灌注，加大导管埋深，将坍孔泥砂排出，如坍孔严重应立即中止灌注，将导管提出，用粘土回填，待坍塌稳定后，再商定处理方案。

原因：导管埋深过深，或提管过猛，将导管拉断。

处理办法与原则：导管埋深不能大于6.0m，提升不能过猛，应视现场实际情况由有经验的工程师处理。

7、砼灌注后的处理及检测办法

（1）处理办法: 灌注结束，初凝后，可进行下述工作：

Ⅰ 用泥浆泵抽出护筒内泥浆至砼面。

Ⅱ 以护筒顶标高为基础，确定清除后桩头距护筒高度。

Ⅲ 用人力进行桩头砼清除，但在距桩头30cm面应停止留到砼到达强度后凿打。

按设计要求的检测方法和比例进行检测。

（1）桩基础完工后，待桩体砼强度达2.5MPa次上时，凿去桩顶混有泥浆的砼层，直到露出纯净砼面，并清冼干净，整正桩顶预留搭接钢筋。

（2）土方开挖时，对于土方开挖部分，需按系梁轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m为工作位进行开挖，开挖边坡为1：1。

（3）准确测量放出系梁中心线，系梁底中心要标出在桩顶面上，并做好找平放线工作。

（4）基坑经验收后可绑扎系梁钢筋

1）根据弹好的桩中线、系梁边线及标高检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。

（5）安装系梁桩头模板

1）模板采用定型钢模板。

2）将模内清理干净，封闭清理口，模板底部外侧与砼垫层接口处用水泥砂浆封口。

1）浇筑混凝土前，应对支架、横板、支撑、钢筋等进行检查，模板内的杂物、钢筋上的污物应清理干净，同时进行对模板浇水湿润；

2）混凝土的浇筑应连续进行，一次浇注完成，必须保证混凝土的供应用量。

3）混凝土分层浇筑，用插入式或附着式振动器振动时，浇筑厚度为30cm，并应在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层下层前后浇筑距离应保持1.5m以上，在倾斜面上浇筑混凝土应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层；

4）混凝土应由模型中间垂直倾落，不得斜打冲射模板，当倾落的混凝土未捣插(或振动)即泛浆时，暂不宜继续倾落混凝土，而应迅速将已倾落的浇在规定的位置，并在续后浇筑的混凝土应适当减水；

5）混凝土浇灌过程中，应派专人注意观察模板支架，有无下沉、鼓突、撑开、倾侧等情况，如万一发现应立即停止操作进行模板支撑加牢处理；

（三）墩柱、桥台、盖梁的施工方法

墩柱、桥台及盖梁施工顺序：墩柱、桥台在系梁、承台施工并检测合格后进行施工，盖梁在墩柱拆模后进行施工，墩柱、桥台和盖梁由下至上与桩基施工形成流水线作业。

ａ整直桩顶预留搭接钢筋,准确测量放出桥墩柱中心线,并标于桩顶面上

ａ整直桩顶预留搭接钢筋,准确测量放出桥墩柱中心线,并标于桩顶面上。

ｂ搭设施工支架：为了方便墩柱钢筋的安装及提供浇筑砼工作平台，须搭设墩柱施工工作平台。位于地面上的墩柱，对地面进行整平压实并铺10cm厚石屑后，即可进行支架的搭设工作。支架采用Φ48mm钢管搭设，并用φ48mm的钢管打纵横向的斜撑，详见附图：墩柱施工示意图。

ｃ绑扎桥墩钢筋：墩柱钢筋事先在现场钢筋加工场加工成型(主筋采用双面焊接，焊缝长度≥5d)，注意钢筋使用前要除锈。按设计图纸要求，墩柱钢筋与桩顶预留钢筋的搭接采取焊接形式。箍筋绑扎时，应在竖筋外侧绑一定数量的小块水泥砂浆垫块，以保证浇筑砼时墩柱钢筋的保护层厚度。

ｄ 墩柱模板的支立：为使墩柱模板有足够的刚度，保证墩柱的外观质量，钢模面板采用6mm厚钢板制作，模板要求内表面光滑、无锈，接头严密不漏浆。模板支立前，应在模板内侧涂一层脱模剂，脱模剂应采用同一品种，以保证砼表面色泽一致。然后根据放出的墩柱中心线及墩底标高，支立模板至设计墩高。测量检查模板的垂直度及柱中线。为保证模板的竖向稳定性，在钢模外侧拉3至4根风缆将模板固定,以防浇筑砼时模板倾斜，模板与脚手架之间应相互独立，以免在脚手架上人工操作时引起模板变形。

E 砼的浇筑：标号为C30。墩柱砼浇筑采用砼输送泵车灌注方案，砼到达现场后，要检查其塌落度及和易性，确保砼的质量。

在支架工作台面上准备好砼浇筑设备。浇灌砼前,应先洒适量水湿润桩顶砼面。砼浇筑采用导管导落，砼自由落差不超过2米。导管出料每次堆积高度不宜超过0.5m，人工入模内(配置低压行灯)，分层振捣砼，控制好每层的厚度。

使用插入式振动棒振捣密实全部位砼，密实的标准是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋部位砼时，不得触动钢筋，且应与侧模保持5～10cm的距离。振捣新灌砼层时，应将振动头插入下层砼5cm左右，使两层结合一体。每次振捣完毕应边振动边徐徐提出振动棒，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出现空洞。浇灌砼时，应同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象应及时纠正。

