资源下载简介

成都某住宅外装施工组织设计.doc简介：

一份成都住宅外装施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：这部分会介绍项目的地址、建设单位、设计单位、施工单位、项目规模以及外装的具体内容，如外墙涂料、幕墙、景观绿化等。

2. 组织机构：设立项目管理团队，包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等职务的设定，以及各部门的职责分工。

3. 施工计划：包括施工进度计划，明确各个阶段的开始和结束时间，如基础建设、主体结构、外装施工等。

4. 施工工艺流程：详细描述外装施工的具体步骤，例如外墙粉刷的步骤、材料选择、施工方法等。

5. 施工方法和技术：介绍外装施工所采用的技术和设备，如外墙保温材料、施工工艺技术等。

6. 质量控制：制定严格的质量控制措施，包括原材料检验、施工过程监控、质量验收等。

7. 安全与环保：强调施工安全措施，如防坠落、防触电、防火等，以及环保措施，如噪音、扬尘、废弃物处理等。

8. 应急预案：针对可能出现的问题，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

9. 施工进度监控：如何通过项目管理系统或现场检查来监控施工进度，确保按计划进行。

10. 成本控制：如何通过合理安排、优化施工流程来控制施工成本。

以上就是一份成都住宅外装施工组织设计的基本框架，具体内容可能会根据项目的实际情况进行调整。

成都某住宅外装施工组织设计.doc部分内容预览：

（2）圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度：圆钢为6D，扁钢为其宽度的2倍，不少于三面施焊；位于均压层的每个立柱与支座之间用宽度不小于24mm，厚度不小于4mm的铝带条连接，保证其导通电阻小于1Ω。

（3）在均压层上连接导通部位需进行必要的电阻检测，接地电阻值应小于1Ω，对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻小于1Ω处，检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值，如有特殊要求，须按要求处理。

（4）所有避雷材料均应热镀锌，避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。

（2） 横梁安装必须在土建水泥作业完及立柱安装后进行《风力发电机组 设计要求 GB/T 18451.1-2012》，大楼从上至下安装，同层从下至上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

（3） 应按设计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。

（4） 横梁安装的允许偏差及检查方法应符合规定。

（5） 横梁安装完毕后，应进行自检，对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格，抽检合格后才能进行下道工序。

（6）横梁安装允许偏差见下表：

横梁安装的允许偏差

（1）由于一些工序在施工完毕后，即被其它工序的施工遮盖，被隐蔽起来，等工程结束验收时无法检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。

1）转接件与主体结构的连接点的安装。

2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

4）幕墙防雷接地节点的安装。

5）装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构，上螺钉后未注胶前的验收。

6）对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。

7）质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封闭起来，决不允许进行后序施工。

1）玻璃组件在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证耐候密封胶的打胶质量，安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜，竣工验收前揭去。

2）玻璃面板的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝向室内；若发现玻璃的色泽有较大出入或镀膜脱落等现象，应及时更换。

3）面板在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；当面板面积过大或重量较重时，可采用机械安装。

5）用于固定面板的勾块、压块或其他连接应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装。

6）面板分格接缝应横干竖直、缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。

7）面板安装完毕后，应做好成品保护。

8）面板清洁应采用中性清洁剂，对幕墙材料应无任何腐蚀作用。

幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定外，还要符合下列规定：

（1） 防火层应采取隔离措施，并应根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，且应在楼板处形成防火带。

（2）幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采用铝板。

（3） 防火层的密封材料应采用防火密封胶，防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。

（1）玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐侯密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性，常用的是耐侯酮密封胶。

（2）耐侯硅酮密封胶的施工应符合下列要求：

1） 耐侯硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥沙浆、灰尘等杂物，可采用甲苯与甲基二乙酮作清洁剂。

2） 施工时应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。

3） 耐侯硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。

4） 耐侯硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

5） 为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸及胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。

（3）采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%—2%，其断口应留在四周，斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘接剂粘接牢固后嵌入槽内。

