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泵送混凝土施工工艺（小知识之三十）简介：

泵送混凝土施工工艺是一种现代化的建筑施工方式，主要用于高层建筑、长距离输送和大面积连续浇筑等场合。这种工艺主要利用混凝土泵，将预先配制好的混凝土通过管道输送到建筑的各个部位，以提高施工效率和质量。

以下是泵送混凝土施工工艺的一些关键步骤：

1. 配料：在混凝土搅拌站，按照设计的配合比，将水泥、砂、石子、水和添加剂混合，制成泵送混凝土。

2. 泵送：混凝土通过泵送到管道中，泵可以是自卸式、挤压式或离心式，根据工程需求选择合适的型号。

3. 管道布置：混凝土泵的管道系统通常由泵送管、弯管、分配管和输送管道等组成，需要根据建筑物的结构设计合理的管道布局。

4. 接收和浇筑：混凝土通过管道到达浇筑位置，一般通过布料器进行均匀布料，然后用振捣器进行密实振捣，以保证混凝土的密实性和强度。

5. 施工控制：施工过程中需要严格控制混凝土的浇筑速度、浇筑高度和浇筑厚度，以防止出现质量问题。

6. 后续养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以保证其强度的正常增长。

泵送混凝土施工工艺的优点包括施工速度快、质量稳定、降低劳动强度，但需要精确的施工管理和专业的技术操作。

泵送混凝土施工工艺（小知识之三十）部分内容预览：

泵送混凝土施工工艺（小知识之三十） 泵送砼施工工艺本工程采用泵送砼施工技术。 泵送砼设备：详见施工机械一览表。 (1) 砼泵的布置： 1)泵机力求靠近砼浇筑地点，以缩短配管长度。 2)为了确保泵送砼能连续工作，泵机周围最好能停放两辆以上砼搅拌运输车。 3)为了保证施工连续进行，防止泵机发生故障造成停工，应设有备用泵机。 (2) 管道敷设注意事项： 1)泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。 2)泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡接头，才能与125mm的泵管对接。 3)地面水平管道上要装一个截止阀。 4)地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。 5)转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在砼结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。 6)垂直管道要用预埋件紧固在砼结构上，每间隔3m设一个紧固卡。 泵机的布置与管道的敷设见平面图示。 (3) 砼的泵送： 1)泵机*作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗*作。 2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。 6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 8)在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的砼不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。9)泵送结束后，要及量进行管道清洗