屋面分布式光伏施工组织设计.doc

屋面分布式光伏施工组织设计.doc
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资源类别:施工组织设计
资源ID:81940
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屋面分布式光伏施工组织设计.doc简介:

屋面分布式光伏施工组织设计,是针对在房屋或者建筑物的屋顶上安装太阳能光伏系统的一种详细施工计划。它包含了从项目启动、设计、采购、施工、安装、调试到验收的全过程,是一个系统的、有序的、科学的施工管理方案。

具体的内容主要分为以下几个部分:

1. 项目概述:包括项目背景、目标、规模、预期的发电量等基本信息。

2. 施工准备:包括施工人员的培训、施工设备的准备、施工图纸的审阅、施工场地的检查等。

3. 施工流程:详细列出光伏组件安装、支架安装、电线连接、逆变器安装、防雷接地、调试等各个环节的步骤和时间安排。

4. 施工组织:划分施工区域,明确各工种之间的协作关系,设定施工进度计划,制定应急预案。

5. 质量控制:包括材料质量检查、施工过程质量控制、竣工后质量验收等。

6. 安全管理:制定详细的安全操作规程,预防施工过程中的安全风险。

7. 环保及节能减排:考虑施工过程中对环境的影响,以及如何进行节能减排。

8. 项目进度控制:通过项目管理工具进行进度跟踪和调整,确保按计划完成。

9. 预算控制:对施工成本进行预估和控制,确保项目在预算范围内完成。

这个设计需要根据具体的项目特点和实际情况进行定制,以确保光伏系统的顺利安装和高效运行。

屋面分布式光伏施工组织设计.doc部分内容预览:

e> 必须建立机械电气安全规定和各项检查制度,设专人管理,处理机电事故,非专职人员不得触动机电设备。

4.5.6吊装专项安全技术措施

a> 建立明确的岗位责任制,严格执行统一指挥、统一讯号、统一行动。除指定的现场指挥人员外,其他任何人不得直接发号施令。

b> 在吊装前JJF(冀) 141-2017 闯红灯自动记录系统校准规范.pdf,装卸人员必须进行有关吊装方法、施工组织设计、安全技术规程等方面的交底和训练。

c> 开始吊装前仔细检查起重运输设备夹具、索具是否有损坏或松动的现象。起吊时,提升和下降要平稳,不准有急动或冲击现象。

d> 各种起重机械和设备,不准超过额定负荷进行运转。

e> 严禁用各种起重机械吊运人员。

f> 在起吊时,臂杆、吊钩及重物下面禁止有人员通过和停留。

g> 在停工、休息或中途停电时,必须将吊物落地,不得悬吊空中,且臂杆、吊钩、挂扣固定,不得左右摇晃。

h> 在带电的电线下进行吊装时,要严格注意安全。不要使吊杆、吊钩、钢线绳等碰到电线上,其距离不得小于二米。

i> 劳动分工后,不得随意调换工种,以免操作不熟练而发生意外事故。

方针:预防为主,确保消防安全。

目标:杜绝重大火灾事故。

根据施工现场的总平布置,合理地布置消防器材,按易燃易爆品(如柴油等物品)的存放、使用进行布置,按施工区域、工具房及仓库的危险程度进行布置,并根据其特点配置相应规格的消防器材。

施工现场的消防器材要实行“三定”管理,按区域定人管理,专人维护保养,定期更新,确保消防器材齐全,有效和适用。

加强施工现场的文明施工管理,确保消防通道的畅通。

加强对消防人员的定期培训和练习,严格按照安全职业卫生管理程序进行。

按照建设单位的要求,为确保工程建设进度和质量,做好设备的运输、验收、存放、维护、保管、发放等各项工作的落实。

物资的管理应按施工组织设计规定,做到区域“标准化”,堆放“定置化”,维护保养“规范化”,开箱发放“程序化”。

甲方提供的设备材料运输到现场后,在保管前,应检查物资是否有损坏和丢失,并及时做好记录,以免出现索赔扯皮现象。

自购的材料运输到现场后,在卸车前,应检查物资是否有损坏和丢失,并及时做好记录,以便进行赔偿。

物资到达现场后的卸车和场内转运,应严格按照卸、装、运的操作规程进行,确保材料设备的安全和质量。

材料设备到场后,应按订货合同(清单)及货运单,检验是否相符。

设备物资的开箱检验,应会同有关方面,作出开箱检验记录,参加人员均应签证,检查清点后应及时妥善保管,防止丢失、损坏和变质。

需通过试验方式对材料设备质量进行复检的,由物资部门向相关资质的部门申请测试,检测部门出具真实有效的检测报告,试验结果未出之前,产品应有明确的标识,并不得发放。试验结果证明产品合格,方可发放。

委托制作、生产的产品、半成品、非标加工件等,其质量需受控制时,应派人员定期或不定期地前往分供方抽检其产品制造质量,收取相关证据,使产品在制造过程中质量受到有效控制。必要时应检查其原材料的质量情况,以保证其产品完全合格。

物资检验的记录、复试报告,随供应物资的有关资料,均应妥善保管归档,做好记录。

根据施工总平面布置,材料设备堆放场地基础牢固、地面平整、排水畅通,库房整洁、安全、通风,设备的堆放位置应按施工组织设计的规定,划定区域,每个区域内设置堆放图,进行图表化管理,减少或避免设备的二次搬运。

库房内物资的管理应严格按照各专业的技术要求及设备性能进行存放。易燃品存放于危险品仓库中,且存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。

