化工厂消防工程施工组织设计方案书.docx

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资源类别:施工组织设计
资源ID:79650
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化工厂消防工程施工组织设计方案书.docx简介:

化工厂消防工程施工组织设计方案书是一个详细的施工规划文件,主要用于化工厂的消防设施建设和改造项目。这份方案书主要包括以下几个部分:

1. 封面:通常会注明项目名称、编制单位、编制日期、负责人等基本信息。

2. 目录:列出方案书的主要内容,如工程概述、设计依据、施工组织、施工进度计划、资源配置、安全与质量管理、应急预案等。

3. 工程概述:对化工厂的消防设施建设项目进行简要介绍,包括消防设施的类型、数量、位置等。

4. 设计依据:列出消防设计的法规、标准和图纸等基础资料。

5. 施工组织:详细规划施工流程、施工方法、施工队伍组织、施工场地布置等。

6. 施工进度计划:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束日期。

7. 资源配置:明确施工所需的人员、设备、材料等资源的配备和管理。

8. 安全与质量管理:强调施工过程中的安全措施,包括防火、防爆、防泄漏等,以及质量控制策略。

9. 应急预案:针对可能发生的火灾、泄漏等突发事件,制定应对措施和应急预案。

10. 附录:可能包括相关图纸、合同、会议记录等支持性文件。

这份方案书是化工厂消防工程顺利进行的重要参考和指导,确保了工程的高效、安全和质量。

化工厂消防工程施工组织设计方案书.docx部分内容预览:

(2) 消火栓灭火系统

(3) 自动喷淋灭火系统

(4) 水喷雾及泡沫喷淋系统

本工程于甲方书面通知进场之日进场,自 2011 年12 月 05 日开工至 2012 年3 月 20 日INFRA消防验收合格,至2012 年6 月 20 日全部消防验收合格,总施工工期为7个月。确保满足土建工程的总工期要求【11层】9975.24平米1层钢框架写字楼毕业设计(计算书、部分建筑、结构图),一次性通过消防部门验收。

消防工程施工质量将严格按照国家有关设计及施工验收规范和工程评定标准,以及省、市颁发的验收规定进行施工,确保每个系统合格。

3.施工组织及施工准备

我单位委派项目经理夏俊任项目经理,挑选施工经验丰富的专业工程技术人员,组成强有力的项目管理机构,进驻现场严格按项目法组织施工。制定切实可行的保障措施,确保工程顺利完成。详见项目部主要管理人员表(附表一)。

参加该项工程的施工人员必须是具有二年以上专业施工经历,且素质高、作风过硬的熟练工人。根据工程量、施工进度要求,施工期总人数达26人,施工工种及人数详见施工劳动力投入一览表(附表二)。

3.2 施工准备

(1)组织工程技术和设计人员深化熟悉图纸,掌握设计要点和施工工艺标准,会同业主、设计单位、监理、进行设计交底和图纸会审。

(2)进一步细化各系统施工方案,编制详细的施工组织设计,组织工程技术人员向施工人员进行技术交底,熟悉各系统施工工艺、检测、试验及调试方案,明确各系统消防工程检验规范和评定标准。

(3)制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件,编制质量验收计划和安全检查规定。

(4)建立完整的技术档案和竣工资料所需的各种试验记录样本和表格,编制施工中试压、冲洗、试验、调试计划及资料计划

(5)做好各种设备技术文件的准备工作。

(6)做好所有支架、吊架、托架的选用设计工作。

(7)施工所用材料应为业主、消防部门认可的产品,并符合国家有关规范和标准的要求。材料进场时,必须提供检验报告,材料出厂检验单,材料出厂合格证及产品说明书。

按甲方要求统一安排在指定现场,确定材料、库房及堆放场地,现场材料加工及设备放置位置,生活及办公设施,生活施工用电、用水道路。

提前做好机械调度平衡和设备进场前的维护保养,将极大提高机械施工水平,保证施工用设备按时进场,确保工期按期竣工。详见施工机械投入一览表(附表三)。

(1) 按施工进度计划编制材料计划。

(2) 配合业主、设计单位、监理对各种材料、设备进行认可工作,安装前向监理报验。

(3) 按程序做好各种主材的订货工作及合同的签订。

(4)用于本工程的下列主要设备、材料、随工程进度做好向监理报验工作。

各种规格钢管、型材、阀门、橡胶接头;

