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吉口给水施工组织设计简介：

吉口给水施工组织设计是一种详细规划和管理给水工程的具体施工方案，它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对吉口给水工程的性质、规模、地理位置、水源、供水范围等基本信息进行介绍，明确工程目标。

2. 施工范围：详细列出施工的具体内容，包括管道铺设、水源设施建设、阀门井、水泵房等。

3. 施工组织：根据工程特点和规模，设立合理的施工组织结构，包括项目经理、技术负责人、各工种工长等，明确各岗位职责。

4. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各阶段的开始和结束日期，确保工程按期完成。

5. 施工方法和工艺：介绍采用的施工技术和设备，以及施工步骤和质量控制措施。

6. 安全管理：包括安全规章制度、应急预案、安全教育培训等内容，确保施工过程中的安全。

7. 环保与节能减排：制定环保施工措施，减少施工对环境的影响，并考虑节能减排。

8. 施工资源配置：列出人力、物力、财力等施工资源的需求和分配。

9. 风险分析与控制：识别施工过程中可能遇到的风险，并制定相应的预防和应对措施。

10. 合同管理：明确与各方的合作关系和合同条款，确保施工顺利进行。

总的来说，吉口给水施工组织设计是指导整个施工过程的重要文件，它对工程的顺利进行起着关键作用。

吉口给水施工组织设计部分内容预览：

5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。

6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。

7、场地布置：本标段全长为900米，施工区较为狭窄，项目多且工期短。经过全盘考虑后，施工场地原则上分为生活区域及施工生产区域两大部分布置。由于本标段红线范围较窄，项目部办公室位于双龙路一侧，在该驻地搭设工人宿舍，占地1200 m2。生活区均采用高1.8米彩钢板进行维护分隔，保证文明施工。在驻地东侧设砼拌和站占地1000 m2，钢筋、模板加工放置在绿化带和人行道上。具体详见施工总平面布置图。

根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理GB∕T 7920.12-2013 道路施工与养护机械设备 沥青混凝土摊铺机 术语和商业规格，具体配备如下：

1、测量组：负责全路段的测量放样，施工复核工作，施工过程跟踪检查，确保位置准确无误，避免返工；

2、材料、试验组:负责工程所有材料的采购收发工作，以及原材料的入场试验、施工试验工作，确保材料能及时投入使用，施工过程仍要跟踪监测；

3、机电组:负责现场的临时施工用电、用水、机械的管理工作，确保生产生活秩序正常；

4、给排水管道施工组：主要负责给、排水、污水管道工程的施工。

根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7—23时。

五、 建立现场协调会制度

工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。

六  水电供应：施工用水、电均从附近乡村或单位接至本工程范围内50∽100米，施工用水采用Ф100管从联接点接至施工区，生活区用水采用Ф75管接入，用电则在全线布设供电线路，采用三相五线制布设。

五、 给水工程施工方案：

测量放线 管沟开挖 地基处理 管基施工及管道安装 管道接口检查井砌筑 通水试验 管沟回填

（1）测量放线 基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。 （2）管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖旗间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。

2、给水管道施工方法如下：     （1）安管前的准备工作：     ①清理：将管子、管件、阀门（闸阀）等内部清理干净，不存杂物； ②检验尺寸：管子安装前，逐根量测，编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接；配备焊接工具及下管机械。     （2）钢管的表面要求：     ①钢管表面须无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压迫等现象；

（5）管道基础 本工程管线施工采用开挖施工方法。沟槽开挖后，以20cm厚中粗砂作垫层，然后敷管。沟槽挖填见详图。

（6）管道安装 钢管安装时，除设计要求的蝶阀和闸阀位置采用法兰连接外，其余根据具体施工情况采用6m或12m分段吊运到沟槽底部进行对位焊接。安装时使内壁平齐，对口准确，错口误差小于0.2倍壁厚；管道焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等情况发生，焊缝表面光顺、饱满、均匀，其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合规范要求。焊接管道质量经油渗试验和X射线无损探伤检测控制。 （7）管道压力及渗水试验 给水管道水压及渗水试验原则上分段进行，分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定，以使开挖管沟能尽早回填，确保上部结构的施工进度。管道试压分段长度最长不得超过1Km，试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接，支撑视具体情况分别采用钢结构，千斤顶或砼支墩等形式。管道试压、渗水量试验符合要求后即进行填土作业。 （8）管沟开挖，回填土等施工方法与排水管道相同。

（9）管道借转角度及支墩设置

本工程给水球墨铸铁管材及管件的承插口连接安装，管径150

管道施工完毕后，在全部回填土前应进行水压试验。试压之前应对管道、接口、闸阀、配件、伸缩器以及其它附属构筑物仔细进行外观检查，确定合格后方可进行压力试验。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分。竣工验收前应冲洗消毒。

本工程管道设计工作压力0.6MPa,试验压力1.1MPa.

