模板工程安全专项施工方案轮扣式脚手架.doc

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资源类别:施工组织设计
资源ID:83446
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模板工程安全专项施工方案轮扣式脚手架.doc简介:

轮扣式脚手架,也称为单元式脚手架或轮扣式模板支撑系统,是一种新型的模板工程支撑体系。它主要由立杆、横杆、斜杆、扣件、底座等部件组成,通过独特的轮扣式连接方式,可以快速、灵活地搭设和拆除。其特点包括:

1. 高效组装:轮扣式脚手架的立杆、横杆和斜杆之间采用插接或锁扣连接,无需使用螺丝,节省了安装时间,提高了工作效率。

2. 稳固耐用:采用高强度钢材制作,整体结构稳定,承载能力强,能有效抵抗风荷载和施工荷载。

3. 灵活多变:可根据工程需要自由组合,不仅可以用于竖向模板支撑,也可用于水平支撑,适用于各类建筑结构。

4. 安全性好:轮扣式脚手架具有良好的抗扭性和抗震性,能有效防止脚手架的倒塌,保障施工人员安全。

5. 环保节能:拆卸后的轮扣式脚手架可以循环利用,减少了建筑垃圾,符合绿色施工的理念。

在编制轮扣式脚手架的安全专项施工方案时,需要考虑脚手架的搭设、使用、检查与维护、拆除等全过程,确保施工过程中的安全,防止发生安全事故。同时,方案中还需要包含应急措施和事故处理流程等内容。

模板工程安全专项施工方案轮扣式脚手架.doc部分内容预览:

1.2负责应急措施的具体安排及实施;

1.3负责平时预防工作的实施;

1.1服从安排TB 10212-2009 铁路钢桥制造规范 附条文说明,完成组长或副组长交办的工作;

2、危险源识别分析

4、安全事故应急流程

发生紧急事故时,发现人应当立即向项目部应急组织机构的成员报告,亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。项目部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场,同时向项目部应急组组长、副组长报告,报告后不得离开现场,应当立即组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案,并立即报告地方救援机构,同时向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作,必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。

5、应急处置方法

5.4.1对抢救出的伤员,视情况采取急救处置措施,迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物,为急救医生留出通道,使其可以最快到达伤员处。

5.4.2保持呼吸道通畅,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

5.4.3有效止血,包扎伤口。

5.4.4视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查。

5.4.5伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。

5.4.6若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。

5.4.7预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。

5.4.8记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料。

现场在组织自救的同时,保卫组周后安应负责现场的安全保卫及人员疏散,设置警界,保护现场,为今后的事故调查提供真实情况依据。

事故发生第一时间,要立即报告,救护小组迅速采取有效急救措施,同时报警求救:

9.1 塔楼部分计算书

9.1.1 墙模板(木模板)计算书

新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γct0β1β2v1/2,γcH]=min[0.22×24×4×1×1×21/2,24×2.9]=min[29.87,69.6]=29.87kN/m2

承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×29.87+1.4×2,1.35×29.87+1.4×0.7×2]=0.9max[38.644,42.285]=0.9×42.285=38.056kN/m2

正常使用极限状态设计值S正=G4k=29.87 kN/m2

墙截面宽度可取任意宽度,为便于验算主梁,取b=0.6m,W=bh2/6=600×182/6=32400mm3,I=bh3/12=600×183/12=291600mm4

q=bS承=0.6×38.056=22.834kN/m

面板弯矩图(kN·m)

Mmax=0.178kN·m

σ=Mmax/W=0.178×106/32400=5.506N/mm2≤[f]=15N/mm2

q=bS正=0.6×29.87=17.922kN/m

面板变形图(mm)

ν=0.311mm≤[ν]=l/400=250/400=0.625mm

q=bS承=0.35×38.056=13.32kN/m

小梁弯矩图(kN·m)

小梁剪力图(kN)

Mmax=0.416kN·m

σ=Mmax/W=0.416×106/83330=4.995N/mm2≤[f]=16.2N/mm2

q=bS正=0.35×29.87=10.454kN/m

小梁变形图(mm)

ν=0.241mm≤[ν]=l/400=500/400=1.25mm

3、支座反力计算

R1=5.056kN,R2=...R11=5.056kN,R12=7.078kN

主梁弯矩图(kN·m)

