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房建装饰装修工程施工工艺流程全套.docx简介：

房建装饰装修工程施工工艺流程通常包括以下几个步骤，这是一个大致的框架，具体流程可能会因项目规模、设计要求和当地法规有所不同：

1. 前期准备： - 施工图纸审查：项目经理或设计师对施工图纸进行详细解读，明确施工内容和要求。 - 项目规划：根据施工图纸，制定施工计划，包括工期、材料采购、人员配置等。 - 现场勘查：了解施工场地，确认水电管道、结构情况等。

2. 施工准备： - 材料进场：根据施工计划，采购并验收所需装饰装修材料，确保材料质量。 - 清场与保护：对现场进行清理，保护好现有设施和结构，尤其是电线、管道等。 - 基础处理：如墙面找平、地面处理、基层加固等。

3. 主体装修： - 瓷砖铺设：根据设计要求，进行地面、墙面的瓷砖铺设。 - 涂料施工：进行墙面、天花板的涂料施工，可以选择乳胶漆、壁纸等。 - 安装门窗：安装门窗，包括实木门、铝合金窗等。

4. 水电安装： - 强电弱电布线：根据设计图纸，进行电线、电缆的布线和插座、开关的安装。 - 水管安装：包括冷热水管、排水管的安装，以及洁具的预埋。

5. 装饰装修： - 木工安装：包括橱柜、柜子、门窗套、踢脚线等木制品安装。 - 石材安装：如石材地面、台面、墙面的铺设。 - 壁挂：安装画框、镜子等。 6. 隐蔽工程验收： 完成隐蔽工程（如水电、保温、防火等）后，进行专业验收，确保工程质量。

7. 清洁与收尾： - 清洁施工现场，去除灰尘和垃圾。 - 装饰材料调整：如窗帘、地毯等的安装。 - 最后收尾，包括油漆修补、防水处理等。

8. 竣工验收： 项目完成后，按照相关规范进行竣工验收，确保所有工程符合设计和质量标准。

9. 售后服务： 施工结束后，提供一定的售后服务，如保修期内的维修等。

以上流程是一个大致的流程，具体流程可能会有调整，比如施工顺序、质量检测等环节，需要根据实际情况进行。

房建装饰装修工程施工工艺流程全套.docx部分内容预览：

（1）施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。

（2）吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。

（3）将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。

（4）分析前后工序对转换层施工的影响SH／T 3195-2017标准下载，如出现问题则对工序进行适当调整。

（1）30×30×3角钢、50×50×5角钢、50×5方钢管

测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收

1、测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为3000mm×1200mm。

2、打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。

3、安装角钢吊杆：将已开孔的30×30×3角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。部分房间应顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者房间跨度较大（超过2.5m），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在墙面上设置直角三角形反支撑点，横向使用方钢管直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，方钢管要与吊杆栓接或焊接，如后附节点图。

4、焊接转换层钢架：根据下图将角钢焊接形成装换层。转换层角钢末端用角码与墙体固定。转换层水平网架由30角钢组成，间距3000mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置30角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。

5、涂刷防锈漆：涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。

6、验收：转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。

（1）焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。

（2）焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

（3）Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

（4）焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、坑、裂纹、电擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

（1）焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

（2）表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。

Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

第一节、内墙砖墙面（湿贴）

砂浆搅拌机，瓷砖切割机、手电钻、冲击钻、铁板、手推车、架子车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、小白线、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、托灰板、托线板、线坠、铅笔或红蓝铅笔等。

底子灰是湿的，结合层的水分不易立即被底子灰吸收，可操作时间长，操作时如发现在缝隙不均，容易调整。表面平整容易达到规范的要求，基本上消除了墙面不平，缝隙不直的质量通病。

湿法结合层厚度不大于3mm，减少了水泥和砂子的用量。湿法作业最大的特点是不出现空鼓，因而减少了材料和人工的浪费。

湿法施工一步到位，连续施工，减少了工序，从而提高了劳动效率，缩短了工期。

4、施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。

5、确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。

6、为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1600mm）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。

7、勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的 表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。

8、在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。

基层处理→做找平层→弹线分格→选面砖→浸砖→贴砖→勾缝→清理

先剔凿混凝土基体上凸出的部分，使基体基本保持平整，毛躁，然后刷一道界面剂，再不同的交接处或表面有孔洞处，需要1：2或1：3水泥砂浆找平。

镶贴墙砖须先做找平层，而找平层的质量是保证饰面层镶贴质量的关键。

依照室内标志水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算横纵的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂线控制线。为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上用废釉面砖做一个标块，在门洞口或阳角处，应双面挂直。

选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。要求规格一致，边缘整齐，菱角无损坏，无裂分，表面无隐伤，缺釉和凹凸不平。如果用陶瓷釉面砖作为墙砖，在铺贴前应充分浸水润湿，防止用干砖铺贴上墙后，吸收砂浆中的水分，致使砂浆中的水泥不能完全水化，造成粘结不牢或面砖浮滑。一般浸水时间不少于2h，取出后阴干到表面无水膜再进行镶贴，通常为6h左右，以手摸无水感为宜。

