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QC／T 956-2013 干混砂浆运输车.pdf简介：

"QC/T 956-2013 干混砂浆运输车"是中国质量检验协会与国家标准化管理委员会联合制定的一项关于干混砂浆运输车的技术标准。干混砂浆，顾名思义，是指预先将水泥、砂和其他添加剂混合均匀的干性粉末状材料，使用时只需加水即可。而运输车则是指专用于运输这种干混砂浆的专业车辆。

这份标准详细规定了干混砂浆运输车的设计、性能、制造、检验、使用和维护等方面的要求。它旨在确保干混砂浆在运输过程中的稳定性和安全性，防止在运输过程中砂浆受潮、污染或者因车辆振动导致的材料质量下降。此外，该标准还涵盖了车辆的结构、装载量限制、装载方式、运输过程中的温湿度控制等方面，以保证干混砂浆在使用前的品质。

总的来说，QC/T 956-2013 是一项为了保证干混砂浆产品质量和施工效率，以及保障施工人员和环境安全的重要技术规范。

QC／T 956-2013 干混砂浆运输车.pdf部分内容预览：

本标准规定了干混砂浆运输车的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书及 随车文件、包装、运输、储存。 本标准适用于采用定型汽车底盘改装的干混砂浆运输车，以及干混砂浆运输半挂车（以下简称 砂浆车）。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB1495 5汽车加速行驶外噪声限值及测量方法 GB1589 道路车辆外廊尺寸、轴荷及质量限值 GB/T3766 液压系统通用技术条件 CB4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB7258 机动车运行安全技术条件 GB 11567.1 汽车和挂车侧面防护要求 CB 11567.2 汽车和挂车后下部防护要求 GB/T14684 建筑用砂 GB/T18411 道路车辆 产品标牌 GB/T 23336 半挂车通用技术条件 JB/T5943 工程机械焊接件通用技术条件 JC/T681 行星式水泥胶砂搅拌机 JG/T230 预拌砂浆 JGJ/T70 建筑砂浆基本性能试验方法标准 QC/T222—2010自卸汽车通用技术条件 QC/T223—2010自卸汽车试验方法 QC/T252 专用汽车定型试验规程 QC/T484 汽车油漆涂层 QC/T518 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩 QC/T625 汽车用涂镀层和化学处理层 QC/T29104 专用汽车液压系统液压油固体污染度限值 QC/T29105.2专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法装置及装置的清洗

QC/T29105.3专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法取样 QC/T29105.4专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法显微镜颗粒计数法 SB/T10461干混砂浆散装移动筒仓

JG/T230中确定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 卸料时间dischargetime 从打开卸料阀开始卸料至卸料结束所需的时间。多仓罐为各仓罐卸料时间之和。 3.2 离析segregation 干混砂浆在砂浆车进料、运输、出料过程中，各组分由于粒度分布、颗粒形状、密度、表面特征等 方面的差异，导致物料均匀性下降的现象，用离散系数CV（CoefficientofVariation）表述。 3.3 平均卸料速度meandischargevelocity 所卸十混砂浆的质量与卸料时间的比值。 3.4 剩余量remnantweight 卸料完毕，残存在罐体内的十混砂浆质量。 3.5 剩余率remnantratio 十混砂浆剩余量与装载质量的百分比。 3.6 离散系数coefficientofvariation 离散系数义称变异系数，是指规定参数的标准差与算术平均数的比值造价咨询合同(示范文本).，是衡量物料观测值变异 程度的统计量。 3.7 额定工作压力ratedworkingpressure 在额定转速及额定排气量状况下空压机出口压力

4.1.1砂浆车应符合本标准要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.1.2砂浆车所有外购件、外协件应符合相关标准的要求，并有制造厂的合格证，经复检合格后方 可使用。 4.1.3砂浆车外廊寸、轴荷及质量限值应符合GB1589规定。 4.1.4砂浆车运行安全性能应符合CB7258的规定。

4.1.5砂浆车外部照明及光信号装置应符合CB4785的规定。 4.1.6砂浆车车身反光标识应符合GB7258的规定。 4.1.7 砂浆车加速行驶车外噪声限值应符合GB1495的规定，驾驶员耳旁噪声应符合GB7258的 规定。 4.1.8 砂浆车侧面防护装置应符合GB11567.1的规定，后下部防护装置应符合GB11567.2的规定 4.1.9 砂浆车各总成密封部位应密封良好，不应有渗漏现象。 4.1.10 砂浆车所有焊接件的焊接质量应符合JB/T5943的规定。 4.1.11 砂浆车所有外露金属件应采取防腐防锈处理，并符合QC/T625的规定。 4.1.12 砂浆车油漆色泽鲜明，无皱皮、脱漆、污痕等，其质量要求应符合QC/T484的规定。 4.1.13 砂浆车所有管路、线路和杆件应排列整齐、牢固可靠，不应相互干涉。 4.1.14 砂浆车各联接部位的联接型式合理，固定可靠。在振动和冲击情况下不得松动，所有螺纹 紧固件扭矩应符合QC/T518的规定。

在水平距离5m，垂直高度7m，工作压力为0.2MPa的条件下，平均卸料速度应不小于1 剩余率应不大于0.2%

75μm方孔筛通过率离散系数小于或等于10%；若离散系数大于10%，抗压强度离散务 干或等于15%

4.4.1罐体内外表面不允许有裂纹，明显凹凸不平和划痕。内表面须整洁光滑，无阻碍干 动的障碍物。 4.4.2罐体总成和气路系统，在工作压力达到0.2MPa，停止供气5min，气压下降值应不大于0.02MPa 4.4.3 罐体在1.15倍额定工作压力下持续5min，不得有渗漏和明显塑性变形。 4.4.4 罐体装料口应密封可靠、锁止安全、开启和关闭灵活，装料口直径应不小于450mm。 4.4.5 罐体顶部应设置防滑走道和进料口作业平台以及作业扶梯。 4.4.6 罐体应设置快速清理残留物料的排料装置。在更换干混砂浆品种时，排料装置应能将罐内 的残余物料清除干净

