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锦绣龙城施工组织设计.doc简介：

锦绣龙城的施工组织设计，通常是指在建设锦绣龙城这个工程项目时，根据工程的性质、规模、特点、施工条件等因素，制定的详细施工计划和管理方案。这个设计的具体内容可能包括以下几个方面：

1. 工程概况：介绍锦绣龙城的地理位置、建设规模、主要结构、建设周期等基本信息。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如工程的质量、安全、进度等要求。

3. 施工组织：划分施工区域，确定施工顺序，安排施工队伍，制定施工流程。

4. 施工方案：详细说明各个阶段的施工方法、使用的机械设备、材料选择等。

5. 质量和安全控制：制定质量管理措施，包括质量检验、验收流程，以及安全操作规程和应急预案。

6. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以确保工程按期完成。

7. 成本控制：预估和控制施工成本，包括人力成本、材料成本、设备成本等。

8. 环保和文明施工：强调环境保护措施，以及文明施工的做法，以确保施工过程对周边环境的影响降到最低。

以上只是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细规划和调整。

锦绣龙城施工组织设计.doc部分内容预览：

2、渣土的清理手续将在建设单位的协助下，及时进行办理和外运渣土。

3、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水畅通。

4、逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保迅期排水畅通。

第三节、施工总平面布置图

施工总平面布置充分考虑利用空地，避开建筑物公路桥梁抗撞设计规范JTG.T3360-02-2020，坚持以人为本，做到办公、生活区和生产加工区分开，本着“实用、方便、布置合理”的原则编制了施工总平面布置图（见附图）

第六章 施工机械、材料及劳动力计划

第一节 投入本工程的主要施工机械

施工机械是确保工期和质量的关键之一。因此，我们依据每层结构的工程量并充分考虑上部工程的土建预制构件安装、装修的运输，对本工程的机械配备进行了反复认真的核算，尤其是垂直运输机械。经核算决定使用6台龙门吊，可满足垂直运输和工期要求。

计划投入的主要施工机械设备表 （附后）

第二节 投入本工程的主要材料

项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9001质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的7天内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。

装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与合格分供方签定供货合同，项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。

为保证工程顺利进行，配备充足的现场周转材料显得尤其重要，如模板、脚手架等周转材。

第三节 劳动力组织与安排

工程能否顺利如期竣工，劳动力的组织与安排是否合理是保证工程顺利进行的重要因素之一，为此，我公司特选派素质高、操作熟练、作风顽强的成建制作业队伍。进场后进行入场教育，使之迅速进入工作状态。

对各分部工程工作量合理配备相应的工种劳动力，适时组织劳动力穿插施工是不可疏忽的环节。

本工程由四个单项工程组成，根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、安装的需要安排劳力。

劳动力安排计划表。（附后）

主要分部分项工程的施工方法

一、充分利用我方的总承包能力

发挥我方土建、安装、装饰工程的专业施工优势，以我方综合调控、综合管理手段，优化各种生产要素的动态组合和平衡配置，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。

按“先主体后装修”的原则安排施工顺序。在总工期控制方面分三个阶段：基础工程为第一阶段，主体砌体结构为第二阶段，第三阶段为安装装饰工程。首先进行基础施工，然后主体结构施工，最后进行装饰施工。结构施工完成后，室内外装饰工程遵循自上而下的顺序形成流水作业。

在主体施工阶段，每幢均分为一个施工段同时进行流水搭接施工，这样的科学施工组织即能分散工作强度，加快施工进度，又能节约周转材料，降低成本。进入装修阶段全面开展施工。

办理与建设单位单位的交桩交点手续，现场交接引测点位，填制施工测量控制点交桩记录表。

根据设计意图、工程总体局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行业内计算。

配备测量人员：测量人员3人，放线人员5人。

仪器配置：测量仪器必须通过计量所检验并有合格证，依据现场情况配备所需的测量仪器。

二、测量控制网的建立及校核

根据甲方提供的测量定位放线依据，及本工程的建筑结构设计特征，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以适当的轴线作为主要控制轴线，在适当坚固位置作好标记，作为校核依据。为保证测量时视线的畅通无阻，所以均在平行各轴线1m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，故轴线控制桩布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做明显标记，定期检查。每次放线时，将J2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用502m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差小于等于1mm。施工时由下到上进行层层放线。

