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轻钢结构工程施工组织设计模板简介：
轻钢结构工程施工组织设计是一种详细规划，用于指导轻钢结构工程的建设和施工过程。它是一种具有系统性和逻辑性的文件，主要包含以下几个部分：
1. 工程概述：对工程的基本情况进行介绍，包括工程名称、地点、规模、结构类型（轻钢结构）等。
2. 工程目标：明确施工的目标，如工期、质量、安全等。
3. 施工组织：包括组织机构设置，明确项目经理、各工种负责人以及各部门职责。
4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂性，制定详细的施工进度计划，包括主要施工阶段、关键节点和里程碑。
5. 施工工艺与方法：详细描述轻钢结构的加工、预制、安装等主要施工工艺。
6. 资源配置：包括人力、材料、机械设备等资源的配置和管理计划。
7. 质量控制：制定质量控制措施，包括质量标准、检验方法和质量保证体系。
8. 安全管理：包括施工安全操作规程、应急预案和安全教育计划。
9. 环保与文明施工：如何在施工过程中保护环境，实现文明施工。
10. 风险评估与应对：识别和评估施工过程中可能遇到的各种风险，并提出相应的应对策略。
总的来说，轻钢结构工程施工组织设计模板是一个全面的施工指导文件，旨在确保工程的顺利进行和达到预定的质量、安全和进度目标。
轻钢结构工程施工组织设计模板部分内容预览：
（一）本工程由项目经理负责施工现场组织和管理，设钢结构负责人1名，质检员1名，安全员1名，施工人员约42人，约14天完成，组织机构如下图：
（二）该工程制作大部分在我集团制造公司进行，中小件等在协作厂家进行。
JTG∕T D31-05-2017 黄土地区公路路基设计与施工技术规范我集团钢结构制造公司组织机构图：
我集团所属钢结构制造公司是专业生产钢结构的大型企业，企业部门设置全面，通过了ISO9002质量体系论证，生产能力、生产质量具有保证。管理人员50余人，生产一线技能操作工有500余人，其中：大专生35人，中专生95人，中技生171人。年生产能力达50000余吨。
（三）钢结构生产制作计划：
我集团公司钢结构制造公司针对该工程制定了制造过程质量计划，见下表：
表（一）：钢结构生产制作计划（钢构件约130T）
表（二）：钢结构制造过程质量计划
（四）集团钢结构制造公司优势设备
附：现场计划投入的施工与检测设备表详见技术标第五项
钢材端中部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后再入库。
〈２〉钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节。因此，钢材在正式入库前必须严格执行制度，经检验合格后方可办理入库手续。钢材检验的主要内容是：
A、钢材的数量和品种应与订货合同相符。
B、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。
C、核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或制标中的规定进行核验。
E、经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求时，应视具体情况重新进行复核
和复检鉴定。经复核复验鉴定合格的钢材方准予正式入库，不合格钢材应另作处理。
A、经验收或复验合格的钢材入库时应进登记，填写记录卡，注明入库时间、型号、规格、炉批号，专项专用的钢材还应注明工程项目名称。钢材表面涂上色标、规格和型号，按品种、牌号、规格分类堆放。
B、库存钢材应保持账、卡、物三者相符，并定期进行清点检查。对保存期超过一定期限的钢材及时处理，避免积压和锈蚀。
C、库存钢材还应备有实际长度的检尺记录，使用前提供给技术部门作为下料、配料的依据。
D、钢材要依据“领料单”发放，发料时要仔细核对钢材牌号、规格、型号、数量等。未经检验合格入库的钢材不准发放投产。
〈１〉详图设计和审查图纸
A、钢结构工程的详图设计是由我单位负责进行。钢结构工程的加工制作，一般应遵循下述的工作顺序：
详图设计→技术设计单位审批详图
程 钢结构加工→成
承 品运输→现场安装
包 材料订货→材料运输
B、在我单位加工厂进行详图设计，其优点是能够满足结构加工厂条件和施工习惯，便于采用先进的技术，经济效益较高。
C、详图的设计应根据建设单位的技术设计图纸以及发包文件中所规定采用的规范、标准和要求进行。这就要求施工单位自己具有足够水平的详图设计能力。
D、为了尽快采购（定购）钢材，一般应在详图设计的同时定购钢材。这样，在详图审批完成时钢材即可到达，立即开工生产。
A、审查图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也对图纸进行工艺审核，即审查在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。
B、图纸审核的主要内容包括以下项目：
设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知等。
构件的几何尺寸是否标注齐全。
相关构件的尺寸是否正确。
节点是否清楚，是否符合国家标准。
标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量。
构件之间的连接形式是否合理。
加工符号、焊接符号是否齐全。
结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技术要求。
图纸的标准化是否符合国家规定等。
