标准规范下载简介
JC／T 863-2011 高分子防水卷材胶粘剂简介：
"JC/T 863-2011"是中国建筑工业标准设计与研究委员会制定的关于"高分子防水卷材胶粘剂"的行业标准。这个标准规定了高分子防水卷材胶粘剂的性能要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与储存等内容。
高分子防水卷材胶粘剂主要用于防水卷材的粘结，是保证防水工程质量的重要组成部分。它通常由多种高分子材料如合成橡胶、树脂等制成，具有良好的粘性和耐候性，能有效地防止水渗透，确保防水卷材的密封性能。这个标准对于产品的性能参数、生产工艺、质量控制和检测方法都有严格的规定，以确保产品的质量和使用效果。
遵循JC/T 863-2011标准生产的高分子防水卷材胶粘剂，能满足防水工程的各种需求，被广泛应用于建筑、水利工程、隧道等领域的防水防护。
JC／T 863-2011 高分子防水卷材胶粘剂部分内容预览：
卷材胶粘剂按组份分为单组份（I）和双组份（II)两个类
卷材胶粘剂按用途分为基底胶（J）和搭接胶(D)两个品种。 基底胶指用于卷材与基层粘结的胶粘剂。搭接胶指用于卷材与卷材接缝搭接的胶粘剂
标记中各要素的含义如下： I一单组分； J基底胶。
《室外给水设计规范 GB50013-2006》JC/T863=2011
4.1产品的生产和使用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全和环保要 求，应符合国家现行有关标准规范的规定。 4.2试验用防水卷材的质量应符合相应标准的要求。
5.1外观 卷材胶粘剂经搅拌应为均匀液体，无分散颗粒或凝胶 一细十兰址线
材胶粘剂的物理力学性能应符合表1的规定
表1高分子防水卷材胶粘剂物理力学性能
标准试验条件为：温度（23士2)℃，相对湿度（50+5)%
6.2.1卷材胶粘剂的取样：每组取样数量至少1kg； 6.2.2所有试验材料（包括胶粘剂和被粘材料)试验前应在标准试验条件下至少放置24h
裁取卷材试片，试片应在距卷材边缘不小于
6.3.1拉力试验机：测量范围为（0～2500)N，示值精度为土1%，配有记录装置。 6.3.2恒温于燥箱：温度可调至（80土2）℃。 6.3.3恒温水浴：控温精度为±0.5℃。 6.3.4天平：最大称量为500g，感量为100mg。 6.3.5压：符合GB/T4851一1998中4.3的规定
粘材料表面处理和胶粘剂的便用 明书的要求进行。试样粘合时应用
6.4.2水泥砂浆试板的制备
用强度等级为42.5的硅酸盐水泥与标准砂按1:1.5比例、水灰比0.4～0.5配制水泥砂浆，倒入内 腔尺寸为150mm×60mml×10mm的模具中，表面抹平。将成型的试块在试验室条件下养护24h后拆模， 放入约20℃的水中继续养护至少7d，取出将表面清洗干净，并在自然条件下干燥7d以上备用。 注：出厂检验时允许采用厚度约5mm、尺寸为150mX60m石棉水泥试板。
6.4.3剪切状态下的粘合性试件的制备
6.4.3.1卷材一卷材试件的制备
取试户，用毛刷任海块试 按图1所示进行粘合，并在标准试验条件 然后按表2裁取试件。对碱处理试验用的增强型卷材应进行封边处理。
JC/T8632011
6.4.3.2卷材一基底试件的制备
图1卷材一卷材粘合性试件
安表2裁取试片，用毛刷在每个试片和水泥砂浆试板上分别涂刷基底胶样品，按图2所示粘 过碱处理试验用的增强型卷材应进行封边处理
6.4.4剥离强度试件的制备
图2卷材一基底粘合性试件
安表2裁取试片，用毛刷在每块试片上涂刷搭接胶样品，按图3所示进行粘合，并在标准试 置24h。然后按表2裁取试件。
IC/T 8632011
6.5.1标准试验条件养护
将按6.4制备的试件在标准试验条件下放留168h。
图3卷材一卷材剥离强度试件
