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深基坑支护施工方案简介：

深基坑支护施工方案是一种针对在建筑施工中，由于地基深度较大，需要对周围土体进行有效支撑和保护，防止土体坍塌和地下水位上升等风险的施工技术方案。它主要包括以下几个步骤：

1. 工程地质勘查：首先需要对深基坑的地质条件进行详细勘查，包括土质类型、地下水位、地层结构等，以便选择合适的支护方式。

2. 设计阶段：根据地质勘查结果，设计人员会制定深基坑支护结构的类型，如地下连续墙、桩基、土钉墙、逆作法等。同时，还会考虑施工方法、施工顺序和安全要求。

3. 施工准备：确定施工设备和材料，制定详细的施工计划，包括挖槽、支护结构施工、防水处理、排水措施等。

4. 施工过程：严格按照设计和施工方案进行，对支护结构进行逐层施工，同时监控土体稳定性和地下水位变化。

5. 安全管理：深基坑施工存在一定的安全风险，需要有严格的安全管理措施，包括设立警戒线、监测沉降、定期检查等。

6. 后期维护：施工完成后，需要进行后期维护，确保支护结构的稳定性和持久性。

总的来说，深基坑支护施工方案是一种复杂的工程，需要专业的技术和严格的管理，以确保工程质量和人员安全。

深基坑支护施工方案部分内容预览：

1、降水井总共布置5口，在每栋楼附近基础外设置，降水井深度15.0m（从自然地面起算），过滤管设置于砂层或圆砾层中，深度9.0～13.00m，长度4m，沉淀管长2.0m。

2、降水井成孔直径800mm，滤水井管直径300mm，采用水泥井管，滤料规格为10～30mm连续级配石英砂，孔口0.8m井壁投粘土球捣实。

3、滤水段开孔φ12～18mm，开孔率不小于30%，沿井管焊φ10mm，竖向间距100mm的钢筋，外包二层60～80目滤网。

4、每口井配备50m³/h的深水潜水泵，配上控制井内水位的自动开关T／CCS 001-2020 智能化煤矿（井工）分类、分级技术条件与评价.pdf，在井口安装阀门以便调节流量大小，基坑井点群应有2台备用泵。

5、设置于基坑内的降水井及观测井，应避开承台和基础梁的位置，穿越基础底板处基础施工时应设止水环。

6、在降水井施工过程中，必须先施工具有代表性的2口井进行抽水试验，试验成果及时反馈给基坑设计单位，以便调整优化设计。

7、降水井按信息法运行，降水期间应对设备、排水管及供电系统周密布置，确保降水不间断进行。

8、当后浇带施工完毕及基坑周边回填后，方可结束降水工程维持阶段，并按有关规定对井孔进行回填，将抽水井割除到地下室底板以下，对抽水井进行封堵和防渗处理，避免地下室底板产生渗漏。

9、为防止地表水或雨水渗（流）入基坑内，沿基坑四周上口线外应作2.0m宽挂网喷射混凝土硬化层，厚度为100mm。硬化层宜作成反坡，硬化层外设300mm×300mm的截水沟，采用灰砂砖砌筑。

10、坡脚处设汇水沟，四角设集水井，以方便基坑内向外排水，排水沟和集水井设置在距地下室基础边线0.4m，沟底处比挖土面低0.3～0.4m，集水井比排水沟低0.5m以上，随基坑开挖逐步加深。基坑至设计深度后，集水井采用灰砂砖干砌，井底反滤层铺0.3m左右的卵碎石。

11、在基坑放坡坡面上按间距1000mm×1000mm设置PVC管泄水孔，管径50mm，长度2m，外倾5%。

12、封井止水片采用普通钢板。焊接应按有关焊接规范执行。采用比原混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土捣实，浇捣混凝土前需将孔内的浮渣及杂物等清洗干净，用水冲洗后再刷一道水泥浆，混凝土的养护时间不得少于28d。

要保证基坑顺利开挖成功，除了高质量的支护设计外，还需要土方开挖施工组织严密。土方开挖队伍一定要与基坑支护队伍严密配合，协调施工；同时还应根据环境监测所反馈的信息及时调整挖土顺序、挖土速度；土方开挖施工时应分层开挖，基坑周边5m范围内每层开挖深度同锚杆竖向间距。

