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香山湖花园二期项目桥梁工程现浇箱梁专项施工方案（2020）简介：

香山湖花园二期项目桥梁工程现浇箱梁专项施工方案（2020）部分内容预览：

③主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。

④具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。

①施工及生活用水：生活用水可接自来水使用，施工用水可采用井水。场区内部架设引水管路，满足施工需要。

②供电情况：本项目位置处DB21／T 3198-2019标准下载，施工用电从指定的电网接入。

③燃料情况：沿线燃料供应比较充足，施工机械使用的燃料可就近购买。

桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：

①对测量仪器进行精度标定和检校。

②对复测加密后交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。

③建立满足精度要求的施工控制网。

④补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。

⑤测定支架纵横向中线及基础桩的位置。

⑥进行高程测量和施工放样。

⑦对支架进行施工变形观测和精度控制。

(2)施工放样的主要内容

①支架纵横向轴线的确定；

②支架基础及桩位放样；

③支架结构尺寸，位置放样。

(3)平面控制系统的建立

①GPS平面控制网按C级的精度要求布设；

②开工前首先对施工区平面控制网起始坐标点采用全站仪按四等导线测量的技术要求和精度指标进行复核；

③在工程施工过程中，定期对所布设的加密导线网进行复测，以防止因施工而引起控制点的位移变形而影响施工放线的质量及精度，复测结果应形成文字资料，报送工程监理部。

(4)高程控制网的建立

①水准路线的确定：在标段施工区间范围内，沿线路两侧且距桥中心15m以外的稳定位置埋设水准点标志桩并与复测加密的水准基点形成符合或闭合水准路线，相邻两加密水准点间距离控制在80－120m，以确保在进行施工测量高程放样时能引测高程。

②测设方法：外业测量时采用四等水准测量精度的技术要求进行观测。

③定期复核：对已测设完成的加密高程控制网应随施工进度的推进，进行定期的复核测量，以确保施工全过程中高程测量系统的统一，复核测量时按初测时的技术要求进行，复核测量成果应报送监理部确认。

④高程作业在温度过高或折光影响较大时停止测量，往返观测在较短的时间间隔内进行。同时距离测量进行了气象改正，高差要考虑地球曲率和大地折光差的影响。

(5)施工测量方案及注意事项

①根据设计图纸计算各基础四角坐标，采用极坐标法准确测量出基础四角位置。

②利用水准仪精确测量基坑开挖深度。

③支架施工时，根据现场实际情况，选择平面测量控制方法，计算支架各控制点的平面坐标，上报监理工程师获得确认后，采用全站仪，利用坐标法对墩身进行放样，即：用全站仪照准后视点，采用两测回放样测量，测量前需要进行预估，测量精度必须控制在容许范围内（垂直度控制在5mm以内）。

④支架水准标高精度应与施工控制水准网复测精度相同，取位至0.1mm。由地面水准点传递高程至支架顶部时，应以水准仪测读接高，并用悬挂钢卷尺复核。

4.6、满堂支架施工方法

第一联、第二联、第五联现浇箱梁采用满堂支架法施工，支架搭设具体步骤如下。

4.6.1、支架布置图

图4.2 支架标准横断面布置图

图4.3 第一联支架纵断面图

4.6.2、支架基础施工

以第一联为例，梁高1.3m,经验算盘扣支架施工地基承载力要求不小于278.5kpa,即承载力不小于278.5kpa,为安全起见，支架施工场地根将0~2.61m范围内的软弱地基全部换填，采用级配碎石、压实系数0.94~0.97、承载力可达200~300kpa，再浇筑15cm的C30混凝土进行硬化处理。地基处理时从中间向两侧做1%的横坡，便于排水，地基边缘修整30*30cm的排水沟，纵桥方向设置1%的纵坡，保证地基不积水、不影响地基整体承载力。

采用级配碎石进行换填处理，换填厚度0~2.61m,采用25吨徐工压路机碾压，每30cm为一层，压实度必须达到0.95以上，地基承载力大于278.5kpa以上。级配碎石质量标准必须，施工过程中严格按路基标准要求施工，路面不得积水并且修筑横向排水坡，坡度不小于1%，每层完成后由试验人员测量密实度、压实度以及地基承载力必须达到278.5kpa以后方可填筑上一层。级配碎石换填完成后必须进行地基承载力的检测，地基承载力达到278.5Kpa方可进行厚度15cmC30混凝土进行硬化处理，并且设置横向1%排水坡。

图4.4 施工工艺流程图

地表水、地下浸水，以及平时雨天雨水汇集流入，为保证箱梁安全施工，支架基础不被水浸泡，需设置集中排水系统将支架基础为处水通过管涵引流至排水箱涵。

4.6.3、支架搭设施工

支架布置形式：从上到下依次为1.8cm竹胶板、1层10×10cm方木分配梁、拼110槽钢顺桥向分配梁、盘扣支架、硬化C30混凝土厚15cm、换填厚0~2m级配碎石人工地基。因架体高度过高，设置水平及竖向剪刀撑，竖向剪刀撑顺桥向间距4.5m一道，水平剪刀撑布置6m高度一道。

