资源下载简介

装配式结构冬期低温灌浆施工方案编制指导书.docx简介：

"装配式结构冬期低温灌浆施工方案编制指导书"是一份专业指导文件，主要用于指导在寒冷冬季环境中进行装配式建筑结构连接节点的灌浆工作。冬期低温环境下，灌浆施工面临着温度低、流动性差、硬化速度慢、易产生裂缝等问题，因此需要特定的施工方案。

这份指导书主要包括以下几个部分：

1. 工程背景和环境分析：对施工环境的低温特性进行详细分析，包括气温、湿度、风速等因素，为后续施工提供依据。

2. 施工方法选择：介绍适合低温环境的灌浆材料和施工工艺，如低温早强剂、保温措施等。

3. 施工流程：详细描述灌浆的准备、操作、检测和养护等各个环节，确保施工质量。

4. 质量控制：设定质量控制标准和措施，包括灌浆材料的检验、施工过程的监控、灌浆后结构的检查等。

5. 安全措施：强调施工人员的保暖、防冻措施，以及应对可能出现的施工安全事故的预防和处理方法。

6. 应急处理：提供应对低温天气突发情况的应急处理方案。

7. 施工进度和计划：根据低温环境下的施工特性，合理安排施工进度，确保工程按时完成。

总的来说，这份指导书是为保证在低温环境下进行装配式建筑结构灌浆施工的顺利进行，确保工程质量和施工人员安全而编制的。

装配式结构冬期低温灌浆施工方案编制指导书.docx部分内容预览：

施工准备→放置测温线（连通腔内）→墙体吊装→墙体现浇节点钢筋模板施工→墙体二次调整→顶板支撑体系施工→外墙部位的窗洞口、阳台口封闭→叠合板吊装→钢筋、水电管线布设（含核心筒墙体）→顶板及墙体现浇混凝土浇筑→顶板保温→坐浆砂浆封堵→灌浆区测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→灌浆料施工→测温（连通腔）→拆除窗洞口、阳台口等封闭及保温措施。

施工准备→封边砂浆勾缝→灌浆区测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→灌浆浆体制作→套筒灌浆→自检及工作面清理→测温（连通腔）→拆除保温。

施工准备→放置测温线（连通腔内）→墙体吊装→墙体现浇节点钢筋模板施工→墙体二次调整→顶板支撑体系施工→外墙部位的窗洞口、阳台口封闭→叠合板吊装→钢筋、水电管线布设（含核心筒墙体）→顶板及墙体现浇混凝土浇筑→顶板保温→坐浆砂浆封堵→灌浆区保温→测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→灌浆料施工（根据温度情况升温）→测温（连通腔）→拆除窗洞口、阳台口等封闭及保温措施。

GBT 5031-2008标准下载施工准备→坐浆砂浆勾缝→灌浆区保温→灌浆浆体制作→测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→套筒灌浆→自检及工作面清理→测温（连通腔）→拆除保温。

施工准备→放置测温线（连通腔内）→墙体吊装→墙体现浇节点钢筋模板施工→墙体二次调整→顶板支撑体系施工→外墙部位的窗洞口、阳台口封闭→叠合板吊装→钢筋、水电管线布设（含核心筒墙体）→顶板及墙体现浇混凝土浇筑→顶板保温→支撑不拆，第二年室外最低温度高于5℃时采用常温型灌浆料施工。

施工准备→坐浆砂浆勾缝→灌浆浆体制作→测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）→套筒灌浆→自检及工作面清理→测温（连通腔）。

要求：明确冬期套筒灌浆采用后灌浆工艺的基本要求及注意事项。

为形成封闭的保温体系，以利于保温施工，确保冬期灌浆施工质量，采用后灌浆工艺，灌浆时间安排在顶板叠合板浇筑完成后，楼座自身形成密封区域，只需对窗洞口和阳台口做封堵，再采取区域保温及升温措施，以满足低温灌浆料施工要求。同时要求灌浆施工应在上午10:00至下午2:00之间完成，避免过早或过晚施工，以确保初强的温度。

