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建筑装饰工程维修入围施工组织设计.docx简介：

建筑装饰工程维修的施工组织设计，主要是指在对已有建筑进行装饰装修或者维修时，制定的一种详细的工作计划和实施方案。它通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对工程的基本情况进行介绍，如项目名称、地点、规模、施工内容等，明确维修或装饰的目的。

2. 设计依据：列出设计图、施工图、相关规范标准等作为施工的依据。

3. 施工准备：包括人员组织、材料采购、设备配置、施工现场准备等，确保施工前的准备工作顺利进行。

4. 施工方案：详细描述施工过程，包括各个阶段的施工方法、步骤、质量控制措施等，如墙面处理、涂料施工、水电安装、装饰材料安装等。

5. 进度计划：设定明确的施工时间表，包括各个阶段的起止日期，以保证工程按期完成。

6. 安全措施：对施工过程中的安全问题进行预案，包括防火、防坠落、防触电等，确保施工人员和周边环境的安全。

7. 质量管理：提出质量控制标准和方法，如采用何种质量管理体系，如何进行质量检查和验收等。

8. 环境保护：根据环保要求，提出施工过程中的环保措施，如噪音控制、尘土控制、废弃物处理等。

9. 应急预案：针对可能发生的意外情况，如天气变化、设备故障等，制定应对措施。

总的来说，建筑装饰工程维修的施工组织设计是施工顺利进行的重要保障，它需要根据具体工程情况制定，并在施工过程中严格执行。

建筑装饰工程维修入围施工组织设计.docx部分内容预览：

受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm。

当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm，应在搭接接头两个端面外 100mm 范围设置两个箍筋，其间距宜为 50mm。

基础梁、框架梁通长钢筋采用直螺纹连接方法，任一接头中心至长度为钢筋直径 35d 且＜500mm 范围内有接头的受力钢筋截面积占总截面积的百分率≤50%。

划钢筋位置线：将垫层上杂物清扫干净CJJ 103-2013-T：城市地理空间框架数据标准（无水印 带书签），根据钢筋间距及图纸尺寸在垫层上弹承台基础钢筋、地梁、框架柱位置线。

基础钢筋绑扎：绑扎时采用全扣绑扎。钢筋绑扎成型后，摆放水泥砂浆压力垫块，垫块厚度等于保护层厚度，垫块间距 600mm× 600mm ，呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。

基础梁钢筋绑扎：首先用架管搭设支撑架子，根据图纸要求， 摆放梁上下铁，梁箍筋起步筋距柱子 50mm。梁筋接头位置：上铁在梁靠近支座 1／3 处，下铁在梁跨中 1／3 范围内。

柱插筋绑扎：插筋绑扎前由测量员将柱子、墙体轴线弹好， 做好标记。柱子：根据位置线插好柱子钢筋，上下口用箍筋绑扎固定好；墙体：根据轴线位置拉小线固定通长水平固定筋，然后布设墙体插筋，绑扎牢固并按要求将固定筋、压脚筋与马凳用短筋焊接固定牢固。

施工前，检查钢筋是否移位，如发现移位，根据墙身及洞口边线按 1：6 比例调正主筋位置。将钢筋上粘结的灰浆用钢丝刷清理干净。

框架柱采用直螺纹连接，接头经验收合格后，进行钢筋绑扎。

钢筋绑扎：起步筋距墙、梁 50mm，钢筋交点全部绑扎。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。

上层钢筋的弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。

绑扎板筋时用八字扣，钢筋的相交点必须全部绑扎。板为双层筋时，两层筋之间加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置，负弯矩筋的每个相交点必须绑扎。

顶板钢筋位移，并检查分布筋距顶板上皮保护层是否为 15mm。

楼梯钢筋绑扎1） 施工顺序

根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再修整板筋，搁置垫块和马凳，主筋接头长度和位置均要符合规范的规定。

本工程基础及基础梁、剪力墙及框架柱、框架梁中钢筋直径≥16mm 的均采用直螺纹连接。钢筋接头较多，其中钢筋直径 20mm、22mm、25mm 的较多。

施工顺序如图 7.6.9

本工程柱子、梁钢筋接头采用直螺纹连接，施工时准备 6 台直螺纹机床。制作直螺纹丝头的人员必须由厂家专业人员培训合格后持证上岗。

钢筋直螺纹加工工艺流程

机床安放平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置。检查各连接件是否松动，水盘、接削盘是否安放稳妥，减速机内是否加好油，加好切削液，试车调整各部位，使机床处于正常使用状态。

根据所需加工的钢筋，把滚丝头的相应规格通过通止棒调整，而后锁紧。

根据所需滚压钢筋直径，把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的零刻线，而后锁紧，即完成初步调整，而后进行微调， 直到最终实际加工的直径和长度达到合格。调整时直径由大到小，长度由短到长循序渐近进行。

把床头至于停车极限位置，将待加工钢筋卡在夹钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝轮外端面对齐为准，而后夹紧钢筋。钢筋端头应平整，应用无齿锯切割。

开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动并平稳前进， 当滚丝轮接触钢筋后仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给，完成后机床自动停车，松开夹钳取下钢筋。

