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北京市某高层住宅小区施工组织设计.doc简介：

北京市某高层住宅小区施工组织设计是一个详细的规划，主要用于指导和控制高层住宅小区的建设过程。以下是一个大致的简介：

1. 工程概况：首先会介绍项目的总体情况，包括地理位置、占地面积、建筑层数、建筑面积、结构类型（如高层塔楼、板楼等）等基本信息。

2. 施工目标和任务：明确项目的目标，如工期要求、质量标准、安全标准等，并分解为各个阶段的任务。

3. 施工组织设计原则：通常遵循先进的施工技术和管理理念，如绿色施工、精益建造等，以提高效率、降低成本、保证质量。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个施工阶段的时间节点。

5. 施工方案：对基础工程、主体工程、装饰装修工程等关键部分提出具体的施工方法、工艺流程和质量控制措施。

6. 施工现场管理：包括施工人员组织、机械设备配置、材料供应、环境保护和安全措施等内容。

7. 合作单位管理：明确与设计单位、监理单位、施工单位等的协调机制，确保各方高效协同工作。

8. 风险识别和控制：识别可能导致施工延误或质量风险的因素，并制定应对措施。

9. 质量保证体系：建立全面的质量管理体系，包括质量保证计划、质量检查和验收制度等。

10. 环保和节能减排：考虑施工过程中的噪音、尘埃和废弃物处理，以及建筑的能源效率。

以上内容只是一个基本的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细制定。

北京市某高层住宅小区施工组织设计.doc部分内容预览：

当标高传递到作业面，首先闭合检查各点标高的相对高差，小于3mm时，取其平均值作为该层标高的控制标高，并抄设出该层+50水平线。

误差：平面测量误差控制在±3mm以内，全高竖向传递偏差控制在±20mm以内。

每步控制挖深2m，配合护坡施工。

土方开挖前《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准 GB 28662-2012》，根据施工方案的具体要求，将区域内和存土区内障碍物、杂物等清除和处理好。

场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检查合格；并办完预检手续。

危险地段设置明显标志，防止超挖。

开挖过层中，派专人指挥，对灰线模糊的地方，随时补好灰线，以便挖土机操作人员能够看清，确保挖土边线的正确。

挖土机一次挖至基础垫层底面+10cm处，随即，钉上抄平桩，人工铲去10cm土，运至挖土机挖到的地点，仍由挖土机挖走。

对定位标桩、轴线引桩、等，挖运土时不得撞碰。经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。施工中如有文物或古墓等，应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。

与设计、业主商定方案，配合专业基础工程公司进行地基加固处理，确保工期不延误。

本工程0.30米厚基础底板，配置双层双向钢筋，规格有：Φ12、14、16、18、20、22、25、28，框架柱筋规格有Φ12、25，剪力墙钢筋规格有：Φ6、10、12、14、16，梁的钢筋规格有：Φ6、8、10、12、16、18、22、25、28。根据工程特点，基础钢筋施工工艺选择如下：底板采用套筒螺纹连接，钢筋机械连接区段的长度为35d，同一连接区段内的钢筋接头百分率为50%。底板下层筋接头位置在跨中区，上层筋接头位置位置在支座区。底板钢筋保护层40厚高强度花岗石垫层块，间距800。

基础底板筋绑扎: 在模板画出钢筋位置线， 铺设钢筋要排列均匀，弯钩朝上，不得左右倾斜，双层筋时，上层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置马凳支架，采用Φ14制作马凳，间距1000。板筋相交点均应绑扎十字花扣，以防钢筋歪斜。

钢筋施工过程中，配合其它工种安装预埋管件，预留洞口，作好洞边附加筋。

基础底板钢筋施工顺序如下：

弹线→布置底板下层短向主受力筋→布置底板下层长向主受力筋→架立短向及长向暗梁的上层筋→固定剪力墙、框架柱立筋→穿置底板上层长向筋→穿置底板上层短向筋→穿置底板上下层网之间拉结筋。

本工程基础底板砼C30，根据划分的施工流水段，采用一段一次连续浇筑工艺。采用商品砼按照同类工程施工经验，控制混凝土温度和收缩裂缝的技术措施如下：

（1）、选择较适宜的气温（如夜间）浇筑底板砼，尽量避开炎热天气浇筑砼。

（2）、掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。

（3）、夏季施工，基坑内闭风，在砼入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。

（1）、在砼浇筑之后，做好砼的保温、保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季注意混凝土避免曝晒，注意保湿。

（2）、采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松驰效应”。

（3）、加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在250C以内，基面温差和基底面温差均控制在200C以内，及时调整保温及养护措施，以有效控制有害裂缝的出现。

