某砖混结构工程施工组织设计文件(技术标).doc

某砖混结构工程施工组织设计文件(技术标).doc
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资源类型:doc
资源大小:1.5 M
资源类别:施工组织设计
资源ID:80861
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某砖混结构工程施工组织设计文件(技术标).doc简介:

一份砖混结构工程施工组织设计文件(技术标)通常包括以下几个部分:

1. 工程概述:对工程项目的基本情况进行介绍,包括工程名称、地点、规模、结构形式、工期要求等。

2. 设计依据:列出所有设计文件、标准规范、施工图纸、地质报告等技术文件,确保设计工作的合法性与合规性。

3. 施工方案:详细阐述砖混结构的施工工艺流程,包括基础施工、墙体砌筑、钢筋混凝土结构部分的施工、屋面防水、装饰装修等内容。可能涉及的施工方法、施工设备、施工技术要点和质量控制措施。

4. 进度计划:根据工程规模和施工工艺,制定详细的施工进度计划,包括主要施工阶段的时间节点和控制措施。

5. 资源配置:列出所需的劳动力、机械设备、材料、周转材料等资源的配置计划,确保施工的顺利进行。

6. 安全管理:包括安全目标、安全措施、应急预案等内容,确保施工过程中的安全。

7. 环保与文明施工:提出环保施工措施,如噪音控制、扬尘控制、废弃物处理等,以及文明施工的具体要求。

8. 质量保证体系:建立和完善质量管理体系,包括质量控制点的设定、质量检测方法和验收标准等。

9. 技术经济分析:对施工方案的技术可行性、经济合理性进行分析,以优化施工方案。

10. 施工图审查和深化设计:对施工图进行审查,对可能出现的问题进行深化设计,以提高施工效率和工程质量。

以上内容是一份砖混结构工程施工组织设计文件(技术标)的基本框架,具体内容会根据项目的具体情况进行调整。

某砖混结构工程施工组织设计文件(技术标).doc部分内容预览:

钢筋在绑扎安装前,提前通知公司钢筋加工厂将钢筋送至施工现场,钢筋在装车时,必须在专业技术人员的指导下进行,以免混装弄错,钢筋运至施工现场后,分类分批堆放,并加强保护工作,防止丢失。

钢筋的绑扎和安装必须严格按照公司钢筋的加工厂出具的钢筋绑扎料表进行。

一般情况下钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用闪光对焊。

竖向钢筋直径为φ18以下(含φ18)时,采用搭接方法进行钢筋连接,搭接长度为45d,接头相互错开≥500mm,同一截面钢筋接头率不大于50%。当钢筋直径为φ20以上(含φ20)时,采用电碴压力焊方法进行钢筋连接。钢筋接头位置设在其净高三分之一区段内,一隔一错开≥500mm且35d。水平筋直径在18mm及以下的均采用搭接接长,直径超过18mm的一律采用闪光对焊连接。梁下部钢筋接头位置设在距支座轴跨1/5范围内;梁上部钢筋接头位置设在跨中1/3跨范围内;深入柱及梁入梁钢筋的锚固长度为45d,同一截面有多根钢筋需要连接时,应按规范及图纸要求错开搭接。

DB37∕T 5148-2019 地源热泵系统运行管理技术规程五、钢筋保护层及钢筋定位

钢筋保护层:根据砼施工规范和设计要求,基础、基础梁、柱、梁、板钢筋保护层分别为:40MM、35MM、30MM、25MM、15MM。楼面现浇板负弯矩筋用“Z”形钢筋马凳架起,在砼浇注过程中设专人看护钢筋,严禁将钢筋踩下。

主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。该工程全部采用新模板。

面板采用15 mm厚的防水胶合板,次龙骨用50×70 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70×100 mm白松木方,间距950 mm。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。

竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距900 mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。

门、窗洞口使用工具式模板,见图。

楼梯模板采用12厚多层板配50×100 mm木方构成,在弹好位置线后支设,下部支撑同顶板,支设时按不同装修作法留出装修层。

为了使同种阳台尺寸一致,上下通线,用钢板和角钢分别制成定型的底板模板,以保证砼表面光滑平整,阴阳角顺直,滴水线一次浇筑成型。

二、支、拆模工艺流程:

设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线(距模板500 mm)→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。

