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融创临江府二标段混凝土工程施工方案.docx简介：

融创临江府二标段混凝土工程施工方案通常会包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的基本信息，如项目名称、地址、工程规模、建设单位、施工单位等，以及该项目的混凝土工程在整个项目中的重要性和位置。

2. 设计要求：根据建筑设计图纸，明确混凝土的强度等级、耐久性、抗渗性、抗冻性、抗震性等性能要求。同时，会考虑施工环境因素，如气候、地质条件等。

3. 材料选择：明确采用的混凝土类型，如普通混凝土、高性能混凝土、预拌混凝土等，并对原材料的质量标准和供应商进行规定。

4. 施工工艺：详细描述混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等关键步骤。可能包括模板设计、钢筋绑扎、混凝土振捣、表面平整度控制等。

5. 质量控制：包括施工过程中的质量控制措施，如混凝土的配合比控制、施工温度监控、养护方法等，以及质量检测计划。

6. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施，如人员安全、设备安全、环境保护等。可能包括使用环保材料、噪音和粉尘控制等。

7. 进度计划：根据工程的整体进度，制定混凝土施工的详细时间表，确保施工按计划进行。

8. 应急措施：为应对可能发生的施工问题，如天气变化、材料供应延误等，预先设定应急处理计划。

以上是一个概括，具体施工方案会根据项目实际情况和相关规范进行详细编写。

融创临江府二标段混凝土工程施工方案.docx部分内容预览：

（2）严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度满足章节2.2表中要求。

（3）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。

（4）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

（5）混凝土振捣密实DB42／T 1507-2019标准下载，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；

（6）在预留洞宽大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。

（7）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。

（8）浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

（9）浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5～2m刮杆刮平。

（10）记好混凝土浇注记录。

（11）每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。

（1）认真做好混凝土施工专项方案的技术交底，技术部对工程部交底，工程部要对班组长进行操作要求交底，交底要认真、细致、可操作。

为保证混凝土浇筑快速优质，现场配备一台混凝土输送泵并辅以布料机进行浇筑。现场场地狭小，混凝土浇筑路线严格按照主体施工阶段总平面图布置，保证北侧交通通畅，必要时，派专人指挥。

混凝土浇筑期间必须有工长跟班指挥，对现场浇筑和振捣人员进行具体的操作交底，并配备足够的振捣设备，质量员把好振捣关，并配有钢筋工和木工随时处理在施工中钢筋和模板出现的问题，严防钢筋位移和模板跑浆现象的发生，另外，凡模板上的孔，必须从模板内侧封贴不干胶带。浇筑到顶后，检查顶面标高，校正钢筋位置。

（3）商品混凝土进场时的控制措施

普遍存在不能及时报送商品混凝土资料, 施工单位不能售前提供工程的相关资料信息，造成一般由第一辆混凝土运送车辆驾驶员带到现场施工单位, 然后再报送监理。这样做既不便于审核和预控,同时由于驾驶员缺乏专业知识, 不能将资料完整、及时带给施工质检员, 从而可能存在质量隐患或影响工程进度。应着重于以下几个方面的控制：

1）商品混凝土的资料重点审查以下方面:

①原材料的检测报告是否齐全有效,水泥、外加剂是否有质保书及第三方检测报告；

②混凝土配合比是否符合《普通混凝土配合比设计规程》要求, 水泥用量应控制在300—500kg/m3 之间；

③坍落度能否满足可泵性施工要求和合同约定, 一般根据不同的泵送高度塌落度应在12—18cm 之间。商品混凝土到达施工现场, 要核查其随货同行单, 使用的原材料、配合比是否与所申报资料相同、出厂时间与到达现场使用时间是否满足合同规定。

混凝土施工过程中在现场实行挂牌制，注明施工部位、管理人员、操作人员、混凝土浇筑高度、不同部位混凝土强度等级、主要操作方法等。对现场不按规范、规程施工而造成质量问题的要追究有关人员的责任。

坚持实行自检、互检、交接检制度。混凝土浇筑前钢筋、模板均已验收合格。浇筑竖向混凝土前，混凝土工应对木工支模情况进行一次交接检，主要检查所有拼缝是否严密，模板垂直度及支撑情况如何，如有问题存在，让木工及时进行整改，整改完毕前，不能浇筑混凝土。浇筑水平混凝土前，混凝土工应对钢筋绑扎情况及木工支模情况进行交接检，主要查模板拼缝是否严密，有无错台情况，钢筋绑扎有无超高情况等，如有问题存在，让有关工种及时进行整改，整改完毕前，不能浇筑混凝土。如无进行交接检浇筑混凝土，出现质量问题除追究主要工种责任外，混凝土工也要承担部分责任。

1）墙体底部漏浆控制：首先保证楼板平整，在楼板混凝土施工时，墙边附近要求使用平靠尺将楼面撮平，若出现不平的现象，使用水泥砂浆找平。

2）模板接缝漏浆控制：模板底部加设海绵条将缝隙堵死，保证墙体根部不漏浆。模板接缝处通过粘贴胶条的方式堵缝，阴阳角处加设海绵条堵浆。

3）楼板与墙体交接处漏浆控制：楼板与墙体交接处通过木枋与坐浆的方式堵浆。

4）制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不过振和不漏振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。

5）墙柱通过采用塔吊或地泵与布料杆组合的方式，保证移动下料，从而保证混凝土分层下料厚度。

6）通过在现场（控制钢筋移位的水平钢筋上）布设振捣点的标记来控制振捣点的间距，通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振和欠振。

7）在窗洞底模板上穿透气孔，使混凝土中的气体有效排除，保证混凝土表面观感质量。

8）通过在混凝土初凝以前派专人进行混凝土二次振捣，来加强混凝土振捣质量。

每次浇筑完混凝土后，由质量部门牵头，会合技术部、专业工长，劳务队伍对混凝土质量及时进行总结、会诊，分析本次浇筑过程中有那些不足，查明原因，制定措施，在下次混凝土施工过程中避免。

（1）严禁上下抛掷物品。

（2）泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。

（3）振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。

（4）在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。

（5）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

（6）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。

（7）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。

（8）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

（9）作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。

混凝土振捣器使用安全要求

（1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。

（2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板和脚手架上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。

（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

（4）振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

（5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

（6）电源线要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

（7）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。

（8）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。

（9）人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

（10）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

混凝土泵送设施使用安全要求

（1）在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支撑力。

（2）水平泵送的管道铺设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送工程中所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。

（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处装止逆阀。铺设向下倾斜的管道时，下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，在坡道上端装置排气活阀，以利排气。

（4）砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

（5）天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。

（6）泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎锲紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。

（7）泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。

（8）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。

（9）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用同配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

（10）布料杆支腿全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

（11）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管系防脱安全绳带。

（12）随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。

（13）泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。

（1）混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。

（2）进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛CJJ 12-2013：家用燃气燃烧器具安装及验收规程（无水印，带书签），以减少噪声。

（3）施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。

（4）混凝土浇灌需连续作业时，必须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。

T／ISEAA 001-2020标准下载（5）混凝土的振捣要采用低噪声环保型振捣棒。

（7）混凝土泵车和罐车出厂前需进行清洗，清洗泵车和混凝土罐车的水必须经沉淀后，方可排入市政管线。

（1）振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整、补好。