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某污水处理厂工程安装部分施工组织设计.doc简介：

一个污水处理厂工程的安装部分施工组织设计通常会包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：首先，会对项目进行总体介绍，包括污水处理厂的规模、类型（如一级处理、二级处理或深度处理）、地理位置、处理能力等基本参数。

2. 施工目标和任务：明确安装部分的主要任务，如泵站、沉淀池、生物反应池、过滤系统、污泥处理设施等的安装工作。

3. 施工组织：详细说明施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，以及他们的职责和权限。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

5. 施工工艺：对主要设备的安装工艺进行详细描述，包括设备的选择、搬运、定位、固定、调试等步骤。

6. 质量控制：提出质量控制措施，包括施工过程中的质量检查、验收标准以及质量保证体系。

7. 安全与环保：强调施工过程中的安全规定和环保措施，如施工安全操作规程、环境保护措施、应急预案等。

8. 资源配置：明确施工所需的机械设备、材料、劳动力等资源的配置和管理计划。

9. 应急处理：制定应对突发事件的应急预案，如设备故障、天气变化、施工进度延误等。

10. 环保和合规性：确保施工过程符合相关的环保法规和行业标准，减少对周边环境的影响。

这个施工组织设计是一个指导施工全过程的重要文件，它将帮助项目团队有效地组织和管理施工，确保工程的顺利进行。

某污水处理厂工程安装部分施工组织设计.doc部分内容预览：

B、污水提升泵（潜水泵）及其它泵类安装

泵的安装基准线根据建筑轴线，设备的平面位置及标高进行检查、复核（按随机技术文件要求），如无要求，可按下表规定执行。多台排列安装的泵应保证位置、标高一致。

地脚螺栓应配合设备地脚螺栓孔尺寸进安装，应保证垂直，螺母下垫下平垫，弹垫，在找平设备后，拧紧螺母，扭力矩应一致。垫铁与设备底面应接触紧密。

与甲方、监理、供货商共同开箱，按设备到货清单清理设备，检查到货设备的外观质量，配带的附件及设备的使用、安装、维护说明书、合格证。设备及配套附件清理完后，转至安装单位的现场库房妥善保管。

采用【XXXX】～【XXXX】吨叉车将设备转至安装地点，采用已装好的电动葫芦吊至安装位置，安装好后的泵《房屋建筑与市政基础设施工程检测分类标准 JGJ/T181-2009》，应检查泵体（基座）和电动机（座）的水平度、垂直度，允许得大于【XXXX】/【XXXX】。检验方法用水平尺在泵的底座，泵壳水平中分面、轴颈或外露部分检查。

检查电机与泵轴同心度，保证符合规范要求。

联轴器同心度其径向符合下表要求，轴后间隙为【XXXX】～【XXXX】mm。

泵体进出水口法兰中心线与进出口水管法兰中心线应一致，小于【XXXX】mm。并作好安装记录。

出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。整体出厂的泵在保修期内，其内部零件宜拆卸。

检查安装记录，各项技术指标应记录齐全，并符合质量要求。

试运转，尽量采用正式电源，若正式电源未形成，而采用临时电源需有相应的供电措施，设备试运转前应先检查试验电机，电机试验合格后再与泵连接，试泵前应按规定加足润滑油，试泵时应保证进出水畅通。逐台开车连续【XXXX】小时运转，必须达到要求：

a）运转参数达到设计及产品说明书要求，包括扬程、流量等；各法兰联接处不得有渗漏，设备螺栓，设备与基础间均不得松动；

b）填料压板松紧适当，应有少量水滴出，温度不得过高；

c）电动机电流值不应超过规定值。（注意波动电流的测定）；

d）设备运转时应平衡，无异常声音，无较大的振动；

e）采用表面测定。滚动轴承的最高得大于【XXXX】℃，滑动轴承的最高温度不得大于【XXXX】℃，运转温升应在【XXXX】℃以下。

填料密封或机械密封的泄露量应符合设备技术文件的规定，无规定时，应符合下表规定：

将试运转测定的数据，填入转记录备查。

污水潜水泵整机试运转，先可点动空转，但空转次数及时间都上很短。在保证水泵正常，污消耗产房池底及泵蜗壳内基本清洁的情况下，向污水泵房池水注水，注水高度应在设计最低水位与正常水位之间，且必须保证有试运转池中水位在此范围内。水源可从所抽地下降水引来，污水泵提升的水可作为后续池设备负荷试运转用。