各种规格消火栓、火灾报警控制器、烟感探测器、温感探测器、广播系统设备等;

(5) 做好各种材料进场的保护工作及堆放场地的防护措施。

4.施工布置及施工方案

4.1施工布置

按工程特点及现场施工状况,施工布置如下:

按先地下、后地上,先室内、后室外,先主管、后次管的顺序逐层分区域及系统分段组织施工。管道施工随土建逐层自下向上施工。按系统组成分:(1) 消防报警系统及广播报警系统,(2) 消火栓系统,(3) 自动喷水系统,(4)水喷雾及泡沫喷淋系统四部分组织施工,探测器、消火栓箱、喷头安装与装潢同步进行,整个消防系统在管道试压、冲洗、严密性试验合格后进入系统调试。系统调试后进入整体联动调试,并组织竣工验收工作。

整个消防工程采用现场加工、现场安装的方案组织施工:即能够预制部分先预制,然后在现场安装,支架采用现场机械制作,现场管道、传线、设备采用活动脚手架人工安装。

5.施工进度计划安排及进度保证措施

根据工程特点和现场施工状况,消防工程总工期随土建工程总工期要求,一次性通过消防部门验收。

强化工程项目管理,严格按项目法组织施工,落实项目经理责任制,按业主要求和现场施工状况,编制切实可行、详细的施工进度计划。

严格按国家、省、市及有关部门的规范、规定,按设计要求施工,确保工序施工一次成优。

做好各种技术保证措施,采取相应的成品保护和现场文明施工管理措施,保证工程顺利进行。

按监理细则做好工程的质量检验,隐蔽工程的验收工作,及时收集各种技术资料,保证工程各工序档案完整,一次验收通过。

在管道试压、冲洗和系统调试阶段,组织足够的施工人员,按单元和系统同时分组进行,缩短时间,确保整个消防工程的控制点完成。

做好充分准备,合理计划和精心布置施工场地,保证现场临设,满足施工需要,同时做好施工现场的后勤,保障物资供应工作,保证设备、材料、机具、消耗物资、周转工具能满足合同质量要求和施工进度要求,确保工程按计划进行。

6.主要施工方法及技术措施

消防报警及广播系统的施工工序

消火栓系统,主要施工工序是:

喷淋、喷雾及泡沫水系统的施工工序

6.2 主要施工方法,按工程分为管道管网施工及设备安装两部分。

管道、管网的施工方法

(2) 管道预制与安装

消防给水管道采用无缝钢管,焊接或法兰连接;有单线图的部分严格按单线图预制,预制前对管道进行抛丸除锈,除锈合格后立即按要求进行涂漆防腐(焊口及接头除外)。没有单线图的按照平面图及系统图进行预制与安装。

施工现场制作阀门测试台,阀门安装前做耐压强度试验及严密性试验以100%试验,安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。强度试验为1.5倍和严密性试验压力应为1.1倍阀门出厂规定压力,技术人员应及时填写“阀门试压记录表格”、蝶阀与不同类型的阀门组对安装时,应确保蝶阀使用时开启度不受影响,必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。部分特殊阀门暂不安装的配套配件,将按序号编织统一入库保管,待工程调试阶段逐一安装完善。

(4) 管道试压、冲洗

(1) 喷头、消火栓(箱)等设备的安装

所有喷头、消火栓(箱)等设备的安装在试压、冲洗合格后进行。设备安装按《设备安装施工及验收规范T5231》有关规定由专业人员进行,按产品安装技术要求进行移动、吊装、就位。