经验收合格后的物资,按照电力部颁发的《电力基本建设火电设备维护保管规程》的规定进行,相应建立检查制度,确保物资保管过程中的安全、完好。

根据物资的性质和重要程度,进行分级分类保管,确定露天堆放和库内存放。

6.1 光伏支架安装

6.1.1支架零部件及支架基础的检查

(1) 支架安装前应按20%比列进行抽样,并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。检查是否变形,出现变形应及时校正,无法校正者应进行更换。不允许有倒刺和毛边现象。所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理,保证不生锈,不腐蚀。

(2) 支架基础按设计要求检查平面位置、几何尺寸、轴线、标高、基础安装面平整度、预埋螺栓、基础砼强度、桩基试验等是否符合设计,满足安装要求。办理完成交验手续,进场施工。如基础施工与设计要求偏差较大,应先进行基础的纠偏,合格后再进行支架的安装工程。

6.1.2 标准螺栓及组件的要求和质量检验

(1) 光伏组件支架联接紧固件必须符合国家标准要求,采用热镀锌件,达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全,性能良好,符合设计要求。每个螺栓紧固之后,螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。

(2) 工具准备;套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、内六楞扳手、水准仪、指北针、钢卷尺、力矩扳手、线绳、水平管、马凳、人字梯等必须符合工程施工需要及质量检测要求。

对施工班组进行本安装工程的安全、质量、工艺标准、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底,并组织安排技能培训,考核上岗。做好交底、培训考核记录及签字工作。

(4) 安装样板:安装样板:在大面积施工前,必须先安装样板,样板经自检、专检合格,报监理、业主验收合格达到设计、规范标准后,按样板展开正式的安装工程。

6.1.3 光伏组件支架安装工艺要求

光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、横梁、斜撑、斜梁、背后拉杆、连接件等组成,采用螺栓连接组成构架;电池组件采用压块与支架横梁连接,形成一个组单元整体。工艺流程:作业准备→支架基础复测→安装样板→预拼装支架(包括后立柱、前立柱斜拉撑、纵梁、连接件等)→支架安装→前后横梁安装→立柱斜杆安装→检查调整→组件安装→检查调整。

(1) 支架安装:将前、后柱的地脚螺栓孔放置在已施工完成的砼基础上的地脚螺栓上;检查前、后柱是否正确;调整前后柱长度方向中心线与(混凝土基础轴线)支柱中心线重合,用水准仪或水平管测量调整前后柱的水平度,用垂球调整立柱的垂直度。若桩基表面标高偏差用垫块将前后柱垫平然后紧固地脚螺栓。垫块必须与前后柱脚底座进行焊接。检查支架底平整度和对角线误差。并调整前后梁确保误差在规定范围内,用扳手紧固螺栓。

(2) 横梁安装:按设计要求间距,端头长度确定横梁位置,横梁螺栓紧固,做到横平竖直,连接可靠。

为了保证横梁上固定电池板的方正,应提前对横梁进行规方,进行对角线的测量调整,保证对角线偏差在允许偏差范围内。

立柱斜拉杆安装后,立柱斜拉杆,紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。

(1) 支架构件的材质、连接螺栓等必须符合设计及规范的要求。检查材料出场合格证、检验报告单。

(2) 支架构架及整体安装标准规范,横平竖直、整齐美观,螺栓紧固可靠满足设计规范要求。

(3) 固定及手动可调支架安装的允许偏差

表3 固定及手动可调支架的允许偏差

6.2.1光伏组件安装前准备

(1) 组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。电池组件开箱前,必须通知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检查,对照合同、设计、供货单检查组件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等,并组织做好开箱检查见证记录,检查合格后使用。

(2) 组件安装前支架的安装工作应通过质量验收。组件的型号、规格应符合设计要求。组件的外观及各部件应完好无损,安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。

(3) 组件的安装应符合下列规定:光伏组件安装应按照设计图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。组件安装允许偏差应符合规定:

表4 组件安装标准及检验方法

(4) 光伏组件的安装应符合下列要求

1) 光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。

2) 光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。

3) 光伏组件安装允许偏差应符合表5规定。

表5 光伏组件安装允许偏差

(5) 组件之间的接线应符合以下要求

1) 光伏组件连接数量和路径应符合设计要求。

2) 光伏组件间接插件应连接牢固。

3) 外接电缆同插件连接处应搪锡。

4) 光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。

5) 光伏组件间连接线可利用支架进行固定,并固定,并应整齐、美观。

6) 同一组光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。

7) 严禁触摸光伏组件串的金属带电部位。

8) 严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。

表6 光伏支架电池板安装检验标准。

(6) 组件的安装和接线还应注意如下事项:组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试,测试结果应按照规范的格式进行填写。组件安装和移动的过程中,不应拉扯导线。组件安装时DB32∕T 3813-2020 雨水利用工程技术标准,不应造成玻璃和背板的划伤或破损。组件之间连接线不应承受外力。同一组串的正负极不宜短接。单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设,宜采用PVC管进行保护。施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。进行组件连线施工时,施工人员应配备安全防护用品。不得触摸金属带电部位。对组串完成但不具备接引条件的部位,应用绝缘胶布包扎好。严禁在雨天进行组件的连线工作。

(7) 组件接地应符合下列要求:带边框的组件应将边框可靠接地。不带边框的组件,其接地做法应符合制造厂要求。组件接地电阻应符合设计要求。

1) 经“三检”合格后,才能进行光伏电池板的安装工作。做好中间检查施工记录。

TB/T 3508-2018标准下载2) 组件进场检验:太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。

测量太阳能电池板在阳光下的开路电压,电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤,背面无划伤毛刺等;安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。

3) 组件安装:电池板在运输和保管过程中,应轻搬轻放,不得有强烈的冲击和振动,不得横置重压,电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。

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