但是需要注意后灌浆工艺容易造成墙体构件垂直度、位置在钢筋和模板施工中发生变化，尤其是造成外墙接缝不一致，其控制措施如下：

（1）调整斜撑自身间距，减少非施工偏差；

（2）控制模板支设对墙板造成变形，如采用撬棍撬动、大锤敲砸、用力拉拽等操作；

（3）混凝土浇筑前检查墙体变形情况，并二次对墙板进行微调，使变形墙板归位。

要求：明确冬期套筒灌浆时各部位保温升温措施及详细做法。

（1）低温型灌浆料施工环境

4.3.2施工区域封闭保温

根据住宅主体预留的门窗洞口、阳台口尺寸，采用一层塑料布在外一层阻燃保温被在内形式进行封闭，详细做法如下图所示（提供两种做法例图）。

2、采用板条水泥钉+钢管骨架固定保温被形式例图

混凝土顶板浇筑完毕立即用一层塑料布在下一层阻燃保温被在上覆盖。

单元间的楼梯门洞挂一层阻燃保温被防风门帘以便人员的通行。

电梯井部位施工时采用钢制操作平台，要求作业面以下门洞口全部用一层阻燃保温被封闭，操作平台顶部覆盖一层塑料布+一层阻燃保温被，与四周结构应塞实密封。

整个灌浆施工区域通过预制外墙自带保温板、门窗洞口封闭、顶部阻燃保温被覆盖形成封闭的保温空间。

4.3.3施工机具及材料保温

（1）搅拌机保温：用阻燃保温被包裹机身并封口。

（2）灌浆罐保温：用阻燃保温被包裹机身及顶盖。

（3）注浆管路保温：用阻燃保温被将管路包裹，降低灌浆料在灌浆管路内散失热量，保证灌浆入套筒温度不低于5℃，延长灌浆料的工作时间。

（4）搅拌浆料的用水温度：搅拌浆料的用水温度控制在0℃～10℃之间，以保证灌浆料的温度，搅拌浆料的用水应在室内保存以控制温度，禁止加热。

（5）材料加热保温措施：施工过程中按照比例为100公斤砂浆：12公斤水搅拌浆体。

（6）材料运输至现场保温措施：每次倒运材料量刚好够一个工作日使用为宜，采用可封闭的吊运设备倒运，吊运设备外部用阻燃保温被包裹。

4.3.4施工区域升温

要求：明确冬期套筒灌浆时构件测温点的布置原则，需要有详细的构件测温点布置图。

4.4.1本工程采用电子测温仪对灌浆区内进行测温。

4.4.2墙板吊装前将测温线放置于灌浆区内。

4.4.3在施工前，对操作人员进行测温书面交底，并定期收集灌浆测温记录。

4.4.4测温线尽量放置于灌浆观察孔内或连通腔区域内且靠近连接钢筋、距墙边40mm的部位。

4.4.5每个预制墙体构件设一处内部测温点。

4.4.6构件表面使用红外线测温，一个墙体保证3~4个测温点，保障24h连续测温。

建筑电子测温仪及预埋测温线 观察孔设置测温线

4.4.7预制墙标准板上内部测温点及外部测温点布置立面图详见附图XX~XX，各楼栋预制墙体测温点布置图详见附图XX~XX。

要求：明确冬期套筒灌浆时分仓封缝的施工方法，未尽事宜应同本工程灌浆施工方案。

要求：根据厂家使用说明要求，明确冬期套筒灌浆时灌浆料配置的施工方法，未尽事宜应同本工程灌浆施工方案。

4.6.1在灌浆料配置前，对浆料温度进行温度试配，灌浆料入套筒的温度宜为5~10℃，不得高于15℃，搅拌好的浆体温度控制在5℃以上。

4.6.2严格按照规定温度、配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。目前使用灌浆材料的用水量为：干料质量*0.12=50kg*0.12=6.0kg，即：2袋灌浆料加入6.0kg水。

