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山东鑫彤石业有限公司综合楼施工组织设计简介：

对于山东鑫彤石业有限公司综合楼的施工组织设计，通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：这部分会介绍综合楼的地理位置、项目规模、建设目标、设计单位和施工单位等基本信息。

2. 施工目标：明确施工的工期目标、质量标准和安全目标，比如计划竣工日期、质量等级、安全等级等。

3. 施工组织设计：根据项目的特点和规模，设计施工组织架构，包括项目经理、部门分工、主要施工队伍等。同时，会规划施工流程和施工顺序。

4. 工程量与工程进度计划：详细列出各阶段的施工任务，包括土建、结构、装饰等各个部分的工程量，以及相应的施工时间表。

5. 资源配置：包括人力、物力和财力资源的配置，如施工机械设备、工人数量、原材料供应等。

6. 施工技术方案：针对综合楼可能遇到的技术难题，提出相应的解决方案和施工技术措施。

7. 安全管理：制定安全管理体系和应急预案，确保施工过程中的安全。

8. 环保与文明施工：考虑环境保护和施工现场的文明施工，如噪音控制、扬尘防治、废弃物处理等。

9. 质量管理：包括质量控制目标、控制措施和质量检验计划。

请注意，以上内容是常规施工组织设计的主要部分，具体的施工组织设计会根据项目的具体情况进行调整。如果你需要更详细的信息，可能需要直接向山东鑫彤石业有限公司或项目负责人咨询。

山东鑫彤石业有限公司综合楼施工组织设计部分内容预览：

水准点的建立及高程传递

（1）根据甲方提供水准点用水准仪以三级水准测量标准建立场内水准高程系统，施工现场必须要设立两个以上的永久性水准点，在沉降观测及高程测量时必须闭合或进行附合检测，并进行闭合差或附合差分配。

（2）建筑物标高控制及高程传递

根据场内的水准高程控制系统，在建筑物外墙角柱上引测一个标高为+0.500的水准点，以上各层的标高就可用钢卷尺往上量测。引测点至少要有两个以上，测量时，必须反复校核。

（3）建筑物室内标高控制采用内墙弹出50cm控制线的方法《红外热像法检测建筑外墙饰面层粘结缺陷技术规程 CECS204：2006》，控制好平整度。

（4）高程传递时，应反复校核，并作好记录。

（5）场内水准点为场内永久性水准点，作为本工程高程控制及竣工后沉降观测的依据。

（1）地下部分采用大开挖，根据建筑位置形状，开挖分段进行。每段开挖顺序为从左至右进行，边挖边退。

（2）采用反铲挖掘机进行开挖，边挖边退，为保证基础尺寸，边坡可作适当调整，土方修坡采用人工修坡。

（3）基坑采用自然放坡，坡度定为1:0.5（根据现场开挖情况，可作适当调整），土方修坡采用人工修坡。

（4）为保证施工时操作方便，在基础四周均挖出1米宽的工作面。

（5）本工程开挖后如果发现有地下水，则采用挖明沟和集水井的方法进行排水。

（6）土方工程主要控制土方开挖位置，开挖深度、基坑边坡稳定及土方回填质量。施工过程中技术人员采取跟班作业形式对其进行监控。

（7）土方开挖方数应及时与甲方做好签证。

（1）如果现场土质良好，回填土选用现场挖出的粘土。

（2）土方回填时必须采用分层回填，层层夯实。每层铺厚度为250cm，蛙式打夯机夯实。

（1）开挖过程中，操作人员上岗前必须检查挖掘机的情况，发现问题及时修理，严禁带病作业。

（2）在挖掘机工作范围内，不允许进行其它作业。

（3）基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支护或放坡。

（4）基坑四周必须设置临时栏杆防人或物坠落。栏杆采用钢管搭设。

（5）配合机械挖土人员必须看清挖点及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。上下交通用的坑边扶梯必须有可靠的防滑措施，并挂上醒目标记。