（4）幕墙内表面的接缝或其它缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整光滑并严密不漏水。

（1）施工中的幕墙应用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。

（2）施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状。

（3）玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常。其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。

（4）幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外漏构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洁前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用，清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离，清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

（1）幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计部门出具解决方案。

（2）对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。

（3）总检合格后方可提交监理、业主验收。

第三节 GPC和EPS线条

手锯、锯条、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁纸刀、剪刀、扫帚、托线板、2m靠尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸等。

1）当截面规格小于800mm×800mm时，直接在混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与GRC构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个，及每间距500㎜设一个固定点)。

2）特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作过墙杆与GRC构件预埋件焊接固定。

3）窗套类安装。在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件(床上套、侧傍、窗下台)2000mm长以内固定点不少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。

4)各种造型、桃形板、柱头等大构件安装。GRC构件预埋件与膨胀栓或过墙杆焊接固定。

（4）GRC线条嵌缝防水处理

安装后的饰线继续干缩徐变，从而产生较收缩应力，导致接缝、节点处开裂，仅靠填嵌水泥砂浆做刚性连接，对干缩、温差、震动等应力较为敏感极易诱发板缝开裂。故若接缝采用一般1：2普通水泥砂浆与板的相容性和粘结力差，抗拉强度低，以及当接缝宽度≥15mm时，易产生干缩微裂，温差较大时，便会产生温度裂缝。

a.补缝前对构件接缝进行检查，错位超过5mm的应返工安装，5mm以下做打磨处理。

b.对大线条及未回填的线条，接缝必须用玻纤布做防裂处理，并在上表面做好弹性防水材料处理。

c.构件接缝采用配合比：硅酸盐水泥：中砂含泥量＜0.5：108胶（水胶比为1：1）：UEA高效减少膨胀剂：PP纤维=1：2：0.4：0.8：0.0015的水泥砂浆填补。

d.所有接缝宽度控制在5mm左右，对补好的接缝进行检查，突出部位重新打磨，保证光滑、顺直，无明显凹凸。

e.应保证滴水线畅通，在接缝处应重新处理滴数线。

补缝完成后，应在所有接缝位置进行防水处理，宽度为100mm。本工程采用防水胶粉，涂抹厚度为2mm。

此外，在线脚上表面为了防止裂缝的产生，影响外观的实际效果，在接缝处可铺设钢丝网，用聚合水泥砂浆进行铺贴并注意找坡方向，线脚与外墙面相交的阴角处可设一凹面。

EPS节点图如下：

2、EPS安装施工工艺

（1）待安装线条部位其他施工程序已经完成并验收合格。

（2）根据施工图纸，在要安装线条的部位弹出定位线（中线或边线）。

（3）根据图纸安装尺寸切割线条，切割时要考虑拼接缝宽。

（4）线条粘贴时，网格布应当翻包，（如有特殊情况可直接粘贴不翻包），然后粘贴双层网格布。粘结剂使用聚合物粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压线条使砂浆从周边出，线条之间缝宽不大于3mm，粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线条表面的整洁。

（5）对于较大线条，安装时要求设置支撑进行临时固定。用电钻打眼,在墙上设置φ6钢筋头，安装时把线条先固定，然后校线条平整度。校正好后根据线条的厚度用长用加铆钉间距500间进行固定。

（6）安装时，若需拼接，应事先测量好拼接尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法，拼接时要求稍微用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。

（7）拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线条成为一体。干燥后CJJ 30-2009：粪便处理厂运行维护及其安全技术规程（无水印，带书签），若线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

（8）施工完的线条应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击，如有损坏，应将整块线脚剔除重装。

1）施工时环境温度应不大于38℃，风力不大于5级。

2）安装、切割线条前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结的东西应清理干净。

3）拼装时，拼装缝应尽量留于整根线条中间部位。

4）安装后的线条应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。

（1）施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工。

（2）喷涂的基层表面应当干燥DB4413T 5-2019 城镇排水设施养护维修服务规范.pdf，含水不得大于10%。

（3）温度要求气温在+5度以上、50度以下，+5以下不能施工。