F 养护：待墩柱砼初凝后，开始洒水养护(洒水以砼面层湿润即可，水质同拌和用水)。砼抗压强度达到2.5MPa后，即可拆除墩柱模板，模板拆除后应及时清理干净，用作下一墩柱的施工。拆模时应避免重撬、硬砸，损伤墩柱砼面层。墩柱砼的洒水养护时间为7天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。

ａ 施工前，调直桩顶预留伸出钢筋，对伸出钢筋有设计要求形状的，按设计要求成型。测量准确放出桥台中心线，架立支架，支立侧模,模板外用支撑固定,模板采用钢模板。

ｂ 桥台钢筋事先在现场钢筋加工场加工成型，运至现场安装。主筋焊接采用双面焊，焊接长度保证不小于5d。

ｃ 清除干净钢筋上污垢、焊渣与模内杂物及积水，且模板的支立、钢筋的绑扎经验收合格，即可在支架工作台面准备好浇筑机械、设备，开始桥台砼的浇筑。

ｄ 桥台浇筑方案采用砼输送泵车配合人工进行，混凝土标号为C30，具体操作和墩柱砼浇筑基本相同。

ｅ 待桥台砼终凝后，开始洒水养护(洒水以砼面层湿润即可),待砼强度达到设计要求拆模强度，即可拆除模板。拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤砼面层。砼的洒水养护时间一般为7天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。

待墩柱完成并达到设计强度后,即可进行盖梁的施工。首先调直墩柱顶预留伸出的钢筋，对伸出的预留钢筋按设计要求形状成型。准确测量放出盖梁位置及梁底标高，并标于各墩顶面上。

本盖梁施工用模板采用定型钢模板，并另外订做一部分散件模板，增强对于盖梁尺寸有局部变化时的适用性。模板的安装采用汽车吊配合安装，为了减少模板接缝，增加模板的刚度，钢模板应尽量设计成大面积。钢模要求内表面光滑、平整，接头严密不漏浆。模板的设计、加工需经公司级验收合格后方可使用。模板支立前，应在模板内表面涂刷隔离剂，隔离剂应采用同一品种，以保证砼表面色泽一致。

盖梁钢筋事先在现场钢筋加工场加工成型。钢筋使用前应除锈，焊接采用搭接双面焊。绑扎钢筋时,按施工图纸上箍筋的间距，在主筋上绑扎设计数量的箍筋。准确起吊、安放钢筋。伸入盖梁的墩柱钢筋如与盖梁主筋相碰时，可适当调整墩柱钢筋。在盖梁钢筋底及侧绑一定数量的小块水泥砂浆垫块与模板隔开，以保证钢筋保护层厚度。测量放线，准确放出支座中心位置。按施工图纸绑扎好支座垫石预埋筋及防震挡块钢筋。

模板的支立、钢筋的绑扎经验收合格后，清除干净钢筋上污垢、焊渣与模内杂物及积水，即可在支架工作台面上准备好浇筑机械、设备，开始盖梁砼的浇筑。

盖梁砼采用商品砼。运至现场后，应先检验其坍落度与拌合均匀性，满足要求方可使用。砼浇筑采用砼输送车配合人工浇筑方案，浇筑砼标号为C30。

浇筑砼前，应先洒适量水湿润墩顶砼表面。盖梁梁体与防震挡块一并浇筑。梁体砼分2～3层浇筑,上一层砼在下一层砼初凝以前浇筑。但砼的稠度应保证砼不从支承垫石预埋钢筋处溢出。

使用插入式振动棒振捣密实全部位砼，应特别注意密集钢筋部位砼的振捣密实，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋部位砼时，不得触动钢筋，如触移钢筋，应马上纠正。振捣模板部位砼时，振动棒应与侧模保持5~10cm的距离。振捣新灌砼层时，应将振动头插入下层砼5cm左右，使两层结合成一体。每次振捣完毕应将棒边振动边徐徐拔出，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出现空洞。

浇筑砼时，应同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象应立即停止浇灌，待校正处理好后方可继续。

盖梁砼的浇筑要求一次连续完成，浇筑至盖梁梁体顶面设计标高后，将梁体顶面抹平。

待梁体砼强度达到设计要求时石材幕墙工程施工工艺标准，即可开始立模浇筑垫石砼。测量放线，准确放出盖梁顶面支座中心位置。凿毛待浇垫石处盖梁顶面砼，冲洗干净后安装垫石模板，模板应能保证垫石的形状尺寸与设计要求的坡度。垫石砼标号为C40，采用振动棒捣实，捣垫石砼时，应注意不要触动位移钢筋。要严格控制垫石的设计标高及表面平整度。

待盖梁砼终凝后，开始洒水养护(洒水以砼面层湿润即可，水质同拌和用水)。待砼抗压强度达到2.5MPa后，即可利用汽车吊配合人工拆除盖梁侧模，拆模时不得重撬、硬砸，以免损伤盖梁砼面层。待砼抗压强度达到设计要求拆模强度后，即可拆除底模板及支顶架系统。

盖梁砼的洒水养护时间一般为7天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。

圆板式橡胶支座的安装方法（支座的安装应与吊梁同时进行）：

Ⅰ、橡胶支座在安装前GBT 39515.3-2020 农林机械 喷雾机的环境要求 第3部分：灌木与乔木作物用喷雾机.pdf，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。

Ⅱ、橡胶支座应按设计图纸规定的位置和标高进行安装。安装前应对安装位置进行复测校核，符合要求后才能装上。