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施工升降机施工方案(已审批)简介:
施工升降机施工方案,通常是指在建筑施工过程中,对使用施工升降机进行的详细操作、管理、安全和维护等方面的计划。这个方案一般包括以下几个部分:
1. 项目背景:介绍施工升降机的使用目的、工程规模、施工阶段等基本信息。
2. 设备选型:根据工程需求,选择适合的施工升降机型号、规格和数量,包括其载重量、提升高度、工作效率等参数。
3. 施工流程:详细描述施工升降机的安装、调试、使用、拆卸等各阶段的操作步骤和时间安排。
4. 安全管理:强调安全操作规程,包括操作人员的培训、安全防护设施的配备、事故应急处理措施等。
5. 维护保养:定期维护和保养计划,保证设备的正常运行和使用寿命。
6. 审批与批准:说明该方案已经过相关部门的审批,证明其符合相关法规和行业标准。
7. 风险评估与控制:对施工过程中可能出现的风险进行识别,制定相应的预防和控制措施。
这份施工升降机施工方案是工程施工的重要依据,确保了施工的顺利进行和人员的安全。
施工升降机施工方案(已审批)部分内容预览:
2、升降平稳:由于采用曳引机磨擦驱动,有四根钢丝绳曳引,并配有对重平衡,因而吊笼上下运行时速度差小,噪声低,启制动平稳。
4、不会冲顶:用摩擦传动原理驱动并列的四根钢丝绳,使吊笼和对重在各自的轨道中运行,无论吊笼或对重都不会冲顶。
5、自动防坠:设有自动防坠器,当吊笼向上或向下运行时曳引钢丝绳突然破断,吊笼失重下坠作自由落体运动时,自动防坠器在弹簧的作用下,偏心夹紧轮动作抱紧夹住导轨,达到杀住吊笼的目的,具有制动快、无冲击、安全可靠的特点,保证设备无损伤。
(二)施工升降机号编制说明:
DB3305/T 128-2019 内河船舶生活污水转移处置规范.pdf S S D B 100
主参数代号:额定载重量值为
1000Kg
吊笼被井架包容
吊笼带对重
钢丝绳式
施工升降机
表示钢丝绳式、吊笼带对重,并被井架包容,额定载重量为1000Kg 物料的施工升降机。
SSDB100 货用施工升降机主要性能参数
设备基本型为23,井架高46米。可根据所承建的楼层高度确定所需的井架高度(节数):井架高度(节)=[最大工作高度(m)+6(m)]/2
三、SS 系列施工升降机
1.1 SS 系列施工升降机严格按照国家标准和行业标准进行设计和制造。使用安全、运行可靠、操作方便。
1.2 该机由三根钢丝绳牵引,吊笼上装有断绳保护装置和楼层停靠栓,从而大大减小吊笼发生断绳坠落事故的可能性。使升降机的运行更加安全、可靠。
1.3 底层井架安全门和吊笼进料门,借助吊笼进料门,借助吊笼停靠时的机械联锁实现开闭。吊笼出料门与停靠安全栓采用机械联动。
1.4 电气控制部分,采用24V 安全电压的移动式控制盒,盒上设有电锁,上升/停/下降自复位转换开关、起动和停止(点动)按钮(兼响铃)、紧急停止按钮以及吊笼上升(红)、下降(黄)、起动(绿)指示灯。
1.5 设有电源隔离、漏电、短路、失压、断相、电动机过载、紧急关停等相当齐全的安全保护。
1.6 备有下列配套的辅助装置,反相断相保护、停靠门与电气连锁装置、选层与自动平层控制器等。
1.7 曳引轮圈采用四槽三片拼装式,维修时,不必拆卸曳引轮和钢丝绳就可更换,既方便又快捷。
1.8 导轨架由标准节组装,制造精度高、互换性好、装卸方便快捷。
1.9 与以卷扬机为动力的提升机相比,结构更紧凑,刚性、稳定性更好,工作效率成倍提高。无冲顶之忧。
本机主要由基础、钢井架、吊笼、传动机构、对重系统、附墙装置和电气系统等组成。
3、SSDB100 施工升降机安装基础及技术要求,详见安装基础图
(1)、制作基础时必须注意出料方向,千万不要反向。
(2)、严格按生产单位提供的基础图制作砼基础。见图12。
(3)、基础浇捣前必须夯实地面,基础深度大于600 毫米。
(4)、砼标号不应低于C20,地基承载能力4t/m2。
(5)、按图制作预埋件,预埋件表面露出砼面3 毫米,预埋件的水平误差应控制在3 毫米以内。
(6)基础梁内应设排水孔,不使基础坑内积水。
(7)砼基础应按规定时间进行保养。
4.3 电气线路、限位开关及联锁装置安装位置不得随意更改,以防发生人机事故。
5、安装技术要求(参见“安装示意图”)
5.1 安装作业前必须检查以下各项:
5.1.1 基础位置和制作是否符合第四款要求:
5.1.2 地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
