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阳光丽景公寓楼工程施工组织设计方案简介：

一份阳光丽景公寓楼工程施工组织设计方案，通常会包含以下几个核心部分：

1. 项目概述：这部分会介绍工程的基本情况，包括项目名称、地点、规模、结构类型、建设单位、设计单位、施工单位等基本信息。

2. 工程目标：明确施工的总体目标，如工程的质量、安全、进度、成本控制等。

3. 设计与规划：详述建筑图纸的解读，包括建筑结构、平面布局、楼层高度、施工工艺等内容，以及施工的总体布局和分期计划。

4. 施工组织：包括施工组织架构，如项目经理、工程师、施工队伍的配置；施工流程和工作内容的划分；关键施工节点的控制。

5. 机械设备计划：列出所需的大型机械设备，如塔吊、挖掘机、吊车等，并规划其使用和调度。

6. 施工技术方案：详细阐述各项施工技术，如基础施工、主体结构施工、装饰装修施工等的具体方法和质量保证措施。

7. 安全与环保计划：强调施工过程中的安全措施，如防火、防坠落、防尘等，以及环保措施，如噪音控制、废弃物处理等。

8. 应急与质量管理：制定应急预案，以及质量管理体系，以确保工程的顺利进行。

9. 进度控制：设定详细的施工进度计划，并通过关键路径法等工具监控进度，确保工程按期完成。

这只是一个大致的框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行调整和细化。

阳光丽景公寓楼工程施工组织设计方案部分内容预览：

E、整体采用方格网法，联合激光经纬仪定位并进行控制，以主轴线为基线，打设本工程的四角轴线控制桩，行成封闭的矩形控制网，控制线间距以各大轴线间距离为打桩间距，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序。

6.1.1.2结构的轴线竖向投测

A、基础工程的轴线采用地面轴线控制网控制。利用激光经纬仪直接向基坑中投下所需各条控制线，施工时把各道控制轴线弹到坑底、基础面上，以便施测、检查、校核。`

B、±0.000以上结构层采用外控法将平面控制网作为主轴线，用经纬仪将主轴线或主轴线控制线引测至外墙四大角，并向上引测SB／T 11222-2018标准下载，然后用钢尺进行细部轴线的放样与较核。各楼层测设的基准点偏差值小于2mm不予改正，如超过此值必须重新引测设点，并且内分轴线间距偏差必须小于3mm。

6.1.1.3高程控制测量系统

A、高程控制网采用四等水准测量的方法建立。水准网的绝对高程从附近的高级水准点引测。

B、为了保证水准网能得到可靠的起算依据和检查水准点的稳定性，在场地适当地点建立水准基点。可在四大角各设置１个水准点，并构成闭和图形，以便闭和校核。符合校对无误后做好各点绝对标高与相对标高记录，基点数为一个，水准点标志在平面控制桩上（永久性标桩）。

C、基础及地下室高程控制可采用在基坑中埋设预制混凝土水准桩的方式。东、西、南、北各设置一个以满足基础整个面积使用，支设梁板楼板时可直接把控制标高引测到相应支撑架杆上，随时有效控制各部位标高。

D、地面以上高程控制用水准仪把控制标高引测至外墙大角处，然后每层标高控制均以此用50米钢尺上量，再依此点引至每层弹“50线”控制标高，竖向高程从±0.00一次向上传递，防止传递累积差，各楼层的高程引测与复核均采用DS3水准仪，层误差控制在3mm以内，确保总高度误差控制在15mm以内。

6.1.1.4测量所用的主要器具参数

6.1.1.5 定位、控制测量和高程控制测量质量标准

A、土方开挖前，临时用水、用电协助业主在计划破土动工前完成。场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

B、施工机具配置及劳力准备：配CAT320BL型链轨式挖掘机2台，；八平柴自卸翻斗车8辆、人力车15辆；铁锹30把、十字镐10把。土方施工人员30人。

C、测量器具的配置：J2经纬仪1部，DS3水准仪1部，50米钢尺1把。

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。

b、开挖时严格按设计要求进行，8辆自卸车运土，由于现场场地狭小，机械开挖的土方全部外运。

c、在开挖过程中，由施工人员随时测量标高，坑壁设标高控制桩。在基底处预留300mm扰动层人工清理。

d、按设计和施工规范放坡，反铲坑上作业时坡度为1:0.67。土方开挖时，应注意土质情况，如有塌方及滑动现象，可根据实际情况增大开挖坡度或加设支撑防护，避免土方松动和滑坡。基础每边留800mm工作面，基坑开挖后，如基底圆砾层厚不足1.5m，根据设计要求开挖尺寸则须每边宽出基础边1000mm，然后再进行放坡。

e、修整边坡，由坑壁上水平轴线控制桩拉线检查土方是否到位，并将边坡上存在危险的地方清除。

f、开挖运输时要专人负责指挥，确保安全。

6.2.4注意的质量问题

A、基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

B、基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖。

C、施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，开成一定坡度，以利排水。

D、开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。

E、基坑（槽）边坡不直不平，基底不平，应加强检查，随挖随修，并要认真验收。

6.2.5土方回填：因场地下狭小，回填土方全部为外调土方。

分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度。

B、回填土质要求：回填土用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土，角砾土或黄土层回填夯实。回填时必须严格控制土的含水率，在最优含水量范围内。