外观质量：目测牙形饱满，牙顶宽超过 0.75mm 秃牙部分累计长度不超过 1/2 螺纹周长。

螺纹大径：光面轴用量规，通端量规应通过螺纹大径，止端则不应通过。

螺纹的中径、小径：用螺纹通止环规，通规能顺利旋入螺

纹达到旋合长度，止规入丝头不超过 3P（P 为螺距〉。

滚压长度按螺纹旋合长度+1P（P 为螺距〉，检验合格后端部戴上塑料保护帽，做好丝扣的保护。

直螺纹套筒应采用可调型（用于不转动钢筋而能连接的场合（，连接套应有出厂合格证及有效型式检验报告，钢筋连接工程开始前及施工过程中应对每批进厂钢筋进行接头工艺检验，检验合格后方可施工。

直螺纹钢筋连接：将钢筋端头及直螺纹套筒两端的塑料保护帽拧下来，把被连接钢筋插入套筒内并紧顶套筒，套筒两端钢筋用工作扳手卡住，同时钢筋两端的拐尺扶正，然后用工作扳手卡住套筒，顺时针拧进直到拧不动为止，而后用白粉笔做好拧紧标记。

钢筋定位及保护层控制措施

基础钢筋位置及保护层的控制

基础底筋及基础梁最下层钢筋下部垫 40mm 厚水泥压力垫块，梁侧用塑料垫块。

墙体插筋底部顺墙长方向加通长Φ12 压脚筋（图纸上对压脚筋有要求的按图纸要求）。压脚筋与插筋及底板筋绑牢。压脚筋及通长水平固定筋与马凳间加焊Φ12 短钢筋连接牢固，间距 1.2 米。

框架柱和墙体暗柱在基础部位上中下各加一道箍筋，上下箍筋与通长水平固定筋、压脚筋焊牢。

柱钢筋位置及保护层控制

现场混凝土采用商品混凝土。后浇部位混凝土可采用与同部位混凝土强度等级相同的微膨胀混凝土。楼面降板填充部位采用泡沫混凝土,容重不应大于 8kN/m3。

对混凝土搅拌站的选定和配合

搅拌站选择本地企业，要求信誉好，并且通过 ISO9000 质量管理体系认证，无不良记录的长期合作对象。

混凝土供应合同内必须详细写明技术、质量保证条件。

委派有试验员资质的人员进驻搅拌站，监督检查混凝土拌制工作。

项目部有权随时监督检查搅拌站混凝土搅拌全过程，对所用材料质量持怀疑态度时有权送检复查；项目部有权对混凝土供应商违规操作发布指令，且必须服从指令。

对预拌混凝土坍落度的要求

混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量；配合比、原材料变更必须经过项目工程师和监理工程师论证批准后才能执行。

当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆，项目部安排人员协调现场内外的交通问题，确保工程建设对周边的影响降低到最低限度。3） 对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施

工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求， 并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。

对混凝土初凝时间的要求

为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。

为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，指定专人到混凝土搅拌站进行协调。

由现场材料员负责现场内混凝土浇筑的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。材料主管负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。

劳动力准备、措施交底和场外协调

由土建工长负责安排劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。

为保证工程顺利施工，项目技术负责人作为总调度，在混凝土浇筑前进行各方面协调、联络和布置，施工时由土建工长处理各种关系。

在劳动力的配备上充分考虑搅拌、运输、浇筑、换班各个环节因素的影响。

混凝土浇筑时间在周围居民休息时间或节假日时，需到当地环保部门开具施工许可证明，竭尽全力作好民扰工作，取得谅解，争取混凝土浇筑连续进行。

由试验员负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。

现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：

同一工作班、同一配合比混凝土每 100m³为一取样单位，每一取样单位留置试块三组，三组分配形式如下：一组为 28d 标准养护试块；两组为拆模用同条件试块、其中一组为备用试块；另外依据试验计划留置结构实体检验用同条件试块。

对于冬季施工情况下混凝土取样，同一工作班、同一配合比混凝土每 100 m³为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配如下：一组为 28d 标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度

试块、一级为同条件养护转常温 28d 试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块。

对于地下底板混凝土等特殊情况下同配合比连续搅拌 1000 m

³以上的混凝土，可按 200 m³为一取样单位，留置试块总数同上。

对有抗渗要求的混凝土，连续浇筑每 500 m³留置一组抗渗试件（一组为 6 个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。

所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护（为防止同条件试块意外破坏，制作钢筋笼保护试块，见图 7.7.1），保证条件与实际混凝土条件相同。

2021一建【工程经济】文档班-神总结完整版-XW (1).pdf图 7.7.1 钢筋笼保护试块示意图

钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）。

混凝土开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。

施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下室外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度

≥1.2MPa（通过同条件试块来确定）。

模板内的杂物（包括混凝土土屑）用小型空压机清理干净； 将钢筋上的油污、混凝土等杂物用钢丝刷、棉丝清理干净。

混凝土泵、泵管铺设、吊车、吊斗已经准备（或调试）好。

Q／GDW 11949.4-2018 终端通信接入网设备网管北向接口及检测规范 第4部分：电力线载波部分.pdf浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具