(2)报警设备的安装:

a.探测器的安装:探测器底座用螺丝固定牢固,探测器旋紧在底座上即可完成,但探测器在安装前必须按设定的地址码调整好后再装上,探测器上的发光灯应对准观测者有利观察的方向。

b.联动模块应根据联动设备的位置就近安装,联动模块、 手动按钮都必须按设定的地址码编号。

c.主机安装:主机层消防控制室,并且有专用接地线,同时对地电阻小于1欧,主机和外部设备的接线都通过端子排联接,严禁直接拖线至设备上。

当整个系统的设备全部安装完成,和外界联动的控制点的接线做好以后可进行系统调试,并对整个系统进行编程,设置对应的逻辑关系,并作调试记录。

6.3施工技术要点及措施

做好管道图纸会审记录,配合土建预留预埋及配管工作,认真核对位置和尺寸,在监理确认无误后,办理签证手续。

对管材、管件、阀门规格、消防水泵型号核对无误后,确定用料计划。

管位确定。了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等GA/T 999-2012标准下载,正确按图纸和规范的要求制作支、吊架。

采用丝扣螺纹连接,用机械套丝机套丝。严禁一次套成,以免产生“硌牙”。管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内纹之间加适当填料,采用油麻丝加白厚柒或生料胶带。安装时先将麻丝松成薄而均匀的纤维(或者用生料胶带),然后从螺纹第二扣开始沿螺纹进行缠绕,缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆(生料胶带可不涂白厚漆)然后用手拧上管件,再用管钳收紧。填料缠绕要适当,不得把白厚漆、麻丝或生料胶带挤入管腔,以免堵塞管路。

管道安装结合条件,合理安排安装顺序,先地下、后地上,先大管、后小管,先主管、后支管,当管道交叉中发生矛盾时,应按下列原则避让:

干管安装:先标出主干管中心线,在中心线上定出各分支主管的位置。按规范安装好支架。管道预制时同一方向的主管头子要保证在一直线上,管道变径时要在出支管之后进行。变径组装好的管子,要在地面进行校正调查检查,保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调查,保证整根管子承平面和垂直面都在同一直线上,并最后固定牢固。管道安装层横平竖直,水平管道纵横方向的允许偏差,当管径小于时为,当管径大于时为,横向弯曲全长以上为。

主管管卡首先要确定位置,主管管卡安装当层高小于或等于时,每层须安装一个;当层高大于时《量度继电器和保护装置 第149部分:电热继电器功能要求 GB/T 14598.149-2016》,每层不得少于两个。管卡的安装高度应距地面-。两个以上的管卡应均匀安装成排管道或同一层间的主管卡的安装高度应保持一致。根据干管的支管横线,测出各主管的实际的尺寸统一进行预制和组装,在检查和调查后方可进行安装。安装好的主管要进行最后检查,保证垂直度(允许偏差:每米,以上不大于)和离样距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧,或用螺栓固定于主管上,主管上的阀门按照设计标明的高度安装,且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处,阀门后侧必须安装可拆装的连接件。

支管安装前,按主管上预留的管口在墙面上画出(或弹出)水平支管安装位置的横线,按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。安装必须牢固可靠,对装有3个或3个以上配水点的支管始端,以及给水闸阀后面按水流方向均匀设置可装拆的边接件。根据各支管的所需尺寸进行预制和组装(组装长度以方便上管而定)。检查调试后进行支管安装,支管安装后应最后检查所有的支架和管口,清除残丝及污物并随即用堵头或管帽将管口堵好,防止污物进入并为充水试压准备。

施工现场制作阀门测试台,按规定对阀门作耐压、强度试验。对主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,蝶阀与不同类型阀门组对安装时,应确保蝶阀使用时开启不受影响,必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。

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