资源下载简介

大庆市萨北路施工组织设计简介：

大庆市萨北路施工组织设计部分内容预览：

砌筑时首先选择形状大致方整，上下面大致平整的块石。浆砌块石采用挂双线交错组砌法，石块大面向下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定。浆砌砂浆应饱满，并插捣密实，灰缝一般为20～30mm，铺浆厚度约40～60mm，较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，浆砌块石不得形成水平或纵向通缝。砌体表面勾缝采用平缝，勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。

(６）台帽：由于工期紧张台帽采用现场预制。

涵洞盖板由路桥公司桥涵构件厂预制，汽车运至现场。盖板采用吊车吊装。安装时先在板底与台帽间垫1cm厚的油毡，再安放盖板。

涵背回填采用对称施工，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方采用电动夯夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层夯实，每层填土厚度不得超过20cm（松方）。涵背回填时能够采用压路机碾压时，尽量采用压路机对称碾压。顶填筑厚度达到50cm后，才能用重型压路机进行碾压。

工艺流程：施工前准备工作（修筑便道，拆除旧桥涵玉溪施工组织设计定稿（12章），疏通渠道等）→基础施工→桥台施工→台帽施工→支座安装→空心板吊装→砼桥面铺装→防撞墙→附属工程

在有地表水的地段，开挖基坑时设置围堰，根据施工的不同环境，水文情况，围堰采用草（麻）袋围堰型式，施工时将充分利用当地材料和现有设备，尽可能缩短工期，提高工效，保证安全。设置围堰40m,围堰高2m，满足强度和稳定的要求。

桥梁基础为明挖钢筋砼扩大基础，具体施工工艺如下：

2）、开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。挖基土尽可能的远离基坑边缘，以免塌方和影响施工。

5）、基础下换填50cm砂砾垫层襟边宽度50cm。

6）、按照设计位置测量放出基础的中心和角桩位置，放出基础的纵横方向的中心线，为便于校核，使基础与设计吻合，将基础纵、横轴线从基坑处引至安全的地方，并对轴线桩加以有效的保护。然后支立钢模板，要求位置准确，支立牢固。

7）、将加工好的钢筋运至工地现场，严格按施工图纸及规范进行绑筋。

8）、砼的浇筑：按照图纸及施工规范要求绑扎钢筋，检验合格后，浇筑基础砼，浇筑完成后，按照要求进行基础砼的养护。

9）、时刻注意气象的变化，加强对气象信息的收集，及时调整施工顺序，合理安排后续工序，采取必要的排、降水措施。

1）、台身砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线经过现场核对合格而后采用挤浆法进行砌筑。施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否无偏差。

2）、砌块在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈，需清洗干净；砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座浆再砌石块。

3）、浆砌片石的砌筑应按设计要求尺寸层间错体砌筑，无通缝现象，砂浆灌注饱满。施工时将大块的石料砌筑于下层，向上逐渐选用较小石料。砌筑时第一层石块大面朝下，以确保基础的稳定，在砌下层石块时，同时考虑上层石块如何接砌，挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。每砌隔70～120cm高时对砌面进行找平一次作为一水平层，各水平面层间垂直缝错开，错开距离不小于8cm。

4）、每砌高1m或3～4层砌石时，即于四周吊线，将中轴线翻在砌层面上，据以校核砌体外形的正确，并及时调整。

6）、要求浆砌片石按设计要求尺寸层间错体砌筑，无通缝现象，砂浆灌注饱满。

台帽采用无支架法施工。模板采用木模板，外撑内拉加固。

1）、测量放样：测设墩中心位置及标高，准确放出台帽纵、横轴线及各部位高程，用红油漆标出顶面标高。

2）、按标高位置设置好钢筋做为支架，在其上面放置托架。

3）、台帽钢筋制作及吊装：钢筋骨架现场绑扎成型。

4）、安装侧模，灌注砼：混凝土由拌和站集中拌和灌注，罐车运输。采用起重机配料斗灌注，振捣棒振捣。

5）、托架拆除及转移：台帽砼强度达到规定的强度后拆除模板，修整后准备下一个台帽施工。

（5）钢筋砼空心板梁预制

钢筋砼空心板的预制已委托有丰富梁板预制经验的桥涵构件厂预制，梁板购买前将派专业质检员进行质量检测，符合设计要求方可入场安装。

1）、构件达到规定强度时，用吊机移运至堆放场，在吊点位置下承垫横枕木，放置稳固，平板拖车运输至施工现场。

2）、堆放构件的场地应平整压实，不沉陷、不积水。

3）、构件应按吊装次序、方向水平分层堆放，标志向外，板梁平放，一般不宜超过三层，要逐层支撑牢固，层与层间要以垫木隔开，相邻构件间要留出适当宽度的通道。

4）、起吊梁板可用吊钩钩住吊环，起吊时注意不得损伤砼。

5）、梁、板吊装前，应检查砼质量及截面尺寸，如有缺陷要及时修补，以免安装时发生困难。

6）、梁、板运输采用平板车运输至西干线施工现场，运输时构件要平衡放正，作特制的固定架，并采取防止构件产生过大的负弯距的措施，以免断裂。

7）、构件吊装前，在每片梁板二端要标出竖向中心线，并在墩台面上放出梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端位置横线以及每片梁板的具体位置。