当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。

基础验线允许偏差如下：

长度L≤30m 允许偏差±5mm

30m＜L≤60m 允许偏差±10mm

60m＜L≤90m 允许偏差±15mm

基础放线经有关技术部门和建设、监理单位验线后方可正式交付施工使用。

根据施工图纸要求，考虑到建筑物现场实际情况，加之建筑物较高，如果采用传统的经纬仪投点的方法，同于仪器仰角过大，测量的精度很难保证，很容易造成质量事故。为了保证整幢大楼的精度，满足施工速度，本工程采用激光铅直仪进行垂直方向的传递，具体控制方法如下：根据甲方认可的控制网，用J2经纬仪精密测定出四个激光控制点于首层楼面上，同时在远处建筑物上分别作好后视点。

对甲方移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，进行妥当保护，据此基础下建立场地内的标高控制网点，在现场外适当坚硬的地方，测设出A、B、C、D、E、F、六0。

个临时水准点，其闭合差fn≤±n，然后由这三个水准点，把建筑物的相对标高引测到固定基座上，然后用50m大钢尺向上反出比楼层面高出50cm控制标高。

在施工±0.000以上结构时，在建筑物首层外墙柱上确定±1.000m标高点，作为向上标高控制的引测点。

在建筑物首层外墙上确定+1.000m标高点，由标高水平准点精确布设此点，以能满点在标高传递到施测层后进行闭合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷在结构外墙上坚直引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各处的布设起始标高向上直接读取，高差超过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为再向上引测的依据，将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±3mm以内，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。

3、楼面平整度控制方法

当一层楼板模板钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测至楼面上，在一根柱的钢筋主墙钢筋上测设一个比楼板面设计标高500mm的水平标高，用红油漆做上标记，以控制楼面标高。

第三节 土方、基础工程

1、木工程土方开挖采用机械同人工相结合的开挖方法。

2、本工程基础排水措施采用明沟和集水井沿基坑四周设300×450排水沟，四角设400×400×800集水井，其面标高应低于基础底标高，将水汇于集水井内由水泵抽出。

基础施工完成后及时回填

回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率。

土方机械开挖到近基底标高，留20CM，以免扰动原状土。20CM粘土层用人工挖土，基糟修整后抓紧基糟验收，并限即立侧模浇筑垫层砼。应对基糟进行保护，并防止基底土反弹、基糟粘土遇水软化。因此浇砼前如遇下雨尽可能用塑料布覆盖，作临时性防护。

垫层侧模：采用10CM高糟钢或大角钢，用Ф25钢筋打入地面作立楞，间距1至1.5M。

四、承台及基础钢筋施工

本工程承台及基础梁钢筋数量大，工期紧，施工时必须严格按照设计图纸及有关规定执行。特别注意有关抗震结构物对钢筋的特殊要求及地下防水建筑物对钢筋施工的要求。

按设计要求，基础梁钢筋接头优先采用机械连接或焊接，直螺纹连接工艺简单，施工进度快，连结强度高，焊接连接施工进度较慢，单面焊10d，双面焊5d，受力钢筋接头按规范规定错开，接头在同一断面（受接区）不超过50%，错开距离大于35d并必须大于50CM。

（2）基础梁锚固及搭接长度必须符合设计要求，上下排钢筋严格用Ф25的垫铁分开。承台钢筋其主筋直径、根数、锚固长度必须正确，箍筋间距符合设计要求。

（3）柱插筋：按设图纸浇底板前须埋入底板内，须与底板钢筋支架、钢筋电焊固定稳定，位置准确。柱在板面上用箍筋定位，柱插筋按设计规定插到承台。柱立筋±0.000以下尽量考虑一个接头。墙、柱主筋电渣压力焊或对焊接头，错开及错开距离均按设计和规范要求施工。

本工程基础均采用商品砼。

①砼浇捣采用分层浇捣法，每层30—40DCM，从仓内短边方向，向长边方向推进。

②砼振捣要求：仓内四周及中心，仔细振捣，每一振点的振动时间长短，使砼表面呈现浮浆，砼不再下沉为止。振捣工作应从浇灌层的下层的下端开始，逐步上移。此外必须保证振动捧移动间距和插入深度符合施工规范的要求。

③泌水处理：砼由于坍落度大DB44／T 1682-2015 车载无线终端通信服务可靠性试验 平均无故障时间试验.pdf，仓内泌水量可能比较多，要在模板角上留小排水洞，及时排也仓外。

④表面处理：现浇砼表面水泥浆较厚，在浇捣后2至4小时初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实。在初凝后终凝前再用木搓板二次抹压闭合收水裂缝。这样做能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水分的散发，有利于养护。

按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形【湖北省】《城乡规划条例》（2011年），其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。