视窗防护玻璃建设二期项目实施施工组织设计(2020)

视窗防护玻璃建设二期项目实施施工组织设计(2020)
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视窗防护玻璃建设二期项目实施施工组织设计(2020)简介:

视窗防护玻璃建设二期项目实施施工组织设计(2020)部分内容预览:

g.锁定作业必须严格按规范进行,使用标准锚具,锚索锁定后,如发现有明显的预应力损失,应进行张拉补偿。

h.所有锚索张拉锁定完毕之后, 均不得剪断锚头,一旦基坑顶位移偏大,可对锚索进行再次张拉,以控制基坑顶变形。

(1)基坑开挖时在基顶四周采用页岩实心砖砌筑30cm高、30cm宽排水沟(距坑边水平距离0.8m),截排水沟及集水坑、沉砂池等做法如下(集水井沿基坑边每35m设置一口)

为保证基坑周边安全基坑上口周边设置临边防护:基坑周边并用φ48×3.5mm钢管搭设防护栏杆(栏杆高度1.2m,共两道水平杆,立杆埋深至少0.5m,间距1.8m,),面刷红白相间安全警示漆,栏杆外用密目安全网进行全封闭,底部采用页岩实心砖砌筑240高挡脚刷红白相间安全警示漆基坑附近挂警示牌、责任牌,夜间设红灯示警。(基坑临边防护见下图)

注:本工程土方开挖与基坑支护为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程洪炉、煮炉和试运行施工工艺标准,故此项详见土方开挖与基坑支护专项施工方案

本工程地下室防水设防等级为II级(地下室顶板为I级),地下室侧壁和底板采用两道设防,即防水混凝土结构(抗渗等级P6)+1.5mm厚合成高分子卷材防水层;地下室顶板为3道防水,防水混凝土结构(抗渗等级P8)+1.5mm厚合成高分子卷材防水层两道+弹性体改性沥青防水卷材(采用耐穿刺型)。

工艺流程:铺贴卷材时先平面后立面,平、立面处应交叉搭接。

3.1地下室卷材防水施工

底板防水卷材铺贴:混凝土垫层→保护墙放线→砌筑防水保护墙→抹保护墙找平层→养护→基层清理→粘贴附加层 →铺贴卷材→做50mm(顶板为70mm)C20细石混凝土保护层

外墙外防外贴法防水卷材铺贴:拆除根部临时保护墙→基层清理→粘贴附加层→铺贴卷材→砌筑砖墙保护层(需加圈梁构造柱)→肥槽分层回填。

第一步:基础底板平面卷材铺贴及墙体防水第一步施工后甩头

第二步:地下室外墙卷材施工

第三步:顶板卷材外防外贴法施工

地下室防水卷材施工主要内容包括基层处理、复杂部位增强处理、弹基准线、涂基层胶粘剂、铺贴卷材、细部处理、卷材搭接逢及收头处理,注意外墙后浇带、施工缝等特殊部位的处理。

地下室底板、外墙体、顶板均采用混凝土自防水,强度等级为C30P6,外墙为C30P6,顶板为为C30P8。

具体详见《地下室防水施工方案》。

钢筋工程(详见“钢筋工程专项方案”)

4.1设计图纸(构筑物)要求

材料:本工程框架和斜撑构件(含梯段)纵向钢筋所采用的钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3;且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

最外层钢筋保护层厚度:

(4)梁柱主筋:当主筋长度不足时,应采用机械连接或闪光接触对焊接头相连接。梁、柱箍筋:均为封闭箍筋,弯钩角度为135°,弯钩平直段长度不小于10d。

(5)污水处理中心池体钢筋的连接与锚固:

1)应尽量减少钢筋的接头数量,必须设置接头时,优先采用机械连接或焊接。

2)钢筋直径大于16时宜采用机械接头,且应错开一个LaE距离。当采用绑扎接头时,在任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内有有接头的钢筋截面面积不得大于钢筋总面积的25%。

3)钢筋锚固LaE:C35混凝土内钢筋锚固长度按以下值采用:

HPB300光面钢筋:35d(d为钢筋直径)

HRB400E带肋钢筋:直径d≦25时41d,直径d>25时45d。

(6)空洞加固:凡现浇板上预留孔洞<300×300mm或<300时,钢筋应沿洞边绕过而不得截断,并且钢筋总数不能较少。当预留孔洞≧300×300或Φ≧300mm时,应按设计要求进行加固。

4.2设计图纸(建筑物)要求

材料:HPB300级,HRB400E。

本工程框架和斜撑构件(含梯度按)纵向钢筋所采用的钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3;且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

焊条:E43型,用于HPB300级钢与HPB300级钢间焊接;E50型用于HRB335级钢与HRB335级钢之间的焊接。。E55型用于HRB400级钢与HRB400级钢之间的焊接。

现浇板底部钢筋伸至支座中心线并不小于10d,当为HPB300级钢筋时,端部加弯钩,当为HRB335级或HRB400E级钢筋时,端部不加弯钩,支承于钢筋混凝土墙的楼板底部钢筋应伸入墙对边且不小于100mm。

