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中学教学楼维修改造工程施工组织设计简介：

中学教学楼维修改造工程施工组织设计是一份详细的施工规划，它旨在指导整个维修改造工程的实施过程，包括施工前的准备、施工过程中的管理和控制，以及施工后的验收和维护。以下是一份简介：

1. 项目背景：首先会对教学楼的现状进行描述，包括存在的问题、需要改进的地方以及维修改造的原因。

2. 施工目标：明确维修改造的具体目标，例如提高教学环境，改善设施设备，提升安全性等。

3. 施工范围：详细列出需要改造和维修的区域和内容，如教室、实验室、走廊、楼梯、卫生间等。

4. 施工组织：规划施工队伍的组织架构，包括项目经理、工程师、施工队伍等，以及各部门的职责分工。

5. 施工流程：描述施工的步骤，如设计交底、材料采购、施工准备、施工实施、质量检查、竣工验收等。

6. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期。

7. 施工安全措施：强调施工过程中的安全预防措施，确保工人和学生的安全。

8. 绿色施工：考虑环保和可持续性，如使用环保材料，减少噪音和污染。

9. 风险管理：识别可能遇到的风险并制定应对策略。

10. 质量控制：设定质量标准和验收程序，以保证工程达到预期效果。

这份施工组织设计是整个维修改造工程的蓝图，对于保证工程顺利进行，按时完成并达到预期目标具有重要意义。

中学教学楼维修改造工程施工组织设计部分内容预览：

3)先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。

4)墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

1)地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。

2)用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润GB∕T 34428.4-2017 高速公路监控设施通信规程 第4部分：气象检测器，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。

3)在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。

1.块料面层楼地面施工方案

基层必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物等)。做底层前，必须提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润；影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。

水泥：普通硅酸盐水泥。

砂子：中砂,含泥量不大于3％。

施工前应在四周墙身弹好＋50cm的水平墨线。

门框的楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外调差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。

各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

办好作业层的天棚(天花)，墙柱饰面施工完毕。

(1)地面砖应符合现行国家建材标准和相应的产品的各项技术指标；水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐泥，标号不低于32.5Mpa；砂采用洁净无有机物的中砂，含泥量不大于3％。

(2)基层处理：铺贴地面砖通常在砼楼面或地面施工。如基层表面光滑应进行凿毛处理，凿毛深度应为5～10mm。凿毛间距离为30mm左右，然后对地面进行清理，表面残留的砂浆尘土和油漆应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。

(3)砖镶贴前应预排，预排要注意同一楼面的横竖排列，非整砖应排在次要位置。

(4)铺贴：在干净的基层上，摊铺一层素水泥浆结合层一道，之后铺一层20mm厚1：3水泥砂浆，(宜用于硬性水泥)按定位线位置铺贴瓷砖，铺贴时，在干性砂浆表面浇注一层3～4厚水泥胶将瓷砖铺贴在地面上，用双手稍用力按压，随即橡皮锤轻轻敲击，使这与基层粘结牢固。并且高度与地面标高线吻合，然后刮缝，清除挤出的水泥浆，并随手用湿抹布将面砖表面所沾灰浆擦净。用橡皮锤敲击时，如听声音发现有缺浆处，应添抹水泥后重贴。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤站，低的地方应起出砖后用水泥砂浆垫高，镶贴2h后，将面层上洒一层薄水进行养护。

(5)砖铺贴完，并经自检翻修，质量符合标准者(待可上人后)可以勾缝，勾缝前所有面砖接缝应预先刮净，不得有瞎缝。勾缝一般用1：1素水泥砂浆直接勾缝，并用比板缝宽度稍大的勾缝隙工具，反复抽压缝内砂浆形成凹缝，达到勾缝光滑洁净，不留余灰，深浅一致的装饰效果，最后将板面残留砂浆擦拭干净。