底板砼高度0.30m，加上30cm高导墙，结合地下室墙体模板设计，底板砼外模采用挡土墙作砖胎模。

墙体模板采用6015、6012的小钢模组合拼装配置而成。

配合底板下卷材防水施工甩槎保护，模板底卷材上先覆盖一层15mm厚竹胶板，然后其上用2cm厚1：3的水泥砂浆进行抹灰保护。

防水业主承包给专业施工队

本工程分九个单体工程，其中5#、6#相互形成流水，8#与9#相互之间形成流水，3＃、4#、7#、10＃、11＃楼各自形成流水。

附：流水段划分布置图。

根据工程的具体情况，塔吊位置布置见现场平面图。

塔吊为4台QTZ系列塔吊，其基础按照厂家产品说明书中技术图纸施工。

（2）混凝土输送泵的选择

现场布置六台HBT60混凝土输送泵施工，基础底板浇筑混凝土辅以汽车泵施工。

结构施工混凝土全部采用商品混凝土，装修阶段在现场布置5台JZC350搅拌机，搅制混凝土及各种砂浆。

主体结构施工混凝土全部采用商品混凝土，装修阶段混凝土采用自搅拌。

商品砼工艺性能要求如下：

满足泵送施工和易性的要求下，掺加粉煤灰和泵送减水剂，尽可能降低砼水灰比，W/C值≤0.45。

砼出机坍落度在16±2cm，泵送坍落度损失值≤20mm。

地下室为抗渗砼，为了防止或减少砼的干缩裂缝，提高结构的抗渗效果，掺加WRA型膨胀剂。

地下结构采取两台HBT60地泵输送混凝土。

结构施工模板材料体系：地下墙体采用小钢模拼装支设，框架柱、梁、板采用12mm厚竹胶板与50*100mm厚木方组合配制模板，

模板支撑固定：平板模采用排管扣件式早拆支撑体系进行搭设。详见模板方案。

按照公司ISO9002质量体系保证程序及国家行业标准，进行钢材的采购与验收。钢筋进场检验钢材出厂合格证、炉号和批量。钢筋进场后，立即做钢筋复试，复试合格后，方可使用。

按照图纸设计要求，钢筋的加工制作安排在施工现场，配备钢筋调直机3台、钢筋剪断机6台、钢筋弯曲机6台，加工场配备150名钢筋制作工，满足施工需要。

钢筋堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。

钢筋分类堆放，钢筋底部垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。

钢筋场内水平运输使用平板工具车，结构层钢筋垂直运输使用塔吊吊装就位。

（c）剪力墙墙体钢筋位置固定采用Φ14“梯形筋”定位固定，底部、顶部、中部用Φ14长度与墙厚相同。

（d）柱子在每层柱底和柱顶设Φ20钢筋箍进行焊接定位。

保护层选用PVC 块，安装牢靠，结构各部位钢筋保护层的厚度：

(a)工艺流程

熟悉图纸→核对小样→加工制作→对料→划线、弹线→铺、插钢筋→绑扎→加保护层块→钢筋位置固定→自检→隐蔽工程验收及质量评定。

(b)钢筋加工后，要及时对半成品分类分型号码放。

(c)不能随意代换钢筋，如需等强或等截面代换时，应经设计人同意。

(d)钢筋绑扎前在模板上画线，以保证钢筋的位置准确。

(e)钢筋保护层以设计厚度为依据放置垫块,并安放牢靠。

(f)柱筋绑扎位置在四角主筋画点,箍筋接头交错布置，135゜弯钩正确，平直长度满足10d，相交点均绑扎，加密箍筋数量、位置准确。

(g)梁钢筋绑扎: 箍筋位置在架立筋上画点，箍筋接头交错开布置，当梁为双排受力筋时，两排钢筋之间应垫直径大于25mm短钢筋， 当框架节点处钢筋十分稠密时， 梁顶面主梁应有30mm净距，主次梁钢筋相交时，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。

(h)板筋绑扎: 在模板上画出钢筋位置线， 铺设钢筋要排列均匀，弯钩朝上，不得左右倾斜，双层筋时，上层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置支架，间距1米， 单向板外围两周相交点均应绑扎，其中间部分可每隔一根成梅花型绑扎，双向板相交点均应绑扎，盖铁上角十字花扣，以防倾斜。

将钢筋被连接接头用滚轧加工工艺滚轧加工成直螺纹，并用带相应内螺纹的连接套筒将两根钢筋相互连接。

2、钢筋连接端头螺纹制造要求:

钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直；

钢筋下料时不得用电焊、气割等加热方法切断，钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；

钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚压长应满足设计规定；

钢筋滚压螺纹加工时，不得使用油性切削液；不得在没有润滑液的情况下加工；

钢筋丝头螺纹尺寸按GB196标准确定；中径公差应满足GB197标准中6f精度要求；

钢筋丝头加工完毕后，应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。

3、套筒外观尺寸要求：

钢筋连接套筒尺寸如下表所示：

连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀；

4、现场施工钢筋丝头的质量要求：

钢筋丝头尺寸应满足设计要求；钢筋丝头中径、牙型角必须符合设计规定；

有效丝扣数量不得少于设计规定；

螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长；

钢筋丝有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.20mm；

钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。

5、钢筋丝头的施工现场检验：

外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为2p；

螺纹尺寸的检验：用专用的检测环规，当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范围内，即为合格。

③由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。

湖南省市县空间规划实施评估技术指南(试行)（湖南省自然资源厅2019年4月）6、套筒连接操作要点：

①在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣干净，完好无损。

②钢筋连接用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

③套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣。

施工现场检验进行单向拉伸强度检验，试验方法按GB228标准中有关条款进行。钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级同型式同规格接头CJ∕T 3071-1998 转刷曝气机，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个的也作为一个验收批。

对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行试验，并按要求做单向拉伸强度试验。

每个试件单向拉伸试验均符合强度要求时，该批验收评为合格。