资源下载简介

XX大学新校一期工程施工组织设计.doc简介：

XX大学新校一期工程施工组织设计.doc部分内容预览：

C 段主要周转材料需用量计划表 表14（表略）

D 段主要周转材料需用量计划表 表15（表略）

主材由本公司物资科按计划供应JG∕T 300-2011 建筑结构用铸钢管，材料由合格分供方选购。材料堆放根据现场不同施工阶段场地、供料情况确定。

4.2.5 对建设单位的要求

建设单位方根据合同要求提供8 套图纸。

5 主要施工方法及技术措施

1)底板：沿后浇带将地下室底板划分为两个段。

2)竖向：墙、柱由南至北沿逆时针方向划分四个流水A1、A2、A3、A4，形成流水施工。

3)水平：沿后浇带分为两个流水段。

1)竖向流水段划分同地下；

A 段地下、地上竖向及地上水平流水段

1)底板：沿后浇带将地下室底板划分为两个段。

2)竖向：墙、柱由南至北方向划分四个流水B1、B2、B3、B4，形成流水施工。

3)水平：沿后浇带分为两个流水段。

1)竖向流水段划分同地下；

B 段地上、地下竖向及地下水平流水段

C 段流水段

5.1.4 D 段：本段地下室基础为筏板基础，地下两层，层高分别为4.25m、3.65m，墙、柱几何尺寸、建筑物跨度及单层面积均较大。以后浇带为界划分为两个流水施工段。

5.3.1 主要分部、分项工程施工顺序（图略）

5.3.2 基础及主体工程

5.3.2.1 测量放线

本工程以总平面图中的A、B 点为基准点，引测出各栋楼的角点，建立起场区首级控制网。经复核检查，精度符合规范后，再用全站仪引测各单体建筑物轴线控制点，布设主轴线。在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制引桩，在围墙上做好显著标记。注意桩位保护，同时施工过程中定期复查轴线控制网，确保测量精度。

根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设5～6 个水准点，测设出建筑物高程控制网，闭合差控制在3mm 以内。

地下室施工阶段测量工作的重点为基础轴线、尺寸、土方开挖和底板标高的控制。拟采用外控法进行基础平面轴线的控制。

基础标高复杂多变，因此严格控制标高是土方开挖和地下室结构施工的重点。

(3)地上部分施工测量

层数较高的A、B 段采用内控法进行平面轴线的控制，利用激光垂准仪竖向投点。每个区各布设4 个内控点，从二层开始，每层各点位预留200mm×200mm 洞口，以便激光通过。层数较低的区段（1 层）采用正倒镜投点法向施工层投射点位，进行平面定位。

高程传递采用50m 铟钢尺沿外架向上传递，每层传递3 个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。

采用几何水准测量方法进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。

沉降观测次数：主体结构施工时每层观测一次，封顶后每月观测一次，如遇异常天气或不均匀沉降则加密观测。

5.3.2.2 基坑降水、支护及土方工程

根据本工程的特点和地质勘察报告中提供的地下水情况，这次降水的目标主要是土中的第一层台地潜水，水位埋深在1.5ｍ～3.1ｍ，第二层地下水为层间水，埋深为16.10ｍ～16.80ｍ，可不用考虑。从经济和效果综合考虑采用管井进行井点降水。

基坑内部的残留水，挖土时一并挖走，不会影响基坑的正常开挖。

基坑支护设计采用土钉支护，坡度900。

从地面开始，布置排距1.5m，间距1.5m 土钉共五排。

2）第二类支护：信息港部分，深8.5。

从地面开始，布置排距1.5m，间距1.5m 土钉共五排。

3）第三类支护：地下车库南、东边部分，深12.45m。

从地面开始，布置排距1.5m，间距1.5m 土钉共八排。

从地面开始，布置排距1.5m，间距1.5m 土钉共五排。

6）动力站基坑边坡其余部分可采取1：0.5 放坡。

1）在基坑周边设立8 个水平位移观察点，观察基坑边顶端的水平位移。

2）在基坑的周边建筑物楼上各设立一个沉降观察点，共2 个，用来监测楼房受基坑降水的影响。

3）在基坑的车库东坡设一组内力测试传感器，来测试不同土层中应力的分布和传递情况。

4）在基坑的北坡布设一组抗拔试验土钉，长6m，用来验证不同土层中土钉的粘结强度。

5）不同深度土体的位移监测：采用以石英挠性加速度计为敏感元件的滑动式测斜仪，它可以把倾角大小以电压形式输出，进而确定被测物体变形量的大小和变形方向。电子滑动式测斜仪由测头、测读仪、电缆和测斜管四部分组成。测斜点共布设2 组，车库东坡1 组、信息港西坡1 组。以上监测工作在基坑开挖与支护结束后维持一个星期，如果各种测量数据在7 d内完全收敛稳定，测量工作则可结束，否则继续观察。