4.5.1气路系统应密封可靠。 4.5.2 进人罐体的压缩空气应干燥、无油。 4.5.3 空压机在额定负荷0.2MPa下运行安全可靠，连续运转时间应大于或等于60min。 4.5.4 空压机在额定负荷下，工作时的噪声应不大于90db（A）。 4.5.5 空压机转速操控装置和转速表应安装在易于操作，便于观察的位置。 4.5.6各操作阀应操纵方便、灵活.并设有指示标牌和标记。

4.5.1气路系统应密封可靠。 4.5.2 进人罐体的压缩空气应干燥、无油。 4.5.3 空压机在额定负荷0.2MPa下运行安全可靠，连续运转时间应大于或等于60min。 4.5.4 空压机在额定负荷下，工作时的噪声应不大于90db（A）。 4.5.5 空压机转速操控装置和转速表应安装在易于操作，便于观察的位置。 4.5.6各操作阀应操纵方便、灵活.并设有指示标牌和标记。

4.5.1气路系统应密封可靠

QC/T9562013

4.5.7压力表的示值范围为工作压力的1.5倍， 汇应便于 观察。 4.5.8安全阀排放功能应能满足气力输送安全要求。 4.5.9气路系统必须安装单向阀和放气阀

4.6.1取力传动系统应工作平稳、可靠、操纵方便，无异常响声 4.6.2取力传动系统的速比匹配合理，应满足空压机和油泵在额定转速运转时，发动机处于经济转 速范围内。 4.6.3取力器应操纵灵活，不允许有异常噪声和卡滞现象

4.7.1液压举升式砂浆车液压系统应符合GB/T3766的规定。 4.7.2液压举升式砂浆车在液压系统工作压力下，系统管道和联接装置应密封可靠，无渗漏现象， 4.7.3液压举升式砂浆车液压系统液压油固体污染度限值，应符合QC/T29104的规定。 4.7.4液压举升式砂浆车的液压举升系统在1.25倍额定工作压力下，保持1min，不允许出现渗油 破裂、局部膨胀及接头脱开等现象。 4.7.5液压举升式砂浆车的液压举升装置应符合QC/T222一2010中3.19和3.23的规定。 4.7.6液压举升式砂浆车在行驶过程中不允许出现罐体自动举升现象。罐体举升时应有声或光报 整装置举升后进行调整和检修作业时必须有防止罐体自降的安全装置

4.7.2液压举升式砂浆车在液压系统工作压力下，系统管道和联接装置应密封可靠，无渗漏现象

5.1整车基本性能试验按QC/T252的规定进行。 5.2砂浆车外廊尺寸、轴荷及质量，外部照明及光信号装置，车身反光标识，噪声，侧面和后下部防 护装置等强制性检验项目按标准相关进行。 5.3试验所需仪器和设备

a) 秒表，精度0.1s； b) 地中衡； c) 台秤，精度1%； 干混砂浆散装移动筒仓：

a）秒表，精度0.1s； b) 地中衡； c) 台秤，精度1%； 干混砂浆散装移动筒仓；

JC∕T 446-2000 混凝土路面砖5.3. 1 试验步骤,

a） 用地中衡称量砂浆车整车整备质量，记为G； b） 将车辆开至干混砂浆散装出料口的下部，从车辆进料口向罐内装载额定质量的干混砂浆； c 关闭进料口，将车开出，称量砂浆车总质量，记为G； d） 将车辆开至距干混砂浆移动筒仓水平距离5m，垂直高度7m位置，在工作压力为0.2MPa 下，按车辆使用说明书规定向干混砂浆移动筒仓里卸物料，用秒表记录卸料时间，记为t； e 打开进料口，清理车辆罐体内的残留砂浆，在台秤上称量其质量，记为△G。 5.3.2试验结果计算

a） 用地中衡称量砂浆车整车整备质量，记为G； b） 将车辆开至干混砂浆散装出料口的下部，从车辆进料口向罐内装载额定质量的干混砂浆； c 关闭进料口，将车开出，称量砂浆车总质量，记为G； d） 将车辆开至距干混砂浆移动筒仓水平距离5m，垂直高度7m位置，在工作压力为0.2MP： 下，按车辆使用说明书规定向干混砂浆移动筒仓里卸物料，用秒表记录卸料时间，记为t； 打开进料口，清理车辆罐体内的残留砂浆，在台秤上称量其质量，记为△G。 5.3.2试验结果计算。

QC/T956—2013

2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型时； b）产品停产3年后，恢复生产时； c）正常生产时，产量累计达2000辆时； d）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； e）出厂检验与定型试验有重大差异时。 2.2型式检验时，如果属6.2.1中a）、b)两种情况，应按第4章的内容和QC/T252及有关规定 行检验；如果属6.2.1中c)情况，应对专用性能进行检验；如果属6.2.1中d）、e)两种情况，可仅 受影响项目进行检验。

砂浆车应在明显部位固定产品标牌陕2013TS 003 卫生间模块化同层排水节水装置安装，标牌的固定、位置及型式应符合GB/T18411的规 的内容应符合CB7258的规定

砂浆车的使用说明书编写应符合CB7258的规定，应包括以下内容： a）产品名称、型号； b 生产企业名称、详细地址； C) 产品的主要用途和使用范围； d） 技术特征； e) 结构特征和工作原理； f) 使用与操作； g) 维护与保养； h）故随分析与排除

8随车文件、运输和储存