（6）土方开挖完毕，立即请设计、地质勘察、监理、甲方共同验槽，确保基底承载力能够满足设计要求。

（7）如遇下雨及时做好基坑内排水。

基础挖好后，经有关部门验收后，进行基础轴线和标高的复核工作，无误后进行垫层施工，垫层施工完毕后，在垫层上弹出轴线位置控制线，以确保柱、墙插筋和基础尺寸正确，基础模板采用定型钢模板，支撑系统主楞100×100方木和钢管，基础周边用钢管标直，槽坑四周设钢管与支撑拉结，模板配置数量按整个条形基础或独立基础的2/3周转使用，钢筋采用同标号砼垫块和钢筋马凳垫好，以保证保护层厚度。浇筑砼时应严格按砼施工规范施工，控制好水灰比。振捣必须密实，按规定留置好砼试块。

（1）合同签订后，必须准确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划编制出钢材进场计划，并根据进度组织供货。

（2）所有进场钢材，必须挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号，直径等标记并附有质量证明书，无质量证明书，不得入库，经检验合格后仓库方可发货，如发现不合格钢材，不得验收入库，合格钢材应分批验收入库。

（3）合格钢材必须先进行物理力学试验，确认合格后方能投入使用，并挂上“已进行试验、可用”标牌，对经试验不合格的钢材，必须挂上“不合格、禁用”标牌，严肃退货。

（1）施工中，必须提前半个月向操作班组提交钢筋配料表及钢筋工程作业指导书。施工班组必须根据钢筋下料表及钢筋接头位置认真进行分析，向钢筋施工员提交钢筋断料方案，确保钢筋切断之后，各类钢筋的余料及废料最少，杜绝钢材浪费现象，施工员接到断料方案之后，必须认真分析、审核、对不合格的断料方案，不得同意断料。

（2）每进场制作一批钢筋，必须作好自检，再由施工员、质量员作好检查，确认合格报请监理验收完毕，合格完毕投入绑扎。

（3）为保证成型钢筋能迅速、准确地绑扎到位，每一种成型钢筋必须挂上料牌，上面说明钢筋编号、尺寸、直径、数量、部位等，在钢筋进入成型钢筋堆场之前，必须认真作好检查，以防疏漏。成形钢筋必须根据绑扎的顺序及位置堆放整齐。

（4）对数量较多，规格一致的大批量钢筋，在大批量成型 之前，必须先做好样品，由施工员、质量员、监理对样品进行检查合格后方能进行大批量成型。

（5）对箍筋，在成型之时除注意尺寸准确外还必须特别注意保证弯钩角度135度，弯曲半径≥2.5d平直长度不得小于10d。

（7）对梁中双排受力筋，对靠梁内排（即架立筋的第二排，底筋的第一排钢筋），如两端有弯钩，在钢筋成型时应比外排钢筋短5 cm，使钢筋间距得以保证。

（1）钢筋在绑扎前，要划出钢筋位置线，钢筋接头位置标志，以保证钢筋位置的准确，要严格控制钢筋的保护层和钢筋间距、尺寸、规格，其安装顺序严格按操作规程执行。

（2）对悬挑构件、钢筋绑扎时必须严格控制好上部主筋的位置并应请监理单独进行隐蔽工程验收。

（3）钢筋工程的允许偏差如图3—3

（1）分离式配筋煎立墙面支撑采用∮8钢筋弯马凳筋。

（2）独立基础地板钢筋支撑采用预制垫块成梅花关垫设。

（3）平板负弯距支撑依据监督站及强制性条文规定，采用∮12钢筋通长焊接马凳支撑。

（1）工地设钢筋施工员两名，全面负责钢筋工程，监督、指导钢筋工程施工并设专职质量员一人，检查监督工程质量。钢筋班组必须有质量员直接控制钢筋质量。

（2）每层钢筋绑扎之后，先由班组进行自检、互检，下道工序班组进行交接检查，再由施工员、专职质量员进行检查验收，确认合格后再请监理及业主代表、设计方检查，并作好隐蔽工程验收记录，经业主、监理签证后归档。

（3）钢筋质量控制以关键点的控制为主，钢筋绑扎、制作、堆放关键控制点必须控制准确。

（1）在绑扎过程中，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%。对有分布筋的板筋，除周边两轮钢筋全部绑扎之外，其余可以梅花形绑扎，对双向板筋、梁筋 、柱筋不允许梅花形绑扎。