Mmax=0.884kN·m

σ=Mmax/W=0.884×106/9340=94.689N/mm2≤[f]=205N/mm2

主梁变形图(mm)

ν=0.385mm≤[ν]=l/400=500/400=1.25mm

对拉螺栓横向验算间距m=max[500,500/2+350]=600mm

对拉螺栓竖向验算间距n=max[500,500/2+250]=500mm

N=0.95mnS承=0.95×0.6×0.5×38.056=10.846kN≤Ntb=17.8kN

9.1.2 柱模板(设置对拉螺栓)计算书

新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γct0β1β2v1/2,γcH]=min[0.22×24×4×1×1×21/2,24×2.9]=min[29.87,69.6]=29.87kN/m2

承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9max[1.2×29.87+1.4×2,1.35×29.87+1.4×0.7×2]=0.9max[38.644,42.285]=0.9×42.285=38.056kN/m2

正常使用极限状态设计值S正=G4k=29.87 kN/m2

最不利受力状态如下图,按二等跨连续梁验算

静载线荷载q1=1.35bG4k=1.35×0.5×29.87=20.162kN/m

活载线荷载q2=1.4×0.7bQ3k=1.4×0.7×0.5×2=0.98kN/m

σ=Mmax/W=0.106×106/(1/6×500×152)=5.638N/mm2≤[f]=14.74N/mm2

作用线荷载q=bS正=0.5×29.87=14.935kN/m

ν=0.521ql4/(100EI)=0.521×14.935×2004/(100×8925×(1/12×500×153))=0.099mm≤[ν]=l/400=200/400=0.5mm

小梁上作用线荷载q=bS承=0.2×38.056=7.611 kN/m

小梁弯矩图(kN·m)

Mmax=0.342kN·m

σ=Mmax/W=0.342×106/83.33×103=4.11N/mm2≤[f]=13.5N/mm2

小梁剪力图(kN·m)

Vmax=2.37kN

τmax=3Vmax/(2bh0)=3×2.37×1000/(2×50×100)=0.711N/mm2≤[τ]=1.35N/mm2

小梁上作用线荷载q=bS正=0.2×29.87=5.974 kN/m

小梁变形图(mm)

ν=0.328mm≤[ν]=1.5mm

4、支座反力计算

承载能力极限状态

Rmax=4.654

正常使用极限状态

Rmax=3.653

(规范中缺少相关计算说明,仅供参考)

1、柱箍强度验算

连续梁中间集中力取小P值;两边集中力为小梁荷载取半后,取P/2值。

承载能力极限状态

Rmax=4.654kN

P=Rmax/2=2.327kN

正常使用极限状态:

R’max=3.653kN

P’=R’max/2=1.826kN

长边柱箍计算简图

长边柱箍弯矩图(kN·m)

长边柱箍剪力图(kN)

M1=0.192kN·m,N1=5.347kN

承载能力极限状态

Rmax=4.654kN

P=Rmax/2=2.327kN

正常使用极限状态:

R’max=3.653kN

P’=R’max/2=1.826kN

短边柱箍计算简图

短边柱箍弯矩图(kN·m)

短边柱箍剪力图(kN)

M2=0.068kN·m,N2=2.33kN

M/Wn=0.192×106/(4.49×103)=42.749N/mm2≤[f]=205N/mm2

2、柱箍挠度验算

长边柱箍计算简图

长边柱箍变形图(mm)

短边柱箍计算简图

短边柱箍变形图(mm)

国网(基建2)173-2019 国家电网有限公司基建安全管理规定 ν1=0.038mm≤[ν]=l/400=0.94mm

ν2=0.006mm≤[ν]=l/400=0.565mm

N=5.347×2=10.694kN≤Ntb=17.8kN

N=5.347×2=10.694kN≤26kN

9.1.3 板模板(轮扣式)计算书

设计简图如下:

楼板面板应搁置在梁侧模板上,本例以三等跨连续梁,取1m单位宽度计算。

W=bh2/6=1000×15×15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×15×15×15/12=281250mm4

皖2004J208 SF防水保温屋面构造 承载能力极限状态

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