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舞阳街道项目支模架专项施工方案.docx简介：

舞阳街道项目支模架专项施工方案，是针对舞阳街道特定工程项目中使用的模板支撑体系的详细施工规划。这个方案通常包括以下几个方面：

1. 工程背景：介绍项目的基本情况，如项目名称、地点、规模、结构类型等，以及支模架的主要作用，如为建筑结构提供临时支撑，保障施工安全和效率。

2. 设计依据：列出施工方案的设计标准、规范、规程等依据，确保方案的合法性和科学性。

3. 施工准备：包括材料准备、施工人员培训、施工机具检查等内容，确保所有准备工作到位。

4. 支模架设计：详细描述支模架的结构形式、尺寸、材料选择、连接方式等，可能还会涉及荷载计算和安全系数分析。

5. 施工步骤：列出具体的施工流程，包括支模架的搭设、检验、使用、拆除等环节，每一个步骤都需注意安全和质量控制。

6. 安全管理：包括施工过程中的安全措施，如防倾覆、防滑、防坠落等，以及应对突发情况的应急预案。

7. 质量控制：明确质量标准，通过验收和检测确保支模架的稳固性和耐用性。

8. 应急处理：对可能遇到的天气变化、设备故障、人员伤亡等紧急情况进行预判和处理。

总的来说，这个专项施工方案旨在确保舞阳街道项目的支模架施工过程安全、高效、符合规范，是保障工程质量的重要文件。

舞阳街道项目支模架专项施工方案.docx部分内容预览：

4）柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面；

5）墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛；

6）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆《海堤工程设计规范 GB/T51015-2014》，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模；

7）当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行；

8）当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。

1）材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用；

2）交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。

1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；

2）模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收；

3）砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化；

4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。

2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态；

3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量；

4）混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑；

5）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用；

6）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵；

7）所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆；

8）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度；

9）严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞；

10）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正；

11）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固；

12）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理；

13）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。

1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。

2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。

3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。

4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：

5、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：

（1）扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情况；

（2）支柱斜撑的数量和着力点；

（3）对拉螺栓钢楞与支柱的间距；

（4）各种预埋件和预留孔洞的固定情况；

（5）模板结构的整体稳定；

7、模板工程验收时应提供下列文件：

（1）模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图；

（2）模板工程质量检查记录及验收记录；

（3）模板工程支模的重大问题及处理记录。

支撑方案确认→独立支撑支设→后浇带二次模板支设→后浇带混凝土浇筑→后浇带混凝土养护→独立支撑、 后浇带模板拆除

1、后浇带部位应采用独立支撑，独立支撑根据层高与梁断面选择定型支撑或混凝土构造柱。后浇带独立支撑设置方案须经审批同意后严格按照支撑方案实施。

（1）定型支撑一般适用于高度不超过4m后浇带处平台或梁底。混凝土构造柱适用于楼层较高，上部梁断面较大的后浇带梁底。

（2）支撑的确定：定型支撑的数量及构造柱的配筋与断面要经过计算后实施。

（3）后浇带跨度大小不同时支撑体系设置不同，并要考虑梁端竖向支撑的整体性和后浇带两边沉降的不均匀性。

2、独立支撑支设，后浇带两侧的独立支撑之间及与平台模板体系分开支设，不进行连接。平台模板体系拆除时，独立支撑体系不得拆除；独立支撑设置警戒线，挂牌标识，防止误拆。

4、后浇带钢筋及后浇带施工缝处理完成，并经隐蔽验收合格后，方可浇筑混凝土；后浇带混凝土采用掺有膨胀剂的比原砼高一个等级的微膨胀混凝土浇注。

5、后浇带混凝土浇筑完成后常温条件下采取浇水养护、冬期施工期间采用综合蓄热养护，养护时间不得少于14天；

6、待后浇带混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除后浇带模板和支撑体系；后浇带混凝土强度判定以同条件养护混凝土试块试验确认。

1、模板支撑、立柱位置应上下层对齐，并铺设垫板，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力。

2、底层顶撑下的回填土要夯压密实，支撑下垫厚木板，支撑间用不少于两道水平拉杆连接，保证支撑体系的整体性。

3、后浇带的独立支撑中途严禁拆除。

5、后浇带混凝土浇筑在浇筑完毕后的12h以内对混凝土进行养护；常温条件下的浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水采用饮用水。冬期施工期间，混凝土浇筑完成后立即覆盖塑料薄膜加保温被进行保温保湿养护。

6、在后浇带混凝土强度达到1.2N/m2前，不得上人及其他扰动作业。

第六 章施工安全保证措施

6.1.1安全保证体系

6.1.2环境保护体系

6.2.1安全管理措施

1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。

3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。

4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。

6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。

7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。

8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。

9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。

10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。

11、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。

6.2.2文明施工及环保措施

1、模板拆除后的材料应按编号分类堆放。

2、模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。

3、模板安装时，应注意控制噪声污染。

4、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。

5、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理GB／T 39867-2021 正电子发射断层扫描仪用锗酸铋闪烁晶体.pdf，避免污染环境。

6、每次下班时保证工完场清。

为了确保模板支撑体系的安全和砼结构施工的顺利进行，掌握模板支撑体系在搭设、钢筋安装、砼浇捣过程中及砼终凝前后的受力与变形状况，确保模板支撑体系在各种施工工况及荷载的作用下，获得模板支撑体系的实际变形数据，起到对模板支撑体系实时监控，最终达到最佳安全状况。

本工程模板支架传力体系如下：上部荷载→梁或楼板底模→木楞→横向水平钢管→竖向钢管立杆→承载地基或结构层楼板。在荷载作用下，木楞、水平横杆会产生弯曲变形，钢管立杆会产生竖向压缩变形。一旦杆件变形过大，轻则对砼构件的质量产生影响（如标高不准确，平整度超过允许范围，甚至产生结构裂缝），重则使架体受力不均导致架体失稳坍塌，这要求杆件有足够的刚度来抵抗变形。

立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。

支架监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。监测点布置根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。监测仪器精度满足现场监测要求《新风净化系统施工质量验收规范 T/CAQI25-2017》，并设变形监测报警值

6.3.5仪器设备配置

支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值