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杜鹃综合楼工程施工组织设计方案.doc简介：

《杜鹃综合楼工程施工组织设计方案》是一份详细的规划文件，旨在指导杜鹃综合楼的整个施工过程，包括设计、施工准备、施工过程管理、质量控制、安全措施、工期安排等方面。以下是其主要内容的简介：

1. 工程概况：首先，方案会介绍杜鹃综合楼的基本信息，如建筑规模、结构类型、使用功能、地理位置等。

2. 施工部署：明确项目经理、各施工队伍的分工，以及各个阶段的负责人。

3. 施工进度计划：按照总工期和各分部分项工程的特性，制定详细的施工进度计划，包括关键节点和里程碑。

4. 施工工艺与方法：介绍采用的主要施工工艺和施工方法，确保工程质量和施工效率。

5. 质量控制：提出质量管理体系和控制措施，确保工程质量达到预设标准。

6. 安全管理：包含安全生产目标、应急预案、安全教育培训等内容，保障施工过程的安全。

7. 物资供应与设备管理：合理规划物资采购和使用，确保施工所需材料的供应。

8. 环境保护与文明施工：强调对施工环境的保护，以及如何做到文明施工，降低对周边环境的影响。

9. 风险管理：识别并评估施工过程中可能遇到的风险，制定相应的预防和应对策略。

10. 施工质量管理与进度控制：通过科学的管理手段，确保工程质量和进度控制。

这份方案是施工团队执行任务的重要依据，也是项目管理的重要组成部分。

杜鹃综合楼工程施工组织设计方案.doc部分内容预览：

组织图纸会审，审核办理一次性的变更、洽商记录；

审批施工翻样图、审签外加计划及加工图；

主持分项工程隐蔽和基础、主体分部工程结构验收，参加工程竣工预验及竣工验收；

解决施工中技术问题，处理施工中的质量问题；

GB∕T 11186.2-1989 涂膜颜色的测量方法 第二部分：颜色测量 负责按已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳动力、材料、机具进场及施工；

协助技术员进行工程放线、测量 ；

根据工程进度，提供劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准；

负责实施成品、半成品保护和技术负责人下达的纠正措施；

参加隐蔽工程预验和正式验收；

禁止使用不合格的工程材料，并对此负责;

认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改；

认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格者，有权禁止上岗；

发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理；

负责对施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目的监督捡查。

参加施工过程工序交接检查时，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限，并负责验证。

掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，分期、分批组织货源，按时供应现场；采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比运距，择优采购；严格料具管理制度，做到备料有计划，耗用有定额；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；

具体负责管理现场材料的使用指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析；

深入施工现场，检查督促合理用料，工程竣工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清；

把好料具验收的质量关、数量关、单据关、做到：凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具严守合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；

认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；

料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。

料具发放后，及时登账填卡，保证帐物相符；

库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、账目清；

在项目技术负责人的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；

参加图纸会审，办理日常的变更记录手续；做好隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；

对施工班组进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）；

编制预防和纠正措施并负责落实；

负责技术资料整理、归档工作，编制竣工图（做好施工图变更修改标识），竣工时及时上报。

1.质量目标：确保各单位工程质量合格率100%。

2.工期目标：总工期210天。

3.安全目标：杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按建设部制定的“一标准、五规范”组织施工，创建安全生产、标准化现场。

4.文明施工目标：文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管、内业资料管理、技术资料管理的标准。

五、施工方案及总体安排

本工程设计为单位工程，依据施工图纸，施工中充分利用现场投入的塔吊，合理安排劳动力施工人数，组织各工种间的小流水施工作业，加快施工进度，减少窝工损失。

工序的衔接安排： 按照先地下后地上、先主体后装修、先室外后室内、先土建后安装的总体顺序展开施工，基础和主体施工阶段，主要工序衔接安排如下：

1.1.土方开挖，因建设单位未提供地勘资料，基坑开挖按无地下水方案考虑，如基坑出现地下水，根据新编制的《土方开挖方案》实施。

基坑开挖拟采用人机挖土；因⑦轴线离原有建筑物较近，无法满足基坑边坡自然放坡的要求，故该段基坑土方开挖采用非挤土灌注桩护坡后再实施。

基坑开挖→基坑检底→抄平、放线→ 浇砼垫层→基础放线→绑柱基（档土墙）钢筋→支柱基（档土墙）模板→浇柱基（档土墙）砼→基础抄平、放线→基础验收→土方回填

楼层放线→绑框架柱钢筋→柱钢筋检查验收→支设柱模板→浇柱砼→柱混凝土养护→支梁底模板→绑梁的钢筋→支梁的侧模→支现浇板模板→绑板的钢筋→检查验收→浇筑梁、板混凝土→混凝土养护→砌围护墙和隔墙