镶贴时在釉面砖背面抹灰浆，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。贴与墙面的釉面砖就位后应用力压，并用灰铲木柄轻敲砖面，使釉面砖紧密贴于墙面。

墙砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面擦拭干净，同时用填缝剂嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。嵌缝后，应用沙头蘸水仔细擦拭干净。如果墙砖砖面污染严重，可用稀盐酸刷洗后再用清水冲洗干净。

五、地砖、瓷砖工艺流程

规方放线→基层防水处理→找平层→弹线分格→刮浆拉毛→贴瓷片→勾缝

六、地砖、瓷砖施工方法及工艺要求

1、铺贴之前对房间进行规方。若墙面基层垂直度和空间方正度不能满足铺贴要求时，需用1:2水泥砂浆找平，满足垂直度为3mm，方正度为3mm。

3、根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸，在同一墙面上弹分格线，充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处理，不允许小于100mm的墙面砖出现。

4、铺贴时，严禁在卫生间墙角处打钉拉控制线，破坏防水层，损伤墙内预埋冷热水管。

6、铺贴前，对基层要充分湿润，冲掉浮尘及油蜡等杂物，7成干即可铺贴，先刮5mm厚泥浆压实与基层粘结牢固后进行刮毛处理。（见附图）

8、瓷质砖不允许浸泡，铺贴前用刷子把瓷质砖背面刷干净。

9、墙面砖在铺装时不宜频繁敲打，尽量避免水泥浆离析，面砖必须使用同一品牌、同一批次、同一色号，且无崩边、缺角、翘角等质量缺陷。（见附图）

10、铺贴时，砖的纹理方向、颜色必须一致。（见附图）

11、给、排水管管根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔，严禁打磨

12、面砖铺贴自下而上，自墙、柱角开始，严格按弹线控制定位。

13、阳角处的细部处理，材质不同、部位不同，其处理方式也不同。

14、砖缝隙大小均匀，宽度严控为2mm。

15、3h后、6h前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥，最后用柔软材料清理干净。（见附图）

16、用夹板、泡沫包装板等材料对墙、柱阳角进行保护。（见附图）

17、严禁施工完后立即对砖缝进行勾缝处理。

18、墙面瓷质砖铺贴时保持砖背干燥，并在砖背面满刷背覆胶界面剂，铺贴使用水泥砂浆应使用水泥及中砂。

19、饰面砖粘贴必须牢固，湿粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、开裂现象。

20、施工作业现场环境温度不低于5℃。

1、表面洁净，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象。

2、墙砖粘贴时，平整度用2M靠尺检查，平整度≤2㎜，相邻间缝隙宽度≤2㎜，平直度≤3㎜，接缝高低差≤1㎜。

3、墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜。空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%。

4、墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通。

5、墙砖切开关插座位置时,位置必须准确,保证开关面板装好后缝隙严缝。

6、墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密。

7、墙砖粘贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。

第二节、石材墙面（湿贴）

1、石料的选购要求:

（1）石材( 现场放样, 放样图纸确认后, 由石材厂加工的成品) 的品种、 规格、 质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品, 并经业主认可才进行采购, 大批量加工派专人到加工厂检查质量;

（2）水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 并准备适量擦缝用专用填缝剂( 颜色和石材对照) 。如果铺设的为浅色石材, 须准备白水泥白色珍珠岩。

（3）砂: 中砂或粗砂( 砂以金黄色为最佳, 忌用含泥量大的黑砂) 含泥量<3％。过8mm 孔径的筛子。

（4）石材表面防护剂( 建议采用进口产品) 。

柴油发电机组安装施工工艺标准（5）磨光板面要平滑, 磨光度符合要求, 纹理排列要统一, 所有板块外边缘切口要直, 不能崩角崩边, 平面不能有裂纹, 石胆、 杂色要达到90度才行。厚度要基本一致, 长、 宽度尺寸要准确, 角线差误不超0.5MM;

（6）同一品种石材必须确保质地、 色泽一致, 无明显色差, 无裂纹、 疤痕、 划痕;

（7）石材上表面边缘线必须清晰完整, 裁板时不得有毛边和面层破损;

（8）石板按设计图纸的规格、 品种、 质量标准、 物理力学性能、 数量备料, 并进行表面六面防护处理工作。

（9）石料在贴墙之前应要进行色差挑选, 同色归类、 纹理方面经过排列之后编号, 然后堆放好准备墙面装饰施工。

（1）结构经检查验收, 隐检、 预检手续已办理, 水电、 通风、 设备安装等已施工完毕, 并接好加工饰面板所需的电源和水源。

DB11／T 646.2-2016标准下载（2）弹室内外墙面水平线, 室外弹±0.00线, 室内弹一米水平线。

（3）提前搭设操作架, 离窗口或墙壁面>200mm, 架子高度应满足施工操作要求。

（4）有门窗的墙面必须把门窗框立好, 位置准确, 并应垂直和牢固, 并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。