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北京某地铁施工组织设计方案.doc简介：

北京地铁施工组织设计方案，通常会是一个详细的计划，包括以下几个主要部分：

1. 项目背景与目标：首先，会介绍项目的总体背景，如地铁线路的规划、城市交通需求、环境影响等，以及施工目标，如建设速度、工期、质量标准等。

2. 线路规划与设计：详细描述地铁线路的走向、站点分布、隧道长度、桥梁结构等，并可能包括线路与周边建筑、地形、交通网络的交互设计。

3. 施工方法与技术：介绍采用的施工技术，如盾构法、明挖法、盖挖法等，以及施工工艺流程，如地基处理、主体结构施工、轨道铺设、电力和通信设施安装等。

4. 工程组织：明确施工队伍的组织架构、工作职责，以及施工进度计划，包括关键节点的时间表。

5. 安全与环保：强调施工中的安全措施，如防坍塌、防洪水、防噪声、防尘等，并阐述环保措施，如减少施工对周边环境的影响，处理废弃物等。

6. 应急预案：对可能出现的施工风险和应急情况进行预判和应对策略，如地震、塌方、火灾等。

7. 资源配置：包括人力、物力、财力的配置情况，如施工设备、材料供应、人员培训等。

8. 质量与验收：制定严格的质量控制体系，确保工程符合相关标准和规定，并有明确的验收流程。

以上是一个基本的框架，具体的内容会根据地铁线路的实际情况和国家的相关规定进行详细设计和规划。

北京某地铁施工组织设计方案.doc部分内容预览：

计划用于本工程的检验、数量、试验设备

计划用于本工程的检验、测量、试验设备表

（1）根据工期紧任务重、施工条件复杂、技术要求标准高，特别是顶管工程和取水泵房施工量大，是保证工程质量、工期的重中之重，所以施工前期要以机械顶管工程和取水泵房施工为龙头，配合土方机械、砼搅拌设备、配电设备、钢制卷管等做好进场组织工作，并保证进场设备的完好使用状态。

（2）配备足够的常用机具设备，如钢筋机械、木工机械、机钳加工机具等，由负责施工的各专业施工队自行配备，做到施工现场，人到机到，保证加工制作需要，并配置足够的备用机械。

（3）所有大型、专用机械设备，如机械顶管设备，挖掘机，钻机GB∕T 9846.5-2004 胶合板 第5部分 普通胶合板检验规则，大型吊车，滚筒搅拌机设备，钢制卷管机械统一由公司调集进场，并做好大型设备的进场、路路调查和保证措施。

（4）专用设备、大型设备的操作人员要定人定机，由培训的操作、驾驶司机从事施工，确保设备安全和工程质量。

（5）做好备用设备计划，保证应急需要。

（6）做好维修保养工作，使所有用于施毁的机械处于良好的运转状态。

劳动力计划和周转料计划表

沉井劳动力配置及进退场计划

本工程的沉井包括机械顶管工作井和取水泵房的下部构筑物的沉井。

顶管劳动力配置及进退场计划

顶管技术人员的进场时间为：项目副经理、施工队长、技术人员在沉井浇筑混凝土前进入现场，具体安排顶管与沉井工程的协调事宜。

全部顶管施工人员在沉井封底时进场，进行顶管施工机具设备的安装准备。顶管施工结束后，人员随顶管设备一起撤出。顶管要求24 小时连续作业。

桩基工程劳动力配置及进退场计划

桩基工程的劳动力在开工时即进入现场，首先着手桩基前期的准备工作，条件具备后，安排桩基施工。桩基施工完毕，桩基施工人员可以撤离现场。所有桩基工程枯在水季节将桩基施工完毕。本工程桩基工程不是太大，但直接制约着取水头部的施工安排。所以丝毫不能放松其人员安排。选择精干经验丰富的桩基作业人员进行水下桩基施工。

取水头部和水下管道施工劳动力配置及进退场计划

工程开工后，根据工程特点配足管道施工、潜水员、电焊工等技术工人，进行取水头部的拼装和水下管道预拼装，即将取水头部结构先在岸上拼装好，水下管道按照设计尺寸拼装好，并进行水压试验。