基坑开挖后，基坑边严禁集中堆放施工用材等重物，均匀堆放时亦不得超过设计堆载值。

基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边；施工设备不得对支护结构产生碰撞。

坑底四周设置排水沟，周边少量渗水通过沟底明沟汇聚后排出。

7、施工进度计划及人员安排

根据项目总工期进度计划安排，基坑工程34天完成，结合现场实际情况和本工程施工特点，先进行南侧地下室基坑支护桩施工，然后进行基坑土方开挖，基坑支护做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段；（分段图和进度计划横道图如下）

7.2.1组建过硬精干的项目班子和经验丰富的分包施工队伍。

7.2.2严格按施工进度计划指导施工，并由项目经理统一安排施工进度，坚持每周例会制度，组织召开施工协调会，协调各部门之间的关系，为总工期控制目标的实现提供有力保证。

7.2.3严格推行“项目法”施工管理，发挥项目班子的积极性，对各班组明确责任制，充分调动项目部及施工人员的积极性，选用精干的施工人员进入现场施工，从组织上确保工程进度的实施。

7.2.4合理组织、精心施工、科学管理、有序安排。

7.2.5充分利用作业面，组织基础结构交叉作业，尽量缩短工艺的施工时间。

因该基坑施工工序较多，每一道工序均安排专业施工队伍进场施工，因此其施工人员的分工安排显得尤为重要。

各工序均安排有：专业负责人、施工员、质检员、测量员、工人等。

8、质量保证体系及质量保证措施

8.1质量方针和质量目标

质量方针：科学管理、技术创新、质量第一、优质服务

b、根据质量计划，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。

c、全面履行工程的质量管理职责，对工程质量事故负全面责任。

d、主持工程的全面质量管理，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。

f、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作。

g、坚持“质量第一”的思想，推进创优工程活动。

2、技术负责人质量职责

b、严格工程的施工技术和质量检验管理，并对本工程质量负直接责任。

c、制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的质量事故负责。

d、监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。

f、制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。

g、主持编制项目实施性施工方案，明确技术保证和质量保证措施。

i、作好与甲方、监理工程师的协调工作，接受监理工程师指令和监督。

8.3确定工程质量的主要措施

1、建立健全质量责任制，上至项目经理、技术负责人，下至作业队的工人，均制定质量责任制,形成质量管理工作系统。

2、配齐质量管理的各级机构的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门。

3、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。

4、建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。

5、分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量小组，保证质量得到有效的控制。

二、建立材料进场检验管理制度

严格把好材料质量关，所有的进场材料，必须经检查合格并出具合格证后方可进入施工现场。

1、根据现场平面布置图，认真做好材料的码放，力求做到方便施工，避免或减少二次运输。

2、材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收，验收时要做好记录，办理验收手续。

3、对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。

1、建立并实行以技术负责人为首的技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。

运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性技术方案，并报业主（或监理工程师）批准。在严格按进度计划组织实施的同时，实行动态管理。根据变化了的情况及时作为必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。

3、做好施工前的技术准备工作

3.1认真进行技术交底。由项目技术负责人或工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准，技术交底对各负责人要签认。

3.2抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。

1、施工过程监督及检查

1.2实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方可转入下道工序的实施。

1.3对关键工序项目，实行旁站监督，全部施工必须置于质检人员的现场监督之下。

1.4主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关。

9.1工程开工前，编制谨慎严密的进度计划横道图，抓关键工作，严格按计划组织安排施工，编制计划充分考虑工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误迅速采取补救措施。

9.2根据总进度计划编制每周的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。实行动态管理，对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，确保总进度计划的实现。

9.3严格执行工地计划会制度，工地每天由项目生产经理召开各作业班组进度计划会，每周由项目经理部组织召开周进度计划会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时上报解决。

9.4根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。

9.5精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机具完好率，并设有经验的机修人员对机械设备进行维修保养，避免因机械设备材料原因造成窝工及工期延误。

9.6加强同相关方面的联系，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。

在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、交通事故，避免坍塌事故。

《空间网格结构技术规程 JGJ7-2010》1、安全管理组织机构设置及职责

组 员： 田勇 耿显铁 刘冬生 陈运生 杨俊召 王永忠

4、安全管理力量配备及责任

（1）项目经理对安全工作负第一管理责任；

（2）安全员全面负责安全工作的日常监督、管理、布置；

GB∕T 5988-2007 耐火材料 加热永久线变化试验方法（3）主管生产的经理具体负责安全工作的抓、管及落实情况。

（4）各作业队现场负责人对本队安全工作负全责。根据施工需要，设专职安全员3人，负责抓好管内的施工安全，参与制定各项安全措施、规章制度。并具体负责监督、检查、布置、落实现场各项安全措施，规章制度的执行。