5.1.3 升降机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,是否保证最小安全距离,并采取安全防护措施。其 最小安全距离见下表。
与架空输电线路的最小安全距离(m)
5.2 底座上平面的水平度误差不小于3mm;
5.3 底座安装后,检验竖杆断面对角线长应为2230±6.5mm,并用水平仪校验竖杆垂直度。合格后才可开始安装标准节。每一标准节安装好后,仍要检验竖杆截面对角线尺寸及竖杆垂直度,合格后才可继续安装。
5.4 导轨对称中心线对底座水平基准面垂直度偏差不大于井架高度的1‰。
5.5 竖杆各接头处错位阶差不大于0.8mm。
5.6 导轨接点截面错位不大于1.5mm。
5.7 所有紧固件应充分紧固并牢固锁定。
5.8 每根提升钢丝绳端部用三个与绳径匹配的绳卡固定,间120mm,绳子卡滑鞍放在受力绳的一侧,不得正反设置绳子卡。
5.9 三根提升钢丝绳必须松紧一致,严禁出现两根松一根紧的情况。
5.10 电气控制箱安装位置必须满足下列要求:
5.10.1 防水、防晒、防潮,通风良好。
5.10.2 尽师靠近曳引机。
5.10.3 使操作者能方便地看清吊笼的升降、停靠及人员的进出、物料的堆放情况,以确保安全,提高控制的准确度。
5.11 导轨架、电箱、电机必须可靠接地,电机对地绝缘电阻不小于0.5MΩ;电箱电气线路对地绝缘电阻不小于1MΩ。
5.12 地面风力大于6 级或大、中雨、不得吊装。
6.1 提升机附墙架的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9m,且在建筑物的顶层必须设置一组。
6.2 附墙架与架体及建筑物之间应采用刚性连接,并形成稳定结构,连接处扣件不得少于两个。不得连接在手脚架上,严禁使用铁丝绑扎。
6.3 附墙架应使用随机供应的产品,不得使用木杆或竹杆等代用材料。
6.4 附墙架与建筑物的连接角度详见结构示意图。
6.5 型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件有螺栓连接。
6.6 缆风绳应选用园股钢丝绳,直径不小于9.3mm,严禁使用铅丝、钢筋、麻绳。
6.8 四根缆风绳应对称地设在导轨架四角的连接板处,上端用扣环紧固在竖杆上,每组四个扣环应处于同一水平面。
6.10 缆风绳垂度不应大于其长度的百分之一调节缆风绳垂度时,应角同步进行,不得在相邻两角同时拉紧。
6.11 使用半个月后应重新调整缆风绳的松紧。
6.12 缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的,应先行加固,待恢复缆风缆后,方可使用升降机;如缆风绳改变位置,要重新埋设地锚,待新缆风绳栓对后,原来的缆风绳方可拆除。
7、提升机的使用和管理提升机安装后,应由主管部门按照规范和设计规定组织进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。
(1)金属结构有无开焊和明显变形;
(2)架体各节点连接螺栓是否紧固;
(3)附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;
(4)架体的安装精度是否符合要求;
(5)安全防护装置是否灵敏可靠;
(6)卷扬机的位置是否合理;
(7)电气设备及操作系统的可靠性;
(8)信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
(9)钢丝绳、滑轮组的固接情况;
(10)提升机与输电线路的安全距离及防护情况;
定期检查每月进行1 次《即时通讯记录检验技术方法 GA/T 1173-2014》,由有关部门和人员参加,检查内容包括:
(1)金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
(2)扣件、螺栓连接的紧固情况;
(3)提升机结构磨损情况及钢丝绳的完好性;
(4)安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;
(5)缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;
(6)电气设备的接地(或接零)情况;
GY/T 362-2022标准下载(7)断绳保护装置的灵敏度试验。
日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括: