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铁路成蒲线引入成都枢纽西环线船槽主体结构及防水施工方案（2020）简介：

铁路成蒲线引入成都枢纽西环线船槽主体结构及防水施工方案（2020）部分内容预览：

结构分区间及U型槽与隧道框架间设置伸缩缝，伸缩缝宽度采用20mm，底板及侧墙伸缩缝处均设置钢边橡胶止水带及背贴式止水带，空隙采用沥青麻丝封堵。背贴式止水带与U型槽结构之间不得浇筑细石混凝土保护层，确保背贴式止水带与现浇混凝土结构咬合密实。

1）底板伸缩缝处加强层宽度为100cm。

2）U型槽与隧道框架之间伸缩缝详见隧道专业设计图NB／T 20450.3-2017标准下载，伸缩缝应设置穿销和防水措施。

3）伸缩缝止水带必须准确就位，中心气孔必须放置在伸缩缝中间。

5）在浇注伸缩缝一侧的混凝土时，为防止另一侧止水带受到破坏，模板的挡头板应做成箱型，同时止水带部位的混凝土应振捣密实，以保证伸缩缝部位的防水效果。

6）边墙内侧必须留 30×200mm 的凹槽，待结构施工完毕后，安装不锈钢接水槽。

7）在混凝土浇注前应检查止水带有无破损，如破损应进行修补。

8）止水带的接头部位不得留在转角部位，止水带在转角部位的转角半径不得小于 20cm 。

9）底板的止水带采用盆式安装方法，以利于振捣混凝土时产生的气体顺利排除，振捣时严禁振捣棒接触止水带。

11）防水加层强宽 1m ，中间 300~400mm 范围内空铺。

  1、施工工艺流程：基层处理——涂刷基层处理剂——细部节点处理——卷材铺贴——卷材收头固定和密封——施工缝、诱导缝等节点加强处理——质量验收——施作50厚细石混凝土保护层。

2、清理基面：基层要求坚固、平整、光洁、干燥、无油渍、无灰尘、无杂物，裂缝等缺陷应先进行修复，阴阳角做成圆弧。

3、涂刷基层处理剂：基层处理剂涂刷前应搅拌均匀，用滚刷均匀的涂刷于基层，待基层处理剂完全干燥后铺贴卷材；

4、细部节点处理：转角部位、伸缩缝、施工缝等部位需铺贴附加层；卷材两侧搭接宽度不小于80mm，端头搭接宽度不小于100mm。端头搭接处应交错排列为佳；先将卷材展开（隔离膜朝下），铺贴在要做防水的部位，按要求尺寸或预留部位裁剪后，再将卷材从端头回卷到卷材中间，然后从中间割开隔离纸并边撕掉隔离纸边向前铺贴，使卷材平坦地铺贴在基层上，再用压辊压实，然后按上述方法重复地做另一半的卷材；

5、卷材收头固定和密封：薄弱部位，如卷材短边搭接、收头及异型等部位，应采用密封胶密封。卷材四周末端应伸入立墙凹槽内，用金属压条固定，再用密封胶密封。

6、节点处在大面卷材铺贴完毕后，按要求对节点进行加强处理，并及时浇筑50厚细石混凝土保护层。

7、转角部位均采用10×10cm的1:2.5水泥砂浆进行倒角，阴角做成半径为100mm的圆弧。

8、铺贴防水卷材还应符合下列规定：

（1）结构采用全包防水，防水卷材需满粘结构外壁。

（2）钢筋绑扎和焊接需采取相应保护措施，避免破坏卷材。

（3）卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固；铺贴完成的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得产生扭曲和皱折。

（4）卷材搭接宽度不小于80mm，卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封缝。

（6）基层表面应平整、干净、干燥、无尖锐突起物或孔隙。

（7）排除卷材下面的空气，应辊压粘贴牢固，卷材表面不得有扭曲、皱折和起泡现象。

（8）低温施工时，宜对卷材和基面适当加热，然后铺贴卷材。

止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。

1、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。

3、采用铁丝或焊接在结构钢筋上，固定间距40cm，要求固定牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏，扭曲影响止水效果，特别是模板封口板应固定牢固，避免胀模影响止水带的定位精度。

4、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。

钢边橡胶止水带安装要求

1、材质必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检验报告。钢边橡胶止水带表面无油物、无明显弯曲等现象。

2、钢边橡胶止水带位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求，钢边橡胶止水带位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值。安装位置正确、平直、无扭曲、固定牢固。钢边橡胶止水带采用钢板铆接与聚氨酯密封胶胶粘相结合的方式连接，交叉部位处理须采用“十字接头”。

3、钢边橡胶止水带预留接长不小于1.5m，采用挂设或盘圆，设置标识牌。钢边橡胶止水带接长搭接接头不小于100mm，采用厂家定制的夹具进行连接，连接接头橡胶部分采用聚氨酯密封胶进行胶粘，钢边部分采用铆钉连接牢固。钢边橡胶止水带与止水钢板交叉处，先将钢边橡胶止水带橡胶凸出部分打磨平整，与止水钢板背水层紧贴并用聚氨酯密封胶进行胶粘，最后永铆钉将钢边橡胶止水带钢边与止水钢板进行连接。

4、钢边橡胶止水带安装后模板安装方式，模板采用两块模板拼接制安，分别用100*100和100*150的方木进行加固，严禁将钢边橡胶止水带破坏及弯折。具体加固方法如下图：