将按6.4.3制备并经过标准试验条件养护的试件按GB/T3512一2001的规定进行热处理试验。试验 条件为80℃、168h。
将按6.4.4制备并经过标准试验条件下养护的试件在（23土2)℃的水中放置168h，取出后在标准试 验条件下放置4h。
将卷材胶粘剂试样充分搅拌后，倒入中70mm表面血中，用玻璃棒搅动目
GB/T2794规定的旋转粘度计法测定。恒温水浴温度为（23土0.5）℃，结果取三次试样测 读数值，取三位有效数字。
6. 9. 1 试验步弱
.1将适量卷材胶粘剂试样倒入100mL烧杯，加入规定量固化剂，制成50g混合物。以力 时间作为起始时间，随后把烧杯置于（23士0.5）℃的恒温水浴中，并使试样表面位于液面以下约 2不断观察试样，读取试样产生异状的时间，从起始时间到产生异状的时间即适用期。 代，指明显出现粘度上升、凝胶化、沉淀、分离、变色等有碍于胶粘剂使用的现象。
6. 9. 2 结果计算
一试样测定两次，取其平均值，以分钟（min)
6. 10剪切状态下的粘合性
在标准试验条件下，将经过6.5.1、6.5.2和6.5.3养护、处理的试件分别装夹在拉力试验机上， 以（250土50)mm/min的速度进行拉伸剪切试验，夹距为（120～200)mm，记录最大拉力P。在测试卷材 基底试件时，应使卷材在拉伸过程中保持垂直，
6. 10. 2结果计算
拉伸剪切时，试件若有一个或一个以上在粘接面滑脱，则剪切状态下的粘合性以剪切强度表示，按 公式（1)计算，精确到0.1N/mm。计算每个试件及各组试件的测试结果，并计算热处理和碱处理后剪切 状态下的粘合性的保持率。试验结果以五个试件的算术平均值表示。 拉伸剪切时，若试件都是卷材断裂，则报告为卷材破坏。
g一—剪切状态下的粘合性，单位为牛顿每毫米(N/mm)： P一一最大拉力，单位为牛顿(N)： b一一试件粘结面宽度，单位为毫米（mm)。
6.11. 1 试验步骤
标准试验条件下，将经过6.5. ，以（100士10)mm/min的速度进行剥离试验
6. 11. 2 结果计算
按GB/T2791的规定计算每个试件的平均剥离强度及每组试件的剥离强度平均值，并计算浸水后剥 离强度的保持率。
安GB/T2791的规定计算每个试件的平均剥离强度及每组试件的剥离强度平均值，并计算浸 度的保持率。
生产厂应按本标准的规定，对每批胶粘剂产品进行出厂检验，检验项目为： a)外观; b) 粘度； C) 不挥发物含量： d) 适用期（双组份产品）； e) 剪切状态下的粘合性（标准试验条件）： f) 剥离强度（标准试验条件）。
7. 1. 2 型式检验
型式检验包括第5章的全部技术要求。在下列情况下进行型式检验 a）新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定； ) 正常生产时，每年至少进行一次； c) 产品的原料、配方、工艺及生产装备有较大改变，可能影响产品质量时： 产品停产一年以上，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，
同一类型、同一品种的产品5t为一批北方豪华别墅建筑施工图，不足5t也按一批计。
每批产品按表3随机抽样，抽取2kg样品，充分混匀。将样品均分为二份，一份检验，一份备用。
验验结果符合第5章全部要求时，则判该批产品合格。 有两项或两项以上指标不符合规定时，则判该批产品不合格。若结果中有一项不符合标准要 用备用样对该项目进行复检，若该项仍不符合要求，则判该批产品不合格。
JC/T8632011
GB50011-2010标准下载B 标志、包装、运输和贮存
胶粘剂产品每个包装均须有标志。标志内容为： a) 胶粘剂产品名称（包括组份名称）、牌号、商标： b) 产品标记； c) 生产单位名称； d) 生产批号及生产日期： e) 净质量、外包装应注明包装数量： f) 使用说明、保质期（或失效期）