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某某建筑工程砖混结构施工组织设计文件(技术标).doc简介：

"某某建筑工程砖混结构施工组织设计文件(技术标)"通常是指在进行砖混结构施工前，由项目的技术团队根据施工图纸、相关规范和标准，以及工程的具体情况制定的一份详细的工作方案。这份文件的主要内容可能包括以下几个部分：

1. 工程概述：对工程的基本情况、规模、特点、地理位置等进行介绍，明确砖混结构的类型和结构形式。

2. 施工组织设计：包括施工进度计划，明确施工的各个阶段、工序和时间节点；施工流程图，展示施工过程的逻辑顺序；施工队伍组织，说明参与施工的人员和设备配置。

3. 施工技术方案：详细阐述如何进行砖混结构的砌筑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键施工技术，包括质量控制方法、施工工艺标准、技术参数等。

4. 安全管理措施：包括应急预案、安全操作规程、防坠落、防触电、防火等安全措施。

5. 环保和节能减排：介绍施工过程中的环保措施，如废弃物处理、噪声控制、节水节能等。

6. 质量与验收：制定质量控制体系，包括自检、互检、专业验收等环节，确保工程质量。

7. 施工技术难点及解决方案：对于可能遇到的技术难题，提前提出解决方案和应对策略。

这份文件是施工管理的重要依据，它可以确保施工过程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量和安全。

某某建筑工程砖混结构施工组织设计文件(技术标).doc部分内容预览：

3.1 材料及主要机具：

（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

（2）铁丝；可采用20～22号 镀锌铁丝 。

《通风管道耐火试验方法 GB/T 17428-2009》 （3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

（4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

3.2 作业条件：

（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

（2）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

（3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。

（4）圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。

（1）构造柱钢筋绑扎：

（2）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

（3）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

（4）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。

（5）安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。

（6）绑扎搭接部位钢筋：

1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。

2）在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。

3）当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》（JGJ13—82）第3.2.5条的规定。

4）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。

3.4圈梁钢筋的绑扎：

（1）工艺流程：

（2）绑扎圈梁钢筋，放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

（3）圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。

（4）圈梁钢筋的搭接长度要符合有关要求。

（5）圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。

3.5板缝钢筋绑扎: 支完板缝模板，按设计要求每条板缝均放置一根钢筋，钢筋中间段加以固定以防下沉或弯曲。

构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。

3.5.1保证项目：

（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋焊接前必须进行焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。

（2）钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，应除锈。

（3）钢筋对焊或电渣压力焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。

3.5.2基本项目：

（1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

（2）弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。

（3）箍筋的数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。

（4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，且不大于2mrn。

（1）往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。

（2）不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。

(1)水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

(2)砂：宜用粗砂或中砂。

(3)石子：构造柱、圈梁宜用粒径0.5～3.2厘米的碎石；板缝用粒径0.5～1.2厘米碎石。

(1)混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。

(2)模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。

(3)绑好钢筋并办完隐检手续。

(4)构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。

(5)常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护

1)根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。

2)根据搅拌机每盘各种材料用量，分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅称的标量。磅称应定期校验、维护，以保证计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。

3)正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。

4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过称。加水也须严格计量。

5)加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入。如需要掺外加剂，应按定量与水同时加入。

6)搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。

7)混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。

8)混凝土坍落度一般控制在5～7cm，每台班应测试两次。

1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。

2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。

(3)混凝土浇灌、振捣：

1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

2)浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。

3)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。

4)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。

5）表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。

(4)混凝土养护：混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。

(5)填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土28d强度。

1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。

2)混凝土配合比原材料计量允许偏差，水泥和掺合料为±2%，骨料为±3%，水或外加剂为±2%(均为重量计)。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。

3)按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。

混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）。

(1)浇注混凝土时，不得污染清水砖墙面。

(2)振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板，以免钢筋移位、模板变形。

(3)操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。

(4)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

6．应注意的质量问题。

(1)计量不准：砂、石、水泥(散装)过秤不准，水计量不准，造成水灰比不准确，影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅秤。

(2)混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板；认真进行分层振捣，不得有漏振现象。

本工程室内装饰与结构完成，抹灰工程随后进行，室内装饰由下而上，室外装饰由上而下进行。

JGJT341-2014 泡沫混凝土应用技术规程.pdf5.1.2、施工技术措施

．各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。

b．为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。

c. 内装饰施工：应先房间后走廊，先卫生间后卧室，先顶棚后墙、地面，确保成品质量。

每项装饰施工前都要先做样板间，经甲方、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品优良。

施工前预先完成与之交叉配合的水、暖，电、卫等的安装，不得事后打洞，尤其注意是吊顶内的安装未完成前，不得进行顶棚施工。

．对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。

DBJ61∕T 122-2016 仿古建筑施工工艺标准 b．严格按施工验收规范和操作规程施工。

c.每道工序施工完后经检查验收后，才能进行下道工序施工，以保证工程质量。