资源下载简介

不带地下室混凝土工程工程施工方案简介：

不带地下室的混凝土工程施工方案通常指的是在地面上进行的混凝土浇筑和结构建设。以下是其基本步骤和简介：

1. 设计阶段：根据建筑图纸和设计规范，确定混凝土的类型（如普通混凝土、高性能混凝土等）、强度等级、配合比等。

2. 地基处理：确保地基坚实，必要时进行地基加固或者平整，以保证混凝土结构的稳定性。

3. 模板工程：搭建模板体系，包括底模、侧模和支撑系统，保证混凝土的形状和尺寸准确。

4. 钢筋工程：按照设计图纸安装钢筋，包括主筋、分布筋、箍筋等，保证混凝土结构的承载力。

5. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，通常使用混凝土泵或塔吊进行运输和浇筑，注意保持混凝土的均匀分布和振捣，以减少气泡和提高密实度。

6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，如洒水保湿、覆盖保温等，以保证混凝土的早期强度增长。

7. 拆模与质量检查：混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行结构尺寸、平整度、外观质量等全面检查。

8. 后续处理：如有必要，进行表面修整、防水处理等。

9. 验收：施工完成后，经过自检、监理验收和业主验收，确认工程达到设计要求后，交付使用。

整个施工过程需要严格遵守国家相关规范和标准，确保混凝土工程质量。

不带地下室混凝土工程工程施工方案部分内容预览：

（2）主要工具：磅称、水箱、胶皮管、手推车、串桶、溜槽、砼吊斗、大小平锹、铁板、活扳手、对讲机、铁钎、抹子。

（3）人员准备：根据本工程特点，合理安排施工人员和管理、检查人员。

（2）砂：选用中砂或粗砂GB 14523-1993 建筑材料着火性能试验方法，质地坚硬干净，含泥量不大于3%。砂率宜控制在40%—50%。

（3）水泥：砼必须有水泥出厂合格证和试验报告，并进行复试，合格后方可使用。

（4）粉煤灰：采用GB1556—88标准中2级以上粉煤灰，细度0.080方孔筛余不大于8%，其掺量应通过实验确定。

（6）砼配合比： 必须根据实验室开出的配合比通知单配比。

1）砼坍落度应根据配比要求并不定时抽查测试砼坍落度及和易性。泵送砼坍落度宜控制在14—16之间。

2）施工生产过程中，派专业技术人员不定时在施工现场抽查砼配合比和坍落度测试，并做好记录。

(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

(2) 水泥、砂石及外加剂等检查符合有关标准要求，实验室已下达混凝土配合比通知单。

(3) 浇筑混凝土用的架子及马凳已支搭完毕，并检查合格。

(4) 砼泵送机械、泵管安装已就位，振捣器（棒）施工机械等配备有足够的数量，经检验试运转合格。

(5) 施工员根据施工方案对各班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已批准。

（7）木模板浇水湿润。柱子模板的扫除口在清除杂物及积水后已封闭。

（8）配有足够数量的砼复盖物，如：麻袋、塑料薄膜。

（1）工艺流程：作业准备→砼运输→砼现场浇筑→砼养护

（3）砼浇筑、振捣的一般要求

1）浇筑砼应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500MM。

3）一般砼浇筑应连续进行，如有间隙应在砼初凝前接缝，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。

4）浇筑砼时，应清理模板上的杂物，并浇水湿润模板。

1）本工程柱砼浇筑采用在梁板工程施工前浇筑，施工缝留设在梁下口标高下50MM处。

3）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，用串筒或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍牢。

4) 柱子混凝土依次浇筑完毕，中部不再留施工缝。

5）柱砼浇筑完后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位，并清理干净。

（5） 梁、板、墙混凝土浇筑

1）本工程每层梁板墙砼同时浇筑，除后浇带外，不留施工缝。

2）地上主体结构梁板施工时砼泵车布置一台，在综合楼西边和南边，砼浇筑根据后浇筑带划分，分段施工浇筑楼面梁板砼。

3）主体部分梁板墙同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁混凝土，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

4）梁板砼浇筑到电梯井筒墙体时，浇筑墙体砼至顶面，井筒周边梁板砼同时继续往前施工，确保梁板砼不留施工缝。

5）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

6）梁、板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平，施工缝处或预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

7）如由于不可克服原因必须留设施工缝，施工缝的位置：沿梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板混凝土表面垂直，不得留斜搓，施工缝宜用模板或钢丝网挡牢。

8）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，使新旧混凝土紧密结合。

1）泵车布置：砼施工时，沿轴线开始,由南向北方向进行，并布置砼输送泵。

2）底板砼浇筑原则按照先深后浅、从一边同时往另一边顺序施工。

3）对底板砼厚度较大的机坑等砼采用斜面分层浇筑，作好砼浇筑前后的衔接工作，不得发生冷缝。

5）泌水处理：板砼在浇筑过程中，游离的泌水顺砼坡面流至基底，流向垫层上预先作好的积水井，有小型潜水泵抽出；浇筑最后的游离泌水和浮浆泵抽出到坑外。

泵送砼系用砼输送泵车，通过泵管，将砼送到基础或结构模板内浇筑。本工艺具有机械化程度高，准备工作少，操作灵活，机动性强，浇筑方便，功效高，能大量节省搭设脚手架的人力和机具，质量好，施工速度快，施工费用较低等优点。

1）泵送砼前，先将储料斗内清水从泵管泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入1：1水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送砼。

8）沿地面铺管，每节管俩端应垫50*100方木，以便拆装；输送管会产生较大的振动，管子不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。

9）泵送结束时，应计算好砼的需要量，以便决定拌制砼量，避免剩余砼过多。

10）砼泵送完毕，应进行砼泵、管路等应清洗。

11）用固定式砼泵车泵送砼前，应先选好泵机位置，使泵机距离浇筑地点最近，附近有水源、电源，无障碍物，以便于运输砼车行车，喂料。

12）固定泵送管道铺设，管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管；泵机出口处应有一定长度的水平管，然后再接弯管。管道铺设应使泵送的方向与砼浇筑的方向相反，使在浇筑过程中常容易拆除管道而不需接长增加管道。

（1）砼所用的水泥、砂、石外加剂等必须符合设计及施工规范等有关规定，并有出厂证明和检验报告。

（2）砼配合比、原材料计量、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定。

（3）砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《砼强度检验评定标准》的规定。

（4）结构裂缝允许宽度应符合设计规范要求

（5）砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、裂隙、夹层等现象；检查构件数量及方法应符合《建筑工程质量检验评定标准》。

现浇结构砼允许偏差及检查方法详见下表：

注：（）内数据为我公司对本工程施工的内控标准。

（1）砼振捣时，避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件，以防模板变形，钢筋位移或预埋件脱落。

（2）砼浇筑完工后DBJ50∕T-087-2016 建筑施工外挂防护架安全技术规范，强度未达到1.2MPa，不准在其上进行下一工序操作或堆置重物。

（3）撒落在板板和墙面上的砼应及时清理干净。

（4）地下室浇筑完成后，应尽早回填四周基坑土方，避免长期暴露出现干缩裂缝。

（5）砼表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压实打毛。

（6）泵送砼一般掺有缓凝剂，宜在砼终凝后才浇水养护，并应加强早期养护。

（7）泵送砼水泥用量较大，对厚的大体积砼，宜进行保湿保温养护LD／T 05-2021 公共就业和人才服务质量评价指南.pdf，以控制收缩裂缝的出现。

南京东宁建筑安装工程有限公司