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卸料平台安全施工组织设计简介：
卸料平台是建筑施工中常见的临时设施，主要用于建筑材料的卸载和堆放，同时也是工人进行高处作业的重要平台。安全施工组织设计对于卸料平台的使用至关重要，它的主要目的是为了保障工作人员的生命安全，防止因操作不当或设施问题引发的事故。
一个完整的卸料平台安全施工组织设计通常包括以下几个部分：
1. 工程概况：对卸料平台的规模、结构、位置、使用功能等进行详细的描述。
2. 设计与选型：根据工程实际需要，设计合理的卸料平台结构，考虑承重、稳定性等因素，选取合适的材料和施工方法。
3. 安全措施：明确平台的防护设施（如安全网、防护栏、防滑措施等）、临时照明、防坠落设备（如安全带、安全绳、防护梯）等的安全要求。
4. 施工方案：详细列出施工步骤、作业流程，以及人员分工和责任划分。
5. 风险评估：识别并分析可能存在的风险，如高处坠落、物体打击、机械伤害等，制定相应的预防和应对措施。
6. 应急预案：针对可能发生的事故，制定详细的应急预案，包括初期处理、报告程序、人员疏散等。
7. 检查与维护：定期对卸料平台进行检查，确保其始终处于良好的工作状态。
8. 培训与教育：对所有参与施工的人员进行安全教育和技能培训，提高他们的安全意识和操作技能。
通过这样的施工组织设计，可以有效地保障施工过程中的安全，降低事故发生的可能性。
卸料平台安全施工组织设计部分内容预览：
主梁槽钢型号：14a号槽钢，槽口水平 次梁槽钢型号：12.6号槽钢，槽口水平
主梁槽钢型号：14a号槽钢，槽口水平； 次梁槽钢型号：12.6号槽钢，槽口水平； 次梁槽钢间距（m)：1.00，最里端次梁与墙的最大允许距离（m)：0.50。
4.1.4卸料平台参数
水平钢梁（主梁)的悬挑长度(m)：4.50GBT51429-2022标准下载，水平钢梁（主梁)的锚固长度(m)：1.50 平台计算宽度（m)：3.00。
次梁选择12.6号槽钢槽口水平，间距1.0 面积A=15.69cm； 惯性距I=391.47cm； 转动惯量W=62.14cm²； 回转半径ix=4.95cm； 截面尺寸：b=53.0mm,h=126.0mm，t=9.0mm。
4.2.1.1脚手板的自重标准值：
本工程采用木脚手板，标准值为0.35kN/m； Q=0.35X1.00=0.35kN/m; 4.2.1.2最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：
Q=10.00/4.50/3. 00X1.00=0.74kN/m; 4.2.1.3槽钢自重荷载Q=0.12kN/m； 经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q+Q+Qs)=1.2×(0.35+0.74+0.12) 1.45kN; 经计算得到：活荷载设计值P=1.4X2.00×1.00X3.00=8.40kN。
最大弯矩M的计算公式为
中荷载P与均布荷载g作用下的简支梁计算
1 △M N ￥ B
经计算得到，最大弯矩M=1.45×3.00/8+8.40×3.00/4=7.94kN.m
4.2.3抗弯强度验算
4.2.4整体稳定性验算
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，
570tb 235 lh sy
经过计算得到Φ=570×9.00×53.00×235/(3.00×126.00×235.0)=0.72； 由于中大于0.6，按照下面公式调整：
得到=0.678； 次梁槽钢的稳定性验算0=7.94×10/(0.678×62.137)=188.39N/mm； 次梁槽钢的稳定性验算0=188.393N/mm²小于次梁槽钢的抗压强度设计值 ]=205.000N/mm²，满足要求！
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳 计算。 主梁选择14a号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=18.51cm； 惯性距I=563.70cm； 转动惯量W=80.50cm； 回转半径i=5.52cm; 截面尺寸，b=58.00mm，h=140.00mm，t=9.5mm；
4.3.1.1栏杆与挡脚手板自重标准值
Q= 0. 11kN/m; 4.3.1.2槽钢自重荷载Q=0.14kN/m 静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.14)=0.30kN/m; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=（1.45×3.00+8.40)/2=6.38kN：
静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.14)=0.30kN/m; 次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(1.45×3.00+8.40)/2=6.38kN;
图3.3.2.1悬挑卸料平台示意图
3.2.2悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
图3.3.2.3悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）
图3.3.2.4悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均不 移法，得到： R[1] = 23.667 kN; R[2]=9.603kN; 最大支座反力为Rmx=23.667kN.m; 最大弯矩Mma=7.683kN.m; 最大挠度V=6.089mm。 4.3.3抗弯强度验算