当桩基施工完毕，进行取水头部安装和水下管道安装。取水头部安装和水下管道铺设完毕后，这部分人员转到取不泵房的工艺管道和设备安装工程中去。

第四水厂水源工程 单位：人

劳动力动态曲线见施工进度计划横道图所示。

计划开、竣工日期和施工进度网络图

本工程项目多，工期紧，为了有效地控制工期，采取网络法进行工期进度控制，充分反映各施工工序间的相互逻辑关系，确定关键线路，便于实施及检查，同时结合横道图，直观地反映形象进度。同时利用网络法结合施工进行人、机、物、财的合理配置和有效搭接，使人、机、物、财做到统筹，发挥最大效力。确保工期目标的顺利实现。

本工程计划于2004 年11 月1 日开工，2005 年3 月15 日竣工（具体开工日期以为业主、监理批准的开工报告为准），总日历工期为135天，比招标文件要求的工期提前15 天。

各分部分项专业工程的施工进度计划

施工现场必须设置符合现场情况和施工需要的施工道路，临时设施，施工用水、电临时管线路，设置满足物资设备储存、保管的场库设施。

临进设施的布置要本着因地制宜、经济适用、临正结合、安全方便、布局合理、有利周围环境保护的原则。本标段根据施工计划和流水作业程序，拟计划在江堤、工作井和取水泵房设置临时设施。

用于本工程施工工期短，结合现场条件限制，办公室和生活设施以及周转料、材料加工场地均就近租用。

临时设施计划及临时用地

负责施工总平面布置的施工人员要深入了解工程情况。熟悉拟建工程的平面位置、规模、埋深及篱工现场条件和施工可利用的现场外部可能提供的施工资源，以便对施工现场的“三通一平”、现场临时设施的搭设及地下障碍物的拆除等做出科学合理的安排。

7.3.1 施工临时用水

现场施工用水的直接从业主提供的接管点接至各施工处，并装表计量。

7.3.2 施工临时用电

现场施工用电直接从业主提供的接点至各施工处，并装表计量，抄表结算。

7.3.3 施工临时道路

施工临时道路充分利用现场的既有道路。

（1）现场施工通道按满足施工需要设置，确保施工过程中的材料、机械的顺利搬运。

（2）按建设单位的要求，设置必要的安全、环保和卫生隔离措施，制定管理制度，保证厂房正常运行秩序。

（3）对进出场道路进行维护、保养、做好道路排水，保证道路通畅。

（4）从既有道路修一条至取水泵房和钢管制作场的临时道路，采用泥夹石压实。

7.3.4 施工通讯设施

建设有效的排水系统，确保施工区域内不积水。

7.3.6 施工现场临时设施的搭建

混凝土、砂浆搅拌机为重要临时设施，是保证工程进度、质量的关键项目，本工程施工设置滚筒搅拌机3 套，根据流水作业的程序，分别设在施工区。

施工材料或用具，采购后按计划分批分期组织进货，钢筋、水泥、木料进料棚，其它脚手架，砂石料等直接运至加工或施工场地。

7.3.8 文物及地下障碍物的调查处置

开工前要尽早组织人员通过各种渠道调查了解拟建场地的地下既有设施情况，并绘制“地下障碍物综合图”进而研究制定处置方案，地下障碍物的拆除或改移，必须通过建设单位与业主协定解决方案后方可实施拆除或改移，并制定相应的安全拆除措施，对不得拆除的地下电缆、燃气管道，自来水不定期，地下人防工程，原有地下室和历史文物要制定严密的保护措施。

具体施工总平面布置见施工总平面布置图（图7.3）。

本工程以机械顶管施工和取水泵房沉井施工为龙头，工作井、取水头部施工为重点，进行施工进度控制，同时安排好取水泵房上部房建、配电间以及工艺管道和设备安装的施工。

（1）本工程采用先进的施工管理技术手段，应用多级网络技术对施工工程进行任务划分，结合工程结构特点，合理安排施工顺序，独立作业。施工中统一协调，组织分专业，按工序划分的流水作业，制定系统的目标管理计划，施工过程实行动态管理，进行信息跟踪、收集，分析评定和优化调整。确保工程总体目标的实现。