当主次梁高度相等时次梁钢筋应置于主梁钢筋之上。

在任何情况下,纵向受拉钢筋最小锚固长度La及LaE不应小于250mm。

板、次梁、地下室侧墙、水池池壁内纵向受拉钢筋的搭接长度Ll=1.4La(同一连接区段内钢筋搭接接头面积比分率不大于25%)。地下室侧墙、水池池壁纵向受力钢筋应于结构较小受力区段搭接接长。

框架柱。梁及剪力墙暗柱的纵向受拉钢筋宜采用机械连接或焊接接头,对于直径>25的粗钢筋应采用机械连接接头。机械连接或焊接接头的类型和质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《钢筋机械连接通用技术规范》的要求;当纵向受拉钢筋采用绑扎搭接时,搭接长度Lle=1.2Lae(同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率≦25%。)

任何情况下,纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度Ll及Lle不应小于300mm。

梁的底部纵向钢筋应尽可能不设接头,若无法避免时,其接头应在支座或支座两侧的1/3跨度范围内(但应避开梁端箍筋加密区),不应在跨中的1/3范围内接头,梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接头,不应在支座处接头。

梁、柱受力钢筋搭接长度范围内箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm。

当相邻两跨梁下部纵筋直径相同时,宜将纵筋连续通长设置以避免节点区钢筋过密,保证混凝土质量。

(7)钢筋混凝土现浇板

1)板的底部钢筋,短跨钢筋放下排,长跨钢筋放上排,并尽可能沿板跨方向连跨通长配置。板面钢筋在角部相交时,短跨钢筋放在上排,长跨钢筋放在下排。底部钢筋需要截断时断点应设在支座处。

2)当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内,并置于梁下部第一排纵筋钢筋之上。

1)当梁与柱墙外皮齐平时,梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折,置于柱墙主筋内侧,并在弯折处增加两个梁箍筋。

5)水平弯折梁弯折处钢筋构造详图,梁高度变化处构造详图如下

凡柱、钢筋混凝土墙与现浇过梁、圈梁或填充墙中钢筋混凝土连接处均应按建筑图中墙的位置及相应梁详图做法施工,且预留钢筋伸出柱外皮长度不得小1.2La,锚入柱内长度不得小于La。

混凝土墙开洞口时洞口加强筋未特别注明处其构造见图:

钢筋加工前需根据图纸、规范要求作出翻样图,作好钢筋配料单,经钢筋工长确认后方可下料配制。对于梁、柱、墙交叉节点需要做好放大样的工作。必须对每个集水坑、柱基等逐个现场尺量上下口尺寸和坡度,才能放样配筋,并对应编号,避免钢筋配料与实际不符。

钢筋加工由各施工队在自己的钢筋加工区内集中加工。加工好的半成品钢筋经钢筋加工班组的自检合格后报项目部质量部门验收,质检员抽测20%以上,合格后才可使用,并办理钢筋加工预检单,报监理验收。

钢筋半成品堆放场地要求同钢筋原材场地,但不得与原材混放。成型钢筋堆放要分层、分段、分规格、分加工尺寸,按使用先后顺序堆放。同一部位或同一构件钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上详细注明构件名称、部位、钢筋规格、尺寸、根数。直螺纹连接钢筋加工完成的丝扣套好保护帽。

钢筋加工场的班组人员要相对固定,不得随意调换,如:箍筋制作、钢筋断料、钢筋套丝等。施工前要由工长做好有针对性的技术交底,使每个操作者详知自己所负责施工项目的质量要求及操作要点。

钢筋加工必须实行“样板制”,抓好钢筋自检和交接检查制度。

在钢筋加工前要检查钢筋的外观有无损伤,钢筋表面油渍、漆污、铁锈要清理干净备用。

直螺纹配料要求:所有直螺纹接头的钢筋必须用砂轮锯断料;箍筋下料可用砂轮锯或切断机下料,保证断面齐整。用钢筋切断机下料时,应每切一次只断一根,不可多根同时切断,否则容易将钢筋端头压扁或变形。

本工程钢筋调直采用钢筋卷扬机拉伸。按规范要求,冷拉率不得大于4%,本工程冷拉率定为4%。

下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。钢筋下料长度计算如下:

3)箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值;

4)上述钢筋需要搭接的,还应增加钢筋搭接长度。

钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。

在工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。

钢筋切断时,钢筋和切断机刀口要垂直,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。

严格控制钢筋断口,要求断口切面平直DB15/T 1488-2018 高速公路改扩建工程设计指南,不得出现马蹄形。

(1)钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置,同时注意以下几个方面:

1)根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。

2)钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线应增加0.5d。

3)弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋,也可以从钢筋的一端开始划线,但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。

4)Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩,其弯弧内径2.5d,平直部分长度不小于10d;Ⅱ级钢筋末端需做90或135弯折时,弯曲直径为4d。

Ⅲ级钢筋弯钩≥90°时的弯曲直径要求

(2)钢筋在弯曲机上成型时,对于Ⅰ级钢筋,心轴直径是钢筋直径的2.5倍,平直段长度等于10倍的钢筋直径,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时,为使弯弧一侧的钢筋保持平直DB3305/T 110-2019 绿色制造标准体系编制指南.pdf,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整)。

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