环向施工缝钢边橡胶止水带加固示意图

5、钢边橡胶止水带对接时接头处用U型箍件箍紧，外面依次用2mm厚未硫化的丁基橡胶腻子片和3mm厚橡胶薄片包裹密封，具体做法见下图：

1、底板做成不小于千分之二的排水坡度。

2、基坑降水系统应在整个施工过程中运转正常，保证将地下水位降至垫层下500mm以下。

3、底板防水施工方法：

底板下浇筑200mm厚C25混凝土垫层，U型槽阴、阳角处设100*100mm砂浆倒角，待垫层强度、干净、干燥层度达到要求时开始铺设防水卷材，在底板阳角、阴角处设防水卷材外侧设防水卷材加强层，加强层卷材采用单层预铺式卷材，宽度为50cm，厚度同作为防水层的单层卷材厚度，转角两侧各25cm，加强层卷材采用点粘、条粘、边缘部位机械固定等方法固定在基面上，大面防水层应满粘固定在加强层表面。防水卷材铺设完毕，经检查合格后在其上铺设一层100mm厚细石混凝土保护层。具体做法如下图所示。

1、施工工艺流程：清理基面→施作找平层→固定预铺卷材→辗压、排气→长、短边粘贴搭接→施工缝等节点加强处理→质量验收。

2、清理基面：基面应平整、坚实、无明水，其平整度用2m靠尺进行检查，基层突起物应清除干净，局部凹陷应用水泥砂浆填补。

3、固定预铺粘结点：用射钉加钢垫片将100mm×100mm自粘卷材片按500mm间距将卷材固定于基层上，粘结面朝外。

4、辗压、排气：将固定于基层上的自粘卷材片的隔离膜揭除，将自粘卷材粘结于自粘卷材片上，粘结点用小压辊压实。

5、长、短边粘贴搭接：将固定于基层上的自粘卷材片的隔离膜揭除，将自粘卷材粘结于自粘卷材片上，再用小压辊压实。

混凝土施工时，应振捣密实，保证混凝土的匀质性和密实度，提高混凝土本身的抗裂能力。砼拟采用插入式振捣器振捣，“快插慢拔”操作，混凝土分层浇注时，其层厚不超过振动棒长的1.25倍，并插入下层不小于5cm，振捣时间为10～30s，视振捣表面下沉、气泡、灰浆来判断。

为避免漏振，采用“行列式”或“交错式”振捣，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1倍。墙体振捣时，沿墙长方向两行排列，但必须满足振动棒与模板的距离为0.5倍振动半径。

施工缝、伸缩缝处有专人指挥、检查振捣质量。若局部混凝土浇注后出现渗漏现象则将渗漏点凿开至钢筋位置，采用防水砂浆进行处理。

1、垫层施工根据土方开挖及主体结构施工分段方案分段施工，基坑开挖至基底并验收完毕后，及时施工垫层封底。

2、垫层混凝土由商品混凝土供应商直接运送到工地，采用汽车泵泵送至施工作业面，人工摊平，插入式和平板震捣器捣固。为便于铺贴底板防水卷材，底板垫层捣固密实后抹平、抹光。垫层施工前需对基坑底受水浸泡形成软土或泥浆的部分清除干净，对局部超挖部位采用砾石、砂、碎石或素混凝土回填。

3、垫层混凝土摊铺根据预先埋设的标高控制桩控制面层高度，垫层厚度及强度满足设计要求，面层应无蜂窝、麻面、裂缝。

4、对地下水丰富部位，垫层施工前设碎石垫层和盲沟。

5、垫层允许偏差：见下表垫层施工允许偏差表。

laE为考虑抗震要求构件的纵向受拉钢筋的最小锚固长度；在任何情况下，受拉钢筋锚固长度不得小于250mm；HPB300级钢筋端部应另加180°弯钩，弯钩平直段长度不应小于3d。

②纵向钢筋接头应采用焊接或机械连接；受力钢筋直径≥25mm时，应采用机械连接。钢筋接头在同一断面不应超过50%。箍筋末端，接头面积为50%时，应作135°弯钩，弯钩的平直长度≥10d，并严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》施工。

③当主筋直线锚固长度不足时，采用弯锚，在保证锚固长度的前提下，除特殊注明者外，主筋弯锚平直段长度一般为15d；配筋剖面中主筋弯钩除特殊注明者外，弯钩端头平直段长度均为15d。

④受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头的类型及质量应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。接头位置：底板的上缘钢筋粤建标函[2018]106号扬尘防治措施和用工实名管理费用.pdf，侧墙的内缘钢筋均不得在跨中设置钢筋接头，钢筋两端应直接锚入两侧的支座构件内；底板的下缘钢筋，侧墙的外缘钢筋可在跨中1/3的范围内设置钢筋接头并按规定错开。

1、套筒连接检查参数

钢筋套筒检测方式：使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

钢筋丝头加工参数

GBT 39741.1-2021 滑动轴承 公差 第1部分：配合.pdf丝头长度允许偏差0～2P（P为螺距）

钢筋直螺纹除要在现场检查连接的外观外，同时要采用扭矩扳手检查各种型号的钢筋连接扭矩，抽取其中15％的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5％时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。现场截取直螺纹连接接头进行试验检测，接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500 个为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也应作为一个验收批。

②在绑扎底板钢筋后，在底板上预留侧墙插筋，侧墙钢筋超出底板面50cm后留接头，钢筋接头形式按设计要求留设，并按50%连接率错开布置。