(6)对卫生间、洗手水间的地面，铺贴时应注意做出1：500的泛水斜坡。(地漏外)

a.严格检查砖的质量，应达到表面平整，无裂缝和缺角、掉角现象，尺寸准确、颜色一致且不同规格品种的面砖应分别堆放不得混用。

b．各房间水平线要统一，以免在走道交接或相邻房间之间的地面出现高差，面砖铺设时，随时用水平尺和直尺找平，挂线尺寸应准确，铺设时要注意调缝，以免缝隙不匀。

c．当房间尺寸与块型模数不合，明缝做法可尺量通过调整缝隙宽度解决，如瓷砖必须切割，应尽量放在无门口的墙边，用踢脚线遮盖。

d．已铺设部分尽量不上人踩踏铺设顺序要考虑施工人员进出谇，必须上人时，要垫木板。面砖镶贴完毕24h内不准在其上推小车及走人，不准磕碰，运料小车必须经过时，须设架板保护，面砖上7d内不得堆重物。

e．地面“三根”主要指地面砖与采暖卫生管道接合处，地面砖与墙面交接处，地面砖与门栓交接处即“管根”、“墙根”、“门栓根”部位，这些部位易产生铺贴不平，根部不齐，缝隙过大，勾缝粗糙，碎砖拼对等质量缺隙，铺贴时应精心施工，严格裁割拼对才能解决。

f．铺贴瓷砖应管道、供暖、通风、空调、电气系统都已安装和测试后方能开始施工。

(1)面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

(2)瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖。

(3)水泥选用高标号普通硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。

基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护

(1)基层处理：将凸出墙面的砼剔平,对于基体砼表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂，并浇水湿润基层。

(2)10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。

(3)待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

(4)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖承意拼凑镶贴。

(5)用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。

(6)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。

(7)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

(8)粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹5mm厚强力胶粉泥粘接层，要刮平均数，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

(9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。

(1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。

(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

(3)墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

(4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

立面垂直度2mm/2m

表面平整度2mm/2m

接缝直线度1mm/5m

接缝高低差0.5mm/5m

(1)瓷砖运输、存放要小心操作、堆放整齐;

(2)切割瓷砖采用台式推拉切割锯、铺砌时注意不要污染墙面;

(3)推车运料时注意保护门框及墙面，小车腿应包裹;

(4)铺砌时不要碰动地下管线，不要把灰浆、砖块掉落到地漏中;

(5)铺好瓷砖的房间应临时封闭，其它工序插入时应覆盖地面加以保护，房内刷油、刷浆时不得污染地面。

(1)黑金沙大理石，素水泥浆擦缝；

(2)撒素水泥面(洒适量清水)；

(3)40厚1:3干硬性水泥浆粘结层；

20厚1:2水泥砂浆找平；

施工前应将砼垫层清理干净，洒水湿润，如基层发现有空鼓现象，应其清理干净，重新对空鼓部位进行找平。石材六面已进行防护处理。

(1)材料进场需检验合格，石材品种、规格数量齐全；

(2)机电、土建隐蔽工程均已验收合格并有书面交接手续；

(3)操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量及装饰效果；

(4)所有轴线、标高线已与监理进行文字书面交接，经实测量放线检查无误；

(5)对项目部全体员工及作业队进行完整的技术交底，并做好书面记录。

(1)石材品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。

(2)水泥使用高标号普通硅酸盐水泥。

(3)中粗砂应过筛并洁净。

清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡

(1)基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。

(2)抄平放线：按水平线控制平整度，按轴线控制板缝，以符合设计要求，高档地面石材应讲究对称。

(3)挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。

(4)对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材涂刷石材护理液。石材背面网格及胶应除去。

(5)铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由走廊中线往两侧采取退步法铺贴。

(6)正式铺贴：石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺20mm以上厚1：2.5干硬性水泥砂浆作粘结层。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。

(7)擦缝清理：石材饰面板铺设干硬后，再用配套嵌缝剂填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。

(1)石材品种规格质量必须符合设计要求。

(2)面层与基层粘结牢固、无空鼓。

(3)石材表面清洁，光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。

《低压开关设备和控制设备 第5-8部分：控制电路电器和开关元件 三位使能开关 GB/T 14048.20-2013》(4)踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。

踢脚线上口平直1mm/5m

板块间隙宽度不大于1mm

(1)石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块立放、光面相对。不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。

(2)试拼应在地面平整的房间进行，试拼或安装人员应穿软底鞋。

(3)运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已作好的墙面、门口等。

(4)铺砌石材时应防止污染墙面和其它房间地面，操作人员随铺砌随擦净。

(5)新铺砌石材的房间应临时封闭电网技术改造工程概算定额估价表(2015年版) ，覆盖塑料薄膜及纤维板，严禁上人行走。