图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：
根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。
考虑总体的加工艺方案及重要的工装方案。
对构件的结构不合理处或施工有困难的地方，要与需方或者设计单位做好变更签证的手续。
列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方，加以重点说明。
A、根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，提出材料预算计划。
B、提料时，需根据使用尺寸合理订货，以减少不必要的拼接和损耗，提出材料预算计划。
C、提料时，需根据使用尺寸合理订货，以减少不必要的拼接和损耗。工程预算一般可按实际用量所需的数值再增加１０％进行提料和备料。如果技术要求不允许拼接，其实际损耗还要增加。
核对来料的规格、尺寸和质量，仔细核对材质。如进行材料代用，必须经设计部门同意，产将图纸上所有相应规格和有关尺寸全部进行修改。
３、根据钢结构工程加工制作的要求，应在钢结构工程施工前，按施工图的要求编制制作工艺和安装施工组织设计，应在施工前编制出完整、正确的施工工艺规程。钢结构的制作是一个严格的流水作业过程，指导这个过程的除生产计划外，主要是依据工艺规程。
A、制定工艺规程的原则是在一定的生产条件下，操作进程以最快的速度、最少劳动量和最低的费用，准确的加工出符合图纸设计要求的产品。制定工艺规程时，应注意如下三个方面的问题：
〈１〉技术上的先进性。在制定工艺规程时，要了解国内外本行业工艺技术的发展，通过必要的工艺试验，充分利用现有设备，结合具体生产条件，采用先进的工艺和先进的机械装备。
〈２〉经济上的合理性。在相同的生产条件下，可以有多种能保证达到技术要求的制作工艺方案，此时应全面考虑，通过核算对比，选择出最经济上最合理的方案。
〈３〉有良好的劳动条件和安全性。为使制作过程具有良好而安全的劳动条件，编制的工艺规程应注意尽量采用机械化和自动化操作，以减轻繁重的体力劳动。
B、工艺规程的内容应包括：
根据执行的标准编写成品技术要求
（2）为保证成品达到规定的标准而制订的具体措施：关键零件的加工方法、精度要求、检查方法和检查工具。主要构件的工艺流程、工艺质量标准、为保证构件达到工艺标准而采用的工艺措施（如组装次序、焊接方法等）。采用的加工设备和工艺装备。
C、编制工艺规程的依据：
工程设计图纸及根据图纸而绘制的施工详图。
图纸设计总说明和相关技术文件
图纸和合同中规定的国家标准、技术规范和相关技术条件。
生产厂的作业面积，动力、起重和设备的加工制作能力，生产者的组成和技术等级状况，运输方法和能力情况等。
D、工艺规程是钢结构制造中最主要的和根本性的指导性技术文件，也是生产制作中最可靠的质量保证措施。因此，工艺规程必须经过一定的审批手续，一经制订就必须严格执行，不得随意更改。
A、钢结构制作的工序较多，所以对加工顺序要周密安排，尽可能避免或减少工件倒流，以减少往返运输和周转时间。由于制作厂设备能力和构件的制作要求各有不同，所以工艺流程略有不同。
对于有特殊加工要求的构件，应在制作制定专门的加工工序，编制专项工艺流程和工序工艺卡。
B、流水作业生产的工艺流程见下图：
５、每道工序的施工方法及质量标准
（一）放样、样板和样杆
A、放样是整个钢结构制作工艺中的第一道工序，也是至关重要的一道工序。
B、放样工作包括如下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距：以1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯料、铣、刨、制孔等加工的依据。
C、放样号料用的工具及设备有：划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子、小型剪板机、折弯机。钢卷尺必须经过计量部门的校验复核，合格的方能使用。
D、放样时以1:1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分弹出。对一些三角形的构件，如果只对其节点有要求，则可以缩小比例弹出样子，但应注意其精度。放样弹出的十字基准线，二线必须垂直。然后根据十字线逐一划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及检验。
A、样板一般用0.50～0.75的铁皮或塑料板制作。样杆一般用钢皮或扁铁制作，当长度较短时可用木尺杆。
B、用作计量长度依据的钢卷尺，特别注意应经授权的计量单位去计量，且附有偏差卡片，使用时按偏差卡片的记录数值校对其误差数。钢结构制作、安装、验收及土建施工用的量具，必须在同一标准进行鉴定，应具有相同的精度等级。
C、样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径和滚圆半径等。
D、由于生产的需要，通常制作适应于各种形状和尺寸的样板和样杆。
E、样板一般分为四种类型：
号孔样板。是专用于号孔的样板。
建筑工程装修工程建设施工组织设计卡型样板。是用于煨曲或检查构件弯曲形状的样板。卡型样板分为内卡型样板和外卡型样板两种。
成型样板。是用于煨曲或检查弯曲平面形状的样板。此种样板不仅用于检查各部分的弧度，同时又可以作为端部割豁口的号料样板。
号料样板。是供号料或号料同时号孔的样板。
F、对不需要展开的平面形零件的号料样板有如下两种制作方法：
法。即按零件图的尺寸直接在样板料上作出样板。
《个人位置导航电子地图数据质量规范 GB/T 28445-2012》〈1〉画样法。即按零件图的尺寸直接在样板料上作出样板。