设备安装完成后及时包扎水泵进出水口及泵整体，作好成品保护。

2、专用设备安装方法：

A、铸铁闸门（包括方、园闸门及启用机）

检查土建闸门门洞几何尺寸及预埋件情况。其安装位置，方向要求，闸门安装，必须达到设计标高要求，应大于±【XXXX】mm，并按正确水压方向安装。

门框安装横向必须水平，纵向必须垂直，偏差不得大于【XXXX】/【XXXX】。门框水平度用水平仪测量，门框铅垂度用垂线和钢板尺测量。

启闭位，用线垂和钢板尺，定出启闭闸门中心垂直线和起吊中心点应在同一垂线上，垂直度偏差在全长内不大于【XXXX】/【XXXX】。

中间丝杆导架安装，丝杆导架孔中心应和轴中心在同一垂线上，丝杆在丝杆孔中无卡阻和碰擦。用塞尺和钢板尺检查。

②启闭器与安装。与甲方、监理共同开箱验收闸门到货物件及设备技术文件（说明书、合格证等）和设计图是否符合，采用【XXXX】吨汽车起重机配合安装。启闭器底板与平台表面有良好的接触，焊接，螺栓连接时螺纹露出【XXXX】扣螺纹并拧紧。下部用垫铁填实后进行二次灌浆。启闭器用黄油润滑，螺杆外露部分并涂黄油。

③调试：速闭闸门应癖闭操作灵活、动作到位，无卡住、突跳现象，无及异常声响。启闭针，限位器与闸门上下位置相符。全行程上下四次。

平台上部，表面涂刷红丹底漆二道，灰调合漆二道。

关于设备的建议，类似格栅间的铸铁闸门，其启闭丝杆长度约【XXXX】m，压杆稳定性较差，特别是闸门被污水杂物卡阻时，关闭闸门极易压弯丝杆故可多增加两组癖闭导向支架。

粗、细格栅均安装于室内，土建修建筑物时，完成池盖板施工后即可暂停施工，即粗格栅间修至【XXXX】m，细格栅间修至【XXXX】m。待设备安装就位后再建上部。

安装位置和标高应符合设计要求，座标位置的小于±【XXXX】mm，标高大于±【XXXX】mm。用钢卷尺检查。

重点复测建筑池待尺寸，包括池体宽度，垂直度、表面平整度，必须达到规范及设备说明要求，确保设备吊装顺利下池，设备均匀，设备侧垂直度、标高、倾角等达到要求。

格栅与基础预埋件连接牢固。

格栅机安装在砼平台上时，与地脚螺栓连接牢固，螺母拧紧。如有垫铁、每组垫铁不应超过三块，垫块放置平衡，位置准确，接触良好，并电焊点牢。

与甲方、厂家共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。

按随机说明书要求现场组对，【XXXX】吨汽车起重机配合，组装精度必须达到要求。

粗格栅外规尺寸约为【XXXX】×【XXXX】×【XXXX】mm，设备重量约【XXXX】t。在指定场地组装后，分别以【XXXX】t加长平板车运至格栅间房，考虑到场地狭小，可转运一台吊装一台。吊装采用机械吊装为主，非机械牵引。【XXXX】t汽车起重机定位在格栅间进水口前，将格栅机上端吊起后垂直入池中就位，格栅机近池底对可以非机械（手拉葫芦）牵引，使其保证在与池底平面成【XXXX】的正确角度位置就位。

调整格栅机的几何位置倾角，以水平尺检查格栅链轴的水平度及平行度；通过调整链位置的张紧装置使链条张紧度满足说明书及规范要求；调校格栅间为【XXXX】mm；调校除污、刮渣耙，保持与格栅间距均匀，无严重刮擦；安装挡渣板等附件。