（二）主要项目拟采取的施工方案

1.土方开挖以人机挖土为主，挖土部分土方量用于后期基础回填。

2.本工程所用钢筋采取现场加工，绑扎施工，柱钢筋直径大于φ16时，采用电渣压力焊焊接，直径小于φ16的柱筋采用绑扎搭接；梁钢筋直径大于φ12时,采用焊接。

3.本工程梁板模板及柱模板均采用竹胶板大模板及木方配制，并保证各梁、板、柱模板的强度和刚度，模板支撑采用钢管φ48搭设。

4.垫层、构造柱和配筋带等砼均采用现场搅拌，砂石料场及水泥库设置在建筑物東侧，并配置 1台JZC350砼搅拌机，以满足本工程砼的施工需要；基础、框架柱、档土墙、粱、板等砼均采用泵送砼。

5.1.项目部定期召开协调会，以各专业施工队的施工合同为纽带，围绕工程质量、进度、安全及文明施工等状况，加强各专业队伍间的紧密配合，及时解决施工中存在的矛盾和问题。

5.2.依据施工组织设计及施工总进度控制计划，在各专业分项工程施工前，编制详细的专项施工方案或技术交底，包括施工准备、进度控制、施工技术措施、操作工艺、质量标准及成品保护等，避免盲目施工操作。

5.3.各专业施工队伍预埋、预留项目要随土建施工穿插进行，保证后期不再更改。须与土建施工交叉作业时，应提前做好计划，并服从项目部统一部署和安排。

5.4.隐蔽工程在项目部自检的基础上由项目技术负责人及时组织建设单位、监理单位进行共同验收，并做好隐蔽工程验收记录。

6.1.外墙面砖勾缝采用添加CIA型防水液。

6.2.模板采用竹胶板。

6.3.砌筑砂浆掺加砂浆增塑剂，减少灰膏用量；

6.4.砼施工中掺加NC—IV早强剂，增加施工速度。

6.5.在施工管理中，利用微机和项目管理软件，对施工项目进行质量、工期、成本、统计、现场文明施工等项目自动化管理。

6.6.柱钢筋焊接采用电渣压力焊焊接。

进度计划安排及进度控制点的设置

（三）工程进度计划

1.根据公司的施工能力和设备情况，经过详细的计算分析，计划施工工期为210天，施工进度计划安排详见附页《施工进度计划》。

2.进度控制点的设置

为了确保本工程工期目标的顺利完成，土建工程拟设置以下进度控制点。

2.1. 基础阶段：计划工期40天，含前期准备、基坑开挖4天、钢筋混凝土基础、地下车库共34天；回填土及基础验收2天.

2.2.主体阶段：计划工期为80天。主体框架50天，砌体在施工完四层框架时开始由一层向上施工，共30天，其它安装工程的预埋、预留及部分管道的安装在施工中合理穿插进行。

2.3.装修阶段：计划工期85天，含安装工程安装、调试及土建屋面、土建装修和门窗安装、竣工清理等。

2.4.屋面防水阶段：计划工期20天（穿插进行，不占用有效工期）。

2.5.室内外竣工收尾阶段：计划工期5天。

六、主要分部分项工程施工方法

（一）、施工测量及沉降观测

本工程的施工定位测量，将由业主委托专业测量单位进行。

根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边脚几何关系，使用经纬仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内设5个永久性坐标控制点。

主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是:

2.1.先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高(一般为+0.5米)。

2.2.用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出+0.5米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确弹出各层的0.5米线，供施工用。

1.1.基础梁施工完毕，并经验收合格后即可进行土方回填，土方回填拟采用人工回填，填土前应将基槽底部杂物清理干净，检验回填土的质量及粒径是否符合要求，含水量控制在允许范围之内。

1.2.回填土应分层铺填，每层铺土厚度控制在25cm以内，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍。打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉JJG(交通) 023-2013 沥青延度试验仪，严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法。

1.3.每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后方可回填上层土。

1.钢筋加工均在现场加工，φ12以上梁筋采用闪光对焊，柱筋采用竖向电渣压力焊，板筋采用冷搭接。

2.钢筋配置前要做好以下几项工作:钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确保工程质量，钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损失。

4.梁板等钢筋绑扎牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。采取措施按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋，做到数量够，位置对。

5.梁板钢筋的绑扎必须先绑立柱，再绑次梁和板的钢筋BD-05--氧化锌避雷器--新建瓮安至马场坪铁路甲供物资设备（电力、牵引变电），梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开(一般上筋接头在跨中，下筋接头在支座)，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。