5.3.2.3 土方工程

基坑开挖顺序由深及浅，A、B 段桩基施工阶段的同时进行D 段土方开挖及土钉支护，A段及B 段土方开挖及土钉支护的同时进行C 段的土方开挖及土钉支护。

在整个土方开挖过程中，底板垫层施工之前，要预留足够厚度的保护土，以防止在进行土方施工时地基土层受到扰动。

土方施工坡道设在中厅东侧。

挖土至基底标高时，要严格按照钎探点图对基底土质进行分段钎探。打钎时，按穿心锤落距为50cm 使其自由下落，将触探杆垂直打入土层中，每打入30cm 记录一次锤击数。并把钎探的锤击数如实的记录在钎探记录表上，不得弄虚作假。钎探验收完毕后孔洞用砂子回灌。基底清土要符合相关规范要求。

5.3.2.4 后压浆浇筑桩基施工

根据现场实际情况采用旋挖钻孔施工，采用泥浆护壁成孔。

检测数量：进行2 根混凝土浇筑桩单桩静载荷试验和20％的浇筑桩低应变动力检测。

详见《后压浆桩基施工方案》

5.3.2.5 地基处理

(1) CFG 桩施工

CFG 桩复合地基技术是近年研究开发的一种新型的地基处理技术，它利用土中增强体，通过褥垫层的调整作用，使桩土共同作用承担结构荷载。

本工程CFG 桩拟采用长螺旋成孔管内泵压混凝土成桩施工工艺。

(2)级配砂石：详见《级配砂石施工方案》

5.3.2.6 垫层、底板侧模板：垫层混凝土采用商品混凝土，面层需压光，模板为竹胶板后钉钢筋头（固定竹胶板）。

5.3.2.7 防水：本工程地下室外墙和底板均为抗渗混凝土，采用氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材。卷材进场后按要求取样复试。详见屋面和厕浴卫生间防水的施工方案5.3.2.8 钢筋工程：钢筋采用首钢的钢筋。

2)每次进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。进场钢筋通过原材试验鉴定的抗拉强度必须≥设计强度，抗弯强度符合相关规范。

3)进场钢筋规格、形状、加工尺寸必须符合相关规范要求。

4)进场钢筋由物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及本方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。

5)钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫垫木或混凝土墩，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋加工由苏中五分、南通三建负责

1)严格按照钢筋配料单加工。

2)确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。

3)严格控制钢筋除锈、调直（冷拉率：Ⅰ级钢≤4%、Ⅱ级钢≤1%）、切断、成型每道工序。

4)配筋及半成品钢筋在现场加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆入，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。

(3)钢筋的连接与锚固

1)钢筋接头宜优先采用焊接接头（闪光对焊、电渣压力焊）

2)下列情况必须采用焊接和搭接接头：梁支坐负筋在支坐边缘L/3 范围内（L 为梁净跨）；梁底钢筋在跨中L/3 范围内； d≥22 的钢筋。

(a)根据设计及规范要求，本工程钢筋的最小锚固长度如下：

Ⅰ级钢筋 25 d或≥250mm；且末端做弯钩

Ⅱ级钢筋 35 d或≥250mm

(b)根据设计及规范要求，本工程钢筋的最小搭接长度为：

Ⅰ级钢筋 30 d或≥300mm

(c)钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢；

(d)搭接接头的末端，距钢筋弯折处，不得小于10 d，接头不宜位于构件的最大弯矩处；

(e)钢筋的搭接接头应相互错开，同一断面处的钢筋搭接率不得超过50%，同一位置处双排钢筋的搭接位置相互错开，错开间距不小于42 d。

5)受力钢筋接头应尽量错开，同一截面钢筋接头面积不得超过该截面配筋总面积的50%（焊接或挤压接头时）或25%（绑扎时）。

根据工程实际情况并满足设计和规范的要求，本工程墙、柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊；墙体水平向钢筋（ d＜22）连接采用搭接，搭接长度为45 d；梁纵筋连接采用闪光对焊；楼板纵筋连接采用搭接，搭接长度为45 d。

(4)保护层必须符合图纸及相关规范要求。

《户用沼气池施工操作规程 GB/T 4752-2016》基础底面 35mm 基础侧面 25mm

楼板、墙（受力钢筋） 15mm 楼板、墙（分布钢筋） 10mm

梁、柱（纵筋） 25mm 梁柱（箍筋） 15mm

钢筋绑扎由苏中五分负责；

1)参加机械连接、焊接作业的人员必须经过厂家技术培训TCECS 656-2020 餐厨废弃物智能处理设备应用技术规程.pdf，并经考核合格后方可持证上岗。

6)梁、柱箍筋端头做成135°弯钩，平直部分长度不小于10 d。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋弯钩叠合处应沿梁、柱主筋交错布置绑扎。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。