GRC薄壁管施工方案.doc

GRC薄壁管施工方案.doc
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资源类别:施工组织设计
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GRC薄壁管施工方案.doc简介:

GRC(Glass Reinforced Concrete,玻璃纤维增强混凝土)薄壁管是一种轻质、高强、隔热性能好的建筑用管材,其施工方案主要包括以下几个步骤:

1. 施工准备:首先,需根据设计图纸和工程要求,准备GRC薄壁管的规格、数量、连接配件等。同时,施工场地应平整,工具设备齐全,保证施工环境的整洁。

2. 管道定位:在施工前,根据建筑物结构和功能需求,准确标定GRC薄壁管的安装位置,确保管道的直线度和垂直度。

3. 管道安装:采用吊装或人工搬运的方式将GRC薄壁管安装到位,一般使用专用的支架或吊架固定,以保证管道的稳定。管道间的连接通常使用预埋件、法兰或胶接等方式,确保连接密封且牢固。

4. 管道填充:在管道内部填充填充材料,如保温材料、隔音材料等,以增强其保温隔热性能,并且可以减少安装后的空腔。

5. 表面处理:安装完成后,对GRC薄壁管的表面进行打磨、涂刷等处理,以保证其外观的美观和防腐性能。

6. 验收与调试:施工完毕后,进行严格的质量检查和功能测试,确保GRC薄壁管的安装符合设计要求和相关规范。

7. 安全防护:施工过程中要注意安全,避免管道损坏,同时对施工人员进行必要的安全培训和指导。

以上就是GRC薄壁管的基本施工方案,具体实施时要根据工程实际情况进行调整。

GRC薄壁管施工方案.doc部分内容预览:

底模龙骨及支撑安装—安装楼盖底模板—模板上放线、清扫模板,对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位—暗梁钢筋安装,预埋水电线管及竖向穿板管—安装底层钢筋、垫块、肋间弯钩、管端处箍筋和钢筋—底层钢筋验收—排放薄壁管,管端作抗浮锚定—安装面层钢筋及板面预埋水电线管,铺设架空马道—敷设砼输送管,浇筑砼,随浇随修补调正薄壁管、钢筋—养护楼盖砼—达到强度要求后拆模。

模板安装完成并经验收合格后,对暗梁,薄壁管,预埋管,孔等作放线定位,核对无误后方可转序施工

下部钢筋为受拉区,在暗梁处搭接,上部钢筋中间为受拉区,在跨中搭接。板主筋设在暗梁中,楼盖底层钢筋安装完毕后必须进行初验,并确定钢筋的垫块完整可靠后,方可进行铺设薄壁管施工。

模板经验收合格后,开始绑扎钢筋。要先绑扎梁钢筋,后绑扎板钢筋。绑扎完梁筋后ZWF C 0217-2019 全国一体化在线政务服务平台 电子证照 建筑工程施工许可证.pdf,为保证板筋、肋间网片筋和预留孔洞的位置正确,要先在模板上标出它们的位置线。(详见排管图)

四.预制薄壁管安装固定

薄壁管在安放过程中,应采取技术措施保证其位置准确和壁体顺直,保证空心板肋间上,下板混凝土的集合尺寸。

保证纵横间距的正确与控制上浮。采用Φ6钢筋,其形式是U型,与钢筋上层焊接,总长度为3倍的管径加2倍的下翼厚度,U型筋上口焊接Φ6钢筋固定限位。抗浮钢筋应安装在GRC管两端20厘米处。如预埋件、管线等则适当调整。根据管径大小,确定箍筋的直径。在模板上钻孔后用14号铁丝扣在上层钢筋交叉点并穿过模板锚固定在脚手架钢管上,以确保钢筋不整体上浮。(详见下图)

GRC管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损,须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞,孔洞较大时可先于孔内塞塑料布、水泥包装袋之类的材料,以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。

薄壁管安装过程中应在管顶随铺垫板作保护,不允许直接踩踏薄壁管。

薄壁管安装完成后须进行检查验收,管安装壁体顺直度偏差为3/1000,最大不超过15mm。

五.安装绑扎上层钢筋,再次验收,并作记录。

浇筑混凝土前模板和预制薄壁管要充分浇水湿润。

浇筑混凝土前管与管之间用1m长50*100方木临时插入,以保证管与管之间间距,浇筑混凝土时应顺管方向施工,分层浇筑混凝土,保证空心板砼的密实。

在楼板上架空安装,铺设浇筑砼管道,禁止直接将机具压在薄壁管上,施工人员要注意保护GRC管,避免直接踩踏GRC管。

砼下料时不宜太猛,也不可太多,GRC板厚超过250厘米时,应分两层浇筑。但间隔时间不得超过砼初凝时间。

混凝土的浇筑,应沿平行薄壁管方向进行,不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。

输送道出料口不宜对堆放过多造成荷载过大,应及时疏散。

砼浇筑时布料与振捣应同步进行,且每肋均要振捣密实,砼施工先梁后板,震动棒采用直径30小棒浇捣,要确保薄壁管底被充填饱满,不得直接接触压薄壁管进行振捣。管间砼密实后使用平板式震动器随振随找平,随捣随抹。

振捣时,对同一部位连续振捣时间不得超过3min。以免损坏GRC管。

浇筑砼时,应安排适量的木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补调整薄壁管和钢筋。

混凝土坍落度不宜大于160mm(混凝土塌落度越大浮力越大)。

宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识,用水准仪随浇砼随检查无梁板底模标高及砼板上平标高。

拆模时砼强度要达100%。

砼施工时应符合<砼结构工程施工及验收规范>的要求。

如小面积破损有湿水泥袋粘贴其上。

如大面积破损应先用湿麻袋粘贴其上。

如管端损坏用编织袋包好后用14#铁丝扭紧。

薄壁管在装卸,搬运,叠堆时应小心轻放,严禁抛掷.吊运安装时,用专用吊蓝吊运,严禁缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运.吊到安装后位置应及时排放,不宜用叠层堆放。

九.GRC管吊运和堆放管理:

GRC管运输到施工现场必须按照自上而下(以免滚滑发生危险)、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆,严禁抛掷。GRC管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。

GRC管堆放场地必须平整、坚实、干净。

GRC管应按规格型号分类平卧叠层堆放,两侧用木块限位,以免滚滑发生危险DB33/T 1230-2020 金属面板保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程.pdf,GRC管堆放高度不应超过1600毫米。

GRC管堆叠后应作储放标志,并应设禁止人员攀爬管堆。

GRC管吊运时应采用专门的吊笼(箱)吊运。吊笼(箱)内GRC管堆放高度不应超过1600毫米,严禁用电缆绳直接绑扎GRC管进行吊运。

GRC管被吊运到安装楼层面后应及时排放,不宜再叠层堆放。

GRC管搬运时必须水平放置,严禁立放,以免管端被损坏。否则在浇筑混凝土时,混凝土流入管内GB 50463-2019:工程隔振设计标准(无水印,带书签),不但浪费材料,增加自重,而且改变设计构造。

薄壁管缺损允许修补标准

依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》

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