4.6.3自加水开始计时，搅拌时间10分钟。

4.6.4浆体须静置消泡后方可使用，静置时间2分钟。

4.6.5浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。

4.6.6每个工作班浆体配置完成后马上其进行流动性检测，合格后方可灌浆。

要求：明确冬期套筒灌浆施工的操作要点，必要时应对灌浆区域附加保温措施，未尽事宜应同本工程灌浆施工方案。

4.7.1灌浆区域保温

采用低压力灌浆工艺，通过控制灌浆压力来控制灌浆过程浆体流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞能耐住低压灌浆压力不脱落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。

若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位。

所有灌浆套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备压力，保压1分钟。

经保压后可拔除灌浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成灌浆不实，拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。

要求：明确冬期套筒灌浆施工的测温操作要点。

4.8.1灌浆浆体搅拌完成后（搅拌机内）和浆体注浆前（灌浆罐内），每半个工作台班测温一次，确认浆料温度满足5~10℃要求。

灌浆料搅拌测温样表（北京市为例）

灌浆前后套筒测温样表（北京市为例）

要求：明确冬期套筒灌浆拆除保温的条件。

要求：明确当气温达到不允许进行低温灌浆时的操作要点。

4.11突发降温升温措施

要求：明确当遇到突发大幅降温或升温时的操作要点。

要求：当项目需要在冬期抢工时，需要根据实际情况明确保证冬期施工的相关措施。

为了保证冬季施工期间的目标如期实现，根据目前施工现场的实际情况，特采取以下抢工保障措施：

（2）各劳务队确保劳动力数量充足，把劳动力分配为白班、夜班两组，保证有工作面就有工人作业，确保工程施工进度。

5.1.2施工机械准备

所有机械要备足零备件，现场在用的机械保证每天要进行一次检查，及时排除故障。

5.1.3材料供应准备

各种材料要提前进场，防止因材料供应的不及时影响施工进展，尤其是塑料布、阻燃保温被、暖风机等冬施物资的准备，在保证施工使用的前提下留有足够的库存。

5.1.4工序安排及时间控制

施工队提前上报验收计划，确保昼夜验收。墙体钢筋绑扎成型后，在不影响水电及土建验收的情况下，可以安装外墙外侧模板及一侧角模。每次验收时，各种冬施保温措施应同时到位，与钢筋、模板、水电管线同步验收。验收前的准备工作要充分，力争每次验收一次通过。

5.1.5其他方面措施

雪天及时清扫路面，清理工作面，第一时间消除影响施工的不利因素。给每名工人购置棉衣、棉鞋和手套，增加夜间施工照明，提高劳动效率。工人宿舍取暖措施落实到位，保证宿舍温度达到本市冬季取暖标准，做好后勤保障工作。

要求：根据相关行业标准、地方标准及企业标准，明确冬期套筒灌浆在检验试验、现场验收、监测监控、成品保护、应急处理等方面保证措施，未尽事宜应详见本工程灌浆施工方案。

5.2.1原材进场复试

5.2.2接头工艺检验及进场（厂）抽检

5.2.3现场试块强度试验

（1）灌浆腔拍摄照片留存，照片须包含灌浆腔编号和有效封堵图片；

（2）灌浆施工过程中，全过程留存灌浆施工过程视频；

（3）灌浆施工须有旁站监理在场时方可进行；

（4）填写《灌浆作业施工质量检查记录表》并总包方及监理方签字；

（5）加强施工全过程的质量预控JC／T 2543-2019 蒸压加气混凝土设备 坯体传送机.pdf，密切配合好建设单位、监理和总包三方人员的检查和验收，及时做好相关操作记录；

（6）所有施工人员均须持有上岗许可证。

1）工长、材料、质检员等加强保温材料进场检查和巡查工作，包括阻燃保温被等材料性能是否满足计划申请时材料标准要求。

2）工长、安全员应实时巡查保温安装时和安装后的封闭和保温情况，发现安装有误、安装后漏风、部分保温措施拆除等，及时指出并予以改正处理，同时向主管经理汇报。

1）根据试验确定的水温、灌浆料（干粉）温度及调整后的配比，配置浆料，且在规定的时间内使用完成。

2）灌浆前必须执行验收及测温程序，浆料温度、套筒内温度要满足要求，验收合格JC／T 863-2011 高分子防水卷材胶粘剂，方可执行灌浆作业。