8）、根据桥位的具体情况，直接用25t吊车将运来的梁板吊放到安装位置上。

1）、桥面铺装前需现浇板梁绞缝砼并连接钢筋，才能进行桥面施工。

2）、绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润板梁。

3）、桥面砼铺装前，应对主梁顶面进行凿毛处理，并清净表面粘连的松散杂物。

4）、桥面铺装为连续钢筋混凝土，砼采用罐车运输，泵车输送至桥面。

5）、桥面铺装在半幅桥宽上进行，施工时按图纸设计的位置预留好伸缩缝的工作槽。摊铺桥面水泥砼时，先用平板振捣器初振，然后用振捣梁振捣密实，再用整平板整平。

6）、桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于±3mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高，平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时覆盖塑料布养生，以防出现裂缝。

小桥的八字墙为M7.5浆砌块石结构，采用人工砌筑。

施工工艺：按图纸放样八字墙基础→垫砂砾→砌筑块石。

防撞墙均采用大块定型钢模板施工。

施工工艺为：扶正预埋筋→绑扎防撞墙钢筋（按设计留施工缝）→安装预埋件→支立横板→检查签证→灌注砼→养生→拆模→安装防撞墙钢管→涂刷防锈漆及调和漆。

（10）台背填土及搭板的施工

1）台背填土：台背填土为外运土，要求按照设计要求的压实度96%进行填筑、压实，台背回填两侧同时回填，采用人工填土分层夯实，松铺层厚不超过20cm，台背画线，并且标明填筑层数，用小型振动压机进行压实。施工中注意检查土质含水量，土质含水量过小时应人工加水至最佳含水量，含水量过大时应晾晒。

2）搭板施工：桥头搭板要等到台后填土沉降基本稳定后再施工。施工时，首先开始做搭板下部铺装层，铺装层按道路工程结构标准进行。铺装层中的砂砾垫层，采用压道机慢速碾压，然后做水稳砂砾，同样用压道机压实。钢筋采用集中加工，现场绑扎，模板采用组合钢模板，其内安放下层钢筋网，垫5cm厚砂浆垫块。然后用钢筋托架架起上一层钢筋网。使两层钢筋的间距正确。砼采用砼运输车运输，砼由靠桥头的一侧开始外向浇筑，插入式振捣器振捣，震捣时两片钢筋网的间距不发生变化。

坚持“质量第一，信誉至上”的宗旨，把质量工作贯穿到施工的全过程中，形成道道工序齐抓共管、上下自律。严格按照道路工程规范和设计要求施工，严格按照ISO9002质量管理体系运行，使施工全过程始终处于受控状态。

（一）质量目标：争创油田优质工程。

本工程质量一次验收合格率100%，优良率90%以上，争取良好的信誉。

（二）质量管理组织机构：

（三）确保工程质量的控制措施：

1、质量意识，健全规章制度

⑴建立施工组织设计审批制度，施工组织设计必须经各级审批后，按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

⑵建立技术、质量交底制度，隐蔽工程验收检查制度、工序交接制度。

⑶建立分部、分项质量评定制度，做好自检、抽检、互检。

⑷现场材料质量管理：做好原材料试化验，严禁不合格产品入场。

⑸计量器具必须经过鉴定，严禁使用未经标定的量具。

⑹建立工程质量奖罚制度。

2、分部、分项工程质量控制措施：

⑴准备工作质量控制。采用经纬仪控制定位，并随时复核水准点，对施工主要控制点采取支柱保护，以防破坏。

A、砼用碎（卵）石，用前必须清洗。

B、在路面中心线上，设置控制桩，每100米不少于4个，设置完后要进行复测，确保万无一失。

C、严格按照电子计量设备计量，保证配合比的准确。

3、先进的设备和技术保障：

采用先进的移动式拌和站进行基层混合料拌合， 投入先进的施工设备和仪器，TDJ2E经纬仪、美斗挖掘机等，确保工程质量。

4、工程项目质量管理；

保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：

（1）奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。

工程技术工作以合同、规范、图纸为依据，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。

①熟悉合同条件中有关技术和质量要求、条款。

②熟悉设计图纸，领会设计意图，并与实地核对，做到准确无误。

③以施工组织设计，控制施工进度。

④建立技术规章制度春光大桥施工组织设计(冲击成孔)，完善技术档案工作。

⑤技术交底及时全面准确，由工程技术负责人执行。

（2）树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户开展、建立行之有效的自我质量监督检查体系。

①树立“防检结合、以防为主、重在提高”的质量观念，不仅要对工程质量的结果进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，对关键工种操作的技术工人要事先进行技术培训，合格后才能上岗操作。

中建总公司钢结构工程施工工艺标准-整体提升法.doc②树立“一切用数据说话”的观念。做到数据完整、准确。

（四）防止质量通病措施：

水泥粉煤灰碎石施工时，控制拌和均匀度，及时处理有关拌和中遇到的问题，防止碎石夹层出现。