所有采用承插接头的三通、管堵及大于10度的弯头均应设置支墩。支墩应在坚固的地基上修筑，当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下不致破坏管道接口，当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞，管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。

支墩做法参详国标03SS505。具体使用时，均按管顶覆土H1=700mm选用支墩尺寸。

（1）预留支管阀门井距道路红线外侧2.0m，室外消火栓距路沿石外侧0.5m。

（2）在管道的隆起点上，设置有自动进气和排气的阀门，用于排除管内积聚的空气，并在管道需要检修放空时进入空气，保持排水通畅；同时，在产生水锤时可使空气自动进入，避免产生负压。

（3）在管线下凹处及闸阀间管段的最低处，设有泄水阀，以便检修时放空管道。

（4）管道泄水均需设置湿井，再由湿井抽排至沟渠。

（5）给水管最小覆土车道下0.7m,人行道下0.6m。

（6）给水预留支管位置可根据实际情况调整，末端暂未接管处应设管堵封口，预留管端口地面应做明显标记。

（8）本工程施工前必须对全线进行测量、定位，对与本工程衔接的相关管道接管标高及相关排水沟道的底标高进行复核确认无误后，方可开始施工，设计图中有需测量后反馈的数据及图纸中发现问题，应及时反馈设计单位处理。

（9）施工单位施工前应根据本设计内容，作出施工组织设计和重点施工方法的施工设计，并提交有关单位核准后方可进行施工。

（12）若施工中遇到未尽的技术问题，施工单位应及时与建设单位、监理单位及设计单位联系，共同协商解决。

（13）管道施工完毕后应绘制竣工图备查，作为地下工程资料归档。

六、在施工过程中各道工序应遵循的标准：

1、沟槽开挖：注意边坡稳定，采用相应排水措施，保持土的原状结构，避免扰动或超挖基底，应做到基槽一开挖立即进行管基施工。

沟槽开挖与地基处理应符合下列规定：

原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻。（检查方法：观察，检查施工记录。）

地基承载力应满足设计要求。（检查方法：观察，检查地基承载力实验报告。）

进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求。（检查方法：按设计或规定要求进行检查，检查检测记录、试验报告。）

沟槽开挖的允许偏差应符合下列规定：

注：对施工过程中进场的材料都应按照规范规定要求取样送检，取样必须有监理部见证人见证取样。

2、管道基础应符合下列规定：

1）原状地基的承载力符合设计要求。（检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。）

2）砂基础的压实度符合设计要求或本规范的规定。（检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。）

3）原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙。（检查方法：观察，检查施工记录。）

4）垫层基础的允许偏差应符合下列规定：

1）管口管件应采用兜身吊带式专用工具起吊。装卸轻装轻放。UPVC管不得在日光下长时间爆晒，并远离明火、热源。管节堆放平稳。

2）管道应在沟槽、管基检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进方向。管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测。管中的杂物清理干净。沿轴线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得大于5mm。

本工程在给水管道管线安装完毕未填之前不得遭水浸泡。管材切割应使用电锯切割，端面应垂直平整，不应有损坏。管道连接完毕且达到规定要求后应进行稳管。一般情况管与井的连接采用中介层做法。当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段，检查井与管道的连接采用0.8m的短管与检查井连接，并设置止水圈。

JB∕T 12634-2016 建筑施工机械与设备 全套管钻机4）管道铺设应符合下列要求：

（1）、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管严禁倒坡。

（2）、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。

（3）、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。

（4）、管道铺设安装必须稳固GB 50738-2011 通风与空调工程施工规范，管道安装后应线形平直。

（5）、管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。

（6）、管道与井室洞口之间无渗漏水。