模板在安装前,内侧面刷隔离剂,晾干后,再进行组合安装。当梁板跨度大于4米时,梁、板底模应按规范规定进行起拱,起拱高度为梁、板净跨的3/1000。在绑扎模板钢管支撑立杆时上、下楼层立杆宜对齐,底层所有钢管立杆的下端,均应垫上5cm木挑板和对拔木楔。必要时预先浇筑底层地坪的砼垫层,以确保模板不下沉。钢管支撑立杆间距,梁底钢管栅的水平间距以及水平拉杆的竖向间距、柱箍竖向间距等均须通过上述计算确定。柱模板夹箍与周围的钢管支撑立杆用扣件扣牢,每道梁下的钢管支撑立杆均应绑扎剪刀撑且连续,以保证钢管支撑脚手的整体刚度。水平拉杆纵横相连,底层拉杆高楼面高度为30cm,便于行走。在浇筑砼时,应安排专人对模板进行看护,发现松动,及时加固。

1、柱模板及梁侧模必须在柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。

2、b≤2.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;2.08.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后);如果上一层的梁板混凝土未施工,则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。

3、跨度≤8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;跨度>8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)。

4、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)底模。

5、已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施工中严禁堆放过量的建筑材料。

本工程主要结构部位拟采用泵送商品砼,机械振捣密实。其他部位采用施工现场搅拌,龙门架垂直运输,机械振捣密实。水泥、砂、石进场后先进行材料试验,合格后方可使用;水泥还要有出厂合格证,砼配料要严格执行配料单,并调整成施工用配比。骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂,拌制砼采用可饮用的自来水。混凝土中内掺的外加剂质量应符合现行国家标准的要求。

一、砼浇筑前的现场准备工作

钢筋检查:主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确,是否沾有油污等进行检查,并填写隐蔽工程验收单,要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。

机具、道路的检查:机具主要检查数量是否满足,运转是否正常;道路主要检查砼运输是否畅通,运输机具能否直接到达各个浇筑部位。

事先与业主、水、电供应部门联系,防止水、电供应中断;了解天气预报,准备好防雨、防风措施;对机械故障做好修理和更换工作的准备;夜间施工准备好照明设备。

做好现场安全设施检查,进行安全与技术交底以及劳动力的分工和其它组织工作。

施工现场的砼的质量必须符合设计图纸要求和施工规范的规定,不发生离析和离性。施工现场每一工作台班内必须做按规范要求留置砼标养试块,同时根据需要留置砼同条件养护试块。

1)、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,平板振动器的分层厚度为200mm;

2)、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘;

3)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理;

4)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板.钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。

1、混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖,并浇水养护;

2、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天,在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上,拆模后,应继续浇水养护;每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

本工程多为6层建筑,考虑施工的安全,拟沿构筑物四周搭设双排钢管脚手架。室内顶棚、梁板抹灰搭设钢管满堂架。

搭设高度:H=檐高+1.5 m;

立杆间距:L=1.5 m;

小横杆间距为1.05 m;

连墙点竖距Hn为随楼层标高;

连墙点横距Ln为6m。

纵向水平杆 → 立杆 → 横向水平杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆 → 第二步水平杆。

1、在搭设外脚手架前,先把建筑物四周外地面推平整,然后在内外立柱下铺垫木板,以支承外脚手架。

2、纵向水平杆在立杆内侧,其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接,两根相邻纵向水平杆的接头不应,设置在同步、同跨内、不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于400mm,纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上,上铺设竹笆脚手板,并350mm等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须布置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上,并按三步一设进行铺设,铺设层应铺满竹笆。

5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑,每道剪刀撑跨越立杆的根数当为600时最少5根,450最少7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜为450——600之间,剪刀撑杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。

6、架子搭好检查合格后再满挂安全网,经公司生产安全处检查验收合格后,方可使用。

7、临边与洞口的防护:防护栏杆必须自上而上用安全网全封闭,栏杆的下边必须设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧的栏杆,必须自上而上张挂安全网或满铺竹笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖件、张挂安全网等措施。

8、安全网设置:脚手架的外侧应自下而上地设置密目安全网钢筋混凝土框架结构宿舍楼施工组织设计,应同步进行,安全网的采用必须符合规范要求且有合格证。施工层脚手架内立杆与建筑物之间用脚手板或平网封闭。

9、脚手架的验收:脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底。脚手架经公司生产安全处组织验收合格后投入使用。

1、基层处理:清理垫层杂物,将基层凿毛并用清水冲洗干净,做好标筋,找好坡度。

2、铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。

3、地面面层铺抹在标筋之间铺砂浆,木抹子紧跟压第一遍。以压光后表面不出现水纹为宜,如面层有多余水分应适当撒一层干水泥再压实压光。

DB64∕681-2020 建筑物雷电防护装置设计技术评价工作规程4、在水泥砂浆初凝前秀钢皮抹子抹第二遍。终凝前抹第三遍。

5、养护:水泥砂浆抹压后,应在常温润条件下养护。养护期间禁止行人来往。

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