（2）对容易偏位的柱墙插筋，除绑扎牢固之外，还必须在楼面或梁面位置焊接牢固定，并要求至少有一道 箍筋或水平筋出砼面。

（3）在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。

应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、业主及设计方，并且及时整改，对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正，先凿除根部砼、校正（斜度≤1/6）再用高一级细石砼填实。

本工程柱子主筋采用电渣压力焊接头。钢筋电渣压力焊是钢筋连接工程中的关键工序，必须确保质量，首先，要求业主供电条件良好，电压稳定，其次对整个焊接工艺中的焊接电源、焊机及焊剂盒、焊剂有如下要求：

（1）焊接机头要求小巧、轻便、监控手段齐全、对中迅速准确。

（2）焊接盒应与所焊钢筋直径相适应，应与焊接对头分开，在焊接完后，为避免低温作业时发生冷碎现象，应先拆机头，保温一段时间后（根据气温定）再拆焊剂盒。

（3）焊剂：采用431型焊剂

附表3—5：焊接参数表

（2）焊接完毕一段时间后敲除焊渣，（焊渣应用木盒收集，不得随处乱丢，影响文明施工和砼施工缝质量），并逐个检查接头质量。并按每300个同类型接头，作为一批取样进行拉伸试验。如有一个试样抗拉强度低于设计值则双倍取样复检。

（1）为保证工程质量，方便在施工中模板拼装及加工，本工程的支模用料选用木模，具体尺寸为930*1830*18九夹板，双面镀膜，其材质为福建本松。

（2）木模背面以50*100木枋为背楞，增加模板的刚度同时又做模板支撑系统的竖向受力件，其材质为落叶松。

（1）本工程模板的支撑体系所采用的钢管均为∮48*3.5 钢管，对拉螺杆均为∮14对拉螺杆，对拉螺杆分为普通型与防水型两种：普通型螺杆可重复利用，施工时在其外套一硬塑管（内径不小于18mm，要求刚度好），防水型对螺杆上必须在其中间及两端焊上水环。

（2）柱模由钢管与对拉螺杆共同组成支撑体系。

（3）模板及楼梯模板均以钢管搭设成支撑架再在支撑架上放木枋或钢管做支撑横楞。

（1）柱模板支设前，必须先根据控制线在楼板砼面弹出柱子边线，并根据边线在钢筋骨架上焊上四根∮10定位筋以控制模板的尺寸。

（2）矩形柱采用优质九夹板人微言轻混凝土成型模具，圆柱采用定型木模板，内包三夹板人微言轻混凝土成型模具。

（3）矩形柱采用钢管柱箍加固，柱箍采用∮48钢管搭设而成。施工时，柱箍应在上、中、下三道用∮48钢管与板、梁满堂支撑体系联系在一起，以防柱子整体移位。柱箍间距为最下面一道距楼、地面15 cm。以上各道间距为60 cm。如果柱截面较大。则考虑在柱中加对拉螺杆加固。

（4）柱模支设必须垂直、方正，拼缝必须严密，为防止砼下施工缝处砼漏浆，必须用水泥沙浆将下悬空缝堵实。

（1）梁模的定位根据柱模进行，要求柱模位置精确无误，梁的标高定位采用在梁的支撑钢筋上投入标高点的方法，再用钢筋卷尺量测。

（2）梁模采用小钢模板作为混凝土成型模具，支撑系统采用∮48钢管扣件搭设而成，梁支撑立杆排距不得大于600，底模支撑在横杆之上，侧模必须用限位立杆及斜撑固定。

SJG 103-2021 无障碍设计标准.pdf（3）梁模支撑系统与板模支撑系统连成一个整体。

（4）对于高度较大的梁，梁立杆的排距必须适当加密。

（2）板模采用木模板拼装，木模搁放在50*100的木方之上。

（3）板模的标高根据立杆上的标高点控制，每层板模拼装完毕后，由测量人员根据标高地其进行复核。

（1）楼梯模板支撑系统用∮48钢管、扣件搭设而成，其立杆应与楼梯的斜面垂直。侧档模支撑用一通长钢管及扣件卡住。

（2）楼梯侧模用木模做成定型模板别墅园林景观平面图，梯级侧档模用50厚木板做成，楼梯底模用木模拼装。

（3）楼梯标高的控制，必须准确无误，并应考虑到结构标高与建筑标高的差别。