c、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。

d、回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

e、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。

f、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

g、基槽土方回填待防潮层施工完后开始回填并分层回填。

h、对于机械夯实不到的部位（墙边、四周等）用人工配合夯实，避免漏夯或不实造成墙角四周部位土方下沉。

A、基底土层符合设计要求，严禁扰动基底的原装戈壁土层。

B、基底遇砂坑，孔洞或土质与原地堪报告不符等情况，会同建设单位，设计单位等共同处理。

C、基槽（坑）清理完毕引测轴线，报请监理、甲方、设计、地堪等单位共同验槽，合格后方可进入下道工序施工。

D、基糟（坑）回填的土料符合设计要求和施工规范规定，回填土按规定取样测定压实后的干土重力密度。

6.2.7安全施工措施

A、机械施工人员应增强安全意识，持证上岗，服从指挥，统一调配。

B、开挖时按施工员、安全员的标志进行工作，认真放坡，防止塌方。

C、基坑边堆放料具、机械设备、积土以及机械在坑边挖土，会增加坑边荷载,加上机械震动影响，给边坡稳定带来一定的影响，因此必须保证一定的安全距离。在基坑边2.0m范围内严禁堆土，5.0m范围内严禁堆放重物及车辆行走振动。

D、在土方开挖达到一定深度时(特别是雨后)，应检查边坡。发现边坡有裂痕疏松等危险症状，应立即采取措施消除隐患。

E、因为随着开挖深度的增加，坑边的危险性增大，所以必须进行防护。为防止人员坠入坑内而造成安全事故，在基坑边设置护栏。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度1.2m，下杆离地面高度0.6m，地面设扫地杆，并加挂密目式安全网(1.8×6m)。横杆每2.0m必须加设栏杆柱，栏杆柱的固定以及与横杆的连接应牢靠。同时每隔50米设不少于一处警示标语牌以及夜间警示灯。

F、所有施工人员上下基坑必须走上人爬梯，严禁攀爬坑壁上下，以免造成坠落事故。送材料工具上下，必须走专门搭设的运料斜道。

a、人工清土时，操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离。对周围环境要认真检查，把坑壁上松动的和有坠落可能的石头先清掉，以防坠落伤人。

b、挖土要自上而下逐层进行，严禁挖坡脚。

c、基坑开挖时，应严格按要求放坡。操作时，应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时进行加固处理。夜间施工必须保证充足的照明。

6.2.8注意的质量问题

A、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

B、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有机杂物或落土清理不干净。

C、回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

A、边坡符合设计要求。土方回填分层压实系数、回填土料、分层厚度及含水率均应符合设计要求。

B、轴线允许偏差±20mm；标高允许偏差+0mm、–50mm。

本工程为砖混结构，钢筋使用量大且集中。根据施工布置的要求。所有钢筋均在现场加工，钢筋的调直、弯曲、切断成型全部使用机械，人工现场绑扎。

A、钢筋进料时应根据专业工长提供的需用量，组织钢筋分批进场。

B、钢筋的货源组织应从公司长期合作的有可靠质量保证的合格分供方名录中选择。

C、钢筋进场时，必须附有产品合格证、出厂检验报告；并按国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499及本工程原材料试验计划等规定抽取试件，其力学性能检验，质量必须符合有关标准的规定，抽取试件时必须有监理工程师见证取样。

D、钢筋进场时，要对外观质量进行检查，表面如有裂纹、油漆、颗粒状或片状老锈等现象，不得使用，并退出现场。

E、当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

F、进场钢筋应分类堆放，并通过标识牌分别加以标识，并堆放整齐，不得乱放、混堆。

G、当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应及时办理设计变更文件。

A、钢筋下料表经专业技术员审核无误后，方可下达给班组进行下料制作。

B、钢筋在加工场地集中制作，用标识卡片标明规格、几何尺寸、使用部位，由专人核对、分类堆放，并立标识牌，防止钢筋的混用、误用。

C、进行钢筋焊接的操作工必须经过专业培训，并持有特殊工种岗位合格证Q／GDW／Z 11565-2016 智慧园区建设导则.pdf，其试焊接头检验合格后方可正式施焊，所有焊接接头必须经随机抽样试验合格后，才能进行下道工序。

D、钢筋焊接的接头数量、使用部位应与操作者挂钩对应，并作记录，以备现场随机取样试验。

E、对于复杂钢筋的制作应先放样，后实施。

F、钢筋焊接的接头处，下料时必须使用砂轮切割机切断，并切去钢筋原始头。

G、为保证配制的各种钢筋规格、型号、数量、几何尺寸的准确，需严把制作配料关，质检员应根据钢筋下料单和技术交底进行随机抽检，对不合格产品责令返工，确保钢筋加工质量。

6.3.3钢筋连接方法

A、针对本工程在结构上的分布情况，其连接方法如下：

a、独立柱纵筋分别在基础顶施工图设计处和各层楼面设置两处接头DB43／T 1841-2020 区块链加密安全技术测评标准.pdf，其它地方不设接头，接头连接采用电渣压力焊连接。