传动装置重点检查电机绝缘，变速箱的润滑油根据说明书要求，按说明书，设计要求正确安装过载保护装置电气部分及机械部分，保证其安全可靠。

格栅机的调试及试运行方案根据说明书及厂家要求，另行编制，其手动、电动操作各动作均应准确无误、自如、平衡、无抖动阻卡现象。

在设备安装完毕及调试运行后，涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计要求防腐。

C、无轴螺旋输送机安装

螺旋输送机无另浇筑的砼基础，其反架直接安装在砼板上，板面要求平整，预埋钢板（或预留孔）位置正确，平面位置偏差±【XXXX】mmm，标高偏差±【XXXX】mm。

与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。

无轴螺旋输送机为组装件，长【XXXX】mm，前后轴承中心线与螺旋泵体的中心线偏差不应大于【XXXX】/【XXXX】。设备组装合格后就位，以垫铁找平，水平度调好后将垫铁组用电焊焊牢，拧紧地足螺栓。

用手盘车灵活，无异常现象。

无轴螺旋与U型槽，衬板的间距按设备说明调整，均匀无适擦；

设备无载、有载试运行应平衡、无抖动、阻卡等现象。

在设备安装完毕及调试运行后，涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计要求防腐。

关于设备的建议，根据以往同类污水处理厂运行情况，城市污水中含有大量大块污杂物，且质地较硬，常卡阻格栅机。同样这种杂物很可能经常卡阻该型无轴螺旋输送机，使其无法正常工作。

安装位置和标高应符合设计要求，顶部预留孔，中部锥形，低部锥形都应在同一轴线上。平面位置偏差不应大于±【XXXX】mm。

与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。

用【XXXX】吨汽车起重机配合吊装。该吸砂机安装的关键在保证中心筒、吸砂管的垂直，中部锥底处的旋转叶轮的水平，叶轮与砼结构中部锥底的间隙应均匀，符合设计和说明书要求。达到以上要求吸砂机的传动部分机座安装水平座标、标高必须精确，水平度符合要求。通过铅垂吊线、水平尺、钢板尺检查、调整垂直度、水平度及间隙。

检查基础与设备的定位尺寸是否重合，偏差不大于±【XXXX】mm。

与甲方、厂家共同开箱检查，按装箱单清点设备及配件是否齐全，外观质量，随机技术文件（说明书、合格证等）。

【XXXX】吨汽车吊配合安装。

1、低压配电柜应固定在基础槽钢上。

2、低压配电柜应固定牢固，其垂直偏差不大于【XXXX】mm。

3、低压配电柜应分别设置接零和接地保护。

4、进入配电柜导线应按规格标注回路编号，按统一弧度接至接线端子，并绑扎牢固。

1、照明配电箱均为嵌墙暗设。

2、照明配电箱与钢管连接时应可靠接地。

3、箱体暗埋应平整，其垂直偏差度不大于【XXXX】mm。

1、明配钢管采用螺纹连接，螺纹长度不应小于管头长度的【XXXX】/【XXXX】，连接后其螺纹宜外露【XXXX】—【XXXX】扣丝，螺纹表面应光滑无缺损。

2、在管接头两端的直管口应安装保护接地线专用卡跨接。

3、明、暗配钢管在与配电箱，接线盒连接时采用锁紧螺母固定，螺纹宜外露【XXXX】—【XXXX】扣丝，并做好接地连接。

4、暗配钢管埋设深度应管面上最终有【XXXX】mm的砂浆伯启动并应将管子固定不变位。

5、钢管与设备连接时，应将钢管敷入设备内，并符合箱盒安装要求；如不能直接进入，应符合下列要求：

①在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备GBT50266-2013 工程岩体试验方法标准.pdf，管口应饩严密。

②在室外或潮湿房屋内，应在管口处设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。

③管口距地面高度一般不宜低于【XXXX】mm。

1、在穿线前，应将电线保护管内的杂物清理清除干净。

2、导线在管内不应有接头和扭结，接头均应在接线盒（箱）内。

3、导线穿入钢管时，管口处应安装套保护导线。

4、不同回路，不同电压等级和导线DB13／T 1821-2013标准下载，不得穿入同一根管内；同一回路的导线必须穿于同一钢管内。

1、电缆敷设前应按下列要求进行检查：