从堤边至泵站的输水管道采用机械顶管，水下管道采用岸上拼装，浮运沉管安装，取水头部采取岸上拼装，用船吊装到位，取水泵房下部构筑物和工作井采取沉井施工。最大限度的减少了施工干扰和扰民以及对周围环境的影响。

（3）“群制、群防”做好工程施工质量通病的预防和施工全过程的成品保护。

做好施工过程的成品保护（包括物资、设备采购、成品保护）与质量通病的预防有着密切的关系。成品保护是质量通病预防的重要环节，必须制定切实有效的成品保护措施。

（4）确保文明施工，施工人员行为有准则，遵纪守法，严格执行施工操作技术规程，施工现场布置必须符合安全标准和文明施工标准。

自觉树立环境保护和文化保护高尚意识。当施工可能影响周围环境或相邻建筑安全时，必须采取有效保护措施。

主要工程施工情况及特点

取水头部由钢梁、顶部砼盖板、格栅、底板、导流板、钢管桩、钢管成孔灌注桩等组成。

支架由钢管成孔灌注桩和钢管桩组成，下部由六根间距5m 的钢管成孔灌注，为Φ600×12×27419mm 钢管，共6 根，上部设Φ600×12×3720mm 的钢管桩（调整节），钢管桩和钢管成孔灌注桩之间用法兰盘连接。

头部的两侧设有格栅，共有2 块格栅9（4900×3300mm），2 块格栅2（1600×300mm），2 块格册4 上（1700×970mm）。

各种钢构件均用A3 钢，焊条用T422，焊缝满焊，焊缝厚度≥8mm。

⑨号法兰盘是连接的主要构件，打桩前需将其密实焊接于⑩号钢桩顶部。打桩时必须采取保护措施，不至将其打坏，以免影响连接。

第三道横向拉杆的位置根据施工时具体情况而定。钢桩定位后，在钢管内浇灌C20 混凝土。所有连接件和导流板待钢桩定位后，根据实测尺寸下料制作拼装。

全部构件表面除锈防腐。调整节的接头设在钢底板以下，调整以上的钢构件全部或部分整装，再起吊与钢桩法兰盘连接。

导流板各板杆件的联接全部采用焊接，除钢板的焊缝采用V 型焊缝外，其他均为贴角焊缝。一律满焊，焊缝高度不小于6mm。导流板两端需各开D=32 孔洞5 个，用于管卡的联接。为使导流板与取水头部的联接可靠，另用钢丝绳分别将二根横梁与头部相应横梁扎起来。扎上下横梁时，钢丝绳需穿过顶，底板D=120 预留孔。钢丝绳绑扎应保证牢固。

施工顺序：测量放线——钢管成孔灌注施工（包括水下管道铺设部的钢管成孔灌注桩）——复核桩基各细部尺寸，进行取水头部构件下料——取水头部拼装——取水头部吊装就位。

2019安全《生产管理》通关宝典8.2.2 原水输水管道

从取水泵房至提边共2 趟（每趟757m）D1420×14 钢管采取顶管施工。从堤边至取水头部采用水下铺管，两趟D1420×14（每趟长10.95m）。水下管道架在5 套DN1400 钢管桩支承架上（间距为20m）。

在取水泵房和江堤中间设置顶管工作井。顶管到位后，应在枯水期取出顶头，并避免长江水不会从管道内涌入取水泵房。顶管到位后，过长江大堤段应在管道周围加注水泥和水玻璃的混合液，以避免长江水从管道与土体之间的缝隙穿过长江大堤，管道注浆段长度不小于40m。为避免长江水沿管道产生渗透现象，在迎水面图示范围内设置压密注浆防渗墙，31.5×5×12m（管中上下各6m、管道伸出每侧中心线外侧10m），防渗墙距内顶19m。注浆技术要求如下：

注浆间距为1.0，注浆时采用先外围，后内部的注浆方式。

钢管砼桩应穿透第③层粉砂层进入第④层中粗砂层不小于1.0m。

管道支撑的钢管桩内浇灌C25 水下砼。

调整节上端设I40 工字钢、管座、端板和管槽JC／T460-2018 水泥工业用胶带斗式提升机，管道落在管槽内，并用管卡固定在工字钢上。