4.3.3抗弯强度验算
4.3.4整体稳定性验算
中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数
570tb 235 lhf
可得Φb=0.499；
槽钢的稳定性验算0=191.44N/mm²小于[f]=205.00,满足要求！
主梁槽钢的稳定性验算0=191.44N/mm”小于[f]=205.00.满足要
4.4钢丝拉绳的内力验算
4.5钢丝拉绳的强度验算
钢丝拉绳（斜拉杆)的轴力R取最大值进行验算，为27.64kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：
aFg [F]= K
4.6钢丝拉绳拉环的强度验算
取钢丝拉绳（斜拉杆)的轴力最大值R进行计算作为拉环的拉力N为： N=Ru=27642.573N。 拉环强度计算公式为：
其中，[f为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在 物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于 50N/mm，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm"； 所需要的拉环最小直径D=[27642.6×4/(3.142×50.00×2)]1=18.8mm。 本工程选用Φ20钢筋
料平台的制作、安装及使用注意事
(1）卸料平台的制作应由专业电焊工进行。 (2）所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。 (3）平台上的木板应满铺，并用8#铅丝绑牢。 (4）防护栏杆的高度不应低于1.5m，且内侧应立挂密目安全网。 (5）钢丝绳的锚卡应符合规范要求。 (6）卸料平台安装前应先检查预理锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的 情况，确认无误后方可安装。 (7）卸料平台吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安 装；且信号工应与安装工密切配合，以保证安全。吊装后接好钢丝绳，经过检验后 才能松卸起重吊钩： (8）卸料平台应挂上明显的限载牌，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载， 配专人监督。本工程卸料平台限载要求为1.0T。 (9）卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设 备上。 (10建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。 (11)）卸料平台第一次使用时应做静载试验，在确认料台不变形，焊缝无开裂： 锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用 本工程静载试验采用1000kg水泥负载24小时，检查受力焊缝有无开裂、钢绞线有 无断股断丝等破损现象、卡具处钢绞线接头位置有无变动、平台挂点处及支撑处砼
有无变化，并应有书面记录，签字手续必须齐全。详见附表2：***新建住宅楼***# 楼卸料平台静载试验报告
(1）由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。 (2）卸料平台上物料时，配专业信号工指挥，必须做到指挥正确，必须设专人 扶正吊物，不得碰撞钢绞线、外架和护身栏等。起吊不得超高、超重。同时应绑扎 牢靠、不得散乱。 (3）每次使用前，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊 缝脱焊应及时修复，在确认无异常现象后方可进行使用。 (4）每次安装和拆除必须有安全员监督，严禁违章作业。
根据卸料平台施工的特点，容易产生的伤亡、伤害为：高空坠落、物体打击及 坍塌，本预案为此三大伤害而制定。
4组员***：负责妥善处理好善后工作，负责保持和当地相关部门的沟通联
QC／T 956-2013 干混砂浆运输车.pdf7.2伤亡伤害应急响应措施
常备药品：简易担架、消毒用品、急救医药箱（绷带、无菌敷料）等物资
①)、迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。 ②、高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。 ③、应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。 (④、发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。 5、发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时 开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。
8.1专业电焊工资质证书
某二层别墅建筑结构方案图带效果图附表1：危险源辨识与风险评价表（卸料平台） 附表2：***新建住宅楼***#楼卸料平台静载试验报 8.3附图： 附图1：卸料平台三相图 附图2：卸料平台构造图 附图3：卸料平台预埋锚环及吊环构造图
附表一 危险源辨识与风险评价表（卸料平台）
附表一：***新建住宅楼***#楼卸料平台静载试验报告日期：加荷材料水泥荷载总重1000Kg负载时间24H负载24H后卸载后检查内容检查结果1、受力点焊缝有无开裂2、钢绞线有无断股断丝等破损现象3、卡具处钢绞线接头位置有无变动4、平台挂点处及支撑处砼有无变化验收意见工程负责人项目总工施工员安全员安装班组使用班组会签