支架搭设的工艺流程为：测量放线→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→搭设剪刀撑→铺设操作平台→安装挡脚板护拦→设联接节点。

按支架布置图、支架结构图测设支架高度，搭设支架，采用测设四角点标高。利用水准仪与钢尺采用多次测量，精度控制在1毫米以内，高程的测量要利用附近的两个以上的控制点进行联测，取其平均值，经过一段时间后，要对该水准点进行复核，避免由于沉降引起错误，从而保证该高程点的准确性。

支架基础硬化混凝土浇筑完成后，利用全站仪根据《支架搭设示意图》放出支架搭设的边线、轴线以及起始点位置，搭设宽度在支架每侧宽出1m作为人行通道、操作平台。在支架搭设过程中，随时采取吊垂线的方法检查支架的垂直度以控制支架横平竖直。第一层立杆采用水准仪或红外仪对立杆进行找平，以保证横杆立杆顺利拼装。

布置间距横向×纵向×步距=90cm×120cm×150cm，内箱搭设支架施工顶板支架布置为横向×纵向×步距=90cm×90cm×60cm。立杆错头搭设，立杆扫脚杆离地约30cm，扫地杆应保证立杆纵横向均在一条直线上。立杆采用底托调平，底托高度不超过25cm。

支架搭设排脚非常关键，为保证支架搭设顺利，扫地杆纵、横间尽量满搭。支架顶立杆悬臂高度控制在50cm以内，否则采用普通钢管加十字扣件连接。支架顶采用顶托调整箱梁底模标高,（底模标高含预拱度、底模厚度以及两层分配梁厚度)。在支架搭设过程中，随时检查底托是否有脱空现象，横杆是否锁紧。剪刀撑必须触地，剪刀撑采用旋转扣件连接，每个接头不少于3个扣件。采用吊垂线的方法随时检查支架的垂直度。

A、产品使用前应按使用说明书计算并绘制施工图，荷载不得超过许用值；

B、支架上相邻两立杆的连接缝，不宜在同一步距内布置，连接缝应设在没有连接横杆的节点下部；

C、支架立杆与纵向水平横杆交点处必须设置横向水平杆，在整个使用过程中不得任意拆除。；

D、支架必须设有纵向、横向的扫地横杆；

E、支架支座与地面之间应设置木垫板；

A、立杆升高采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；

B、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米；

C、对接扣件的开口应朝上或朝内；

D、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；

E、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；

F、立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300；

G、上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的三分之一；

H、大横杆布置在立杆的里侧，同一排大横杆的水平偏差不大于该片支架总长度1/250且不大于50mm。

I、安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。

J、扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧力矩不应小于50KN.M；主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

4.7.1、支架布置图

图4.5 支架立面布置图

图4.6 支架立面布置图

图4.7 支架平面布置图

图4.8 支架断面布置图

4.7.2、支架地基处理

型钢支架基础为条形基础，基础尺寸为1m×0.5m，基础采用C30钢筋混凝土浇筑，基础空间位置误差≤1cm。在基础施工时，应对基础进行换填处理，使地基承载力达到105kpa以上，根据钢管桩的位置，在条形基础顶面按照钢管桩位置预埋0.6m×0.6m×12mm的钢板，位置误差小于1cm，在钢管安装时直接将钢板与钢管桩焊接牢固。具体做法如下

4.7.3.1、钢管桩施工

根据结构和特点，支架立柱采用Φ426×10mm螺旋钢管，支架搭设最高高度在11m左右。钢管立柱在橫桥向3米布置，每道主梁处均有布置。

条形基础处钢管桩与预埋钢板进行焊接连接，钢管桩基础采用600×600×10mm钢板，采用M16*200mm膨胀螺丝将其固定，并确保钢板的平整度，然后将其进行焊接。钢管桩纵横向采用[12型钢进行连接。钢管桩顶面焊接双拼I45型钢作为承重梁，在其上部连接I20型钢分配梁。

防雷引下线、接闪器安装及等电位联结质量标准，114页.pdf图4.10 钢管桩大样图

钢管桩施工时应满足以下技术要求：

⑴ 根据每根钢管桩长度，在加工场进行连接，确保钢管桩连接焊缝，四周采用焊接四块钢板，确保钢管桩垂直度在1/1000之内。

⑵ 堆放场地应平整、坚实、排水通畅；桩的两端应有适当保护措施，钢管桩应设保护圈；搬运时应防止桩体撞击而造成桩端、桩体损坏或弯曲；钢桩应按规格、材质分别堆放，堆放层数Φ600㎜的钢桩，不宜大于4层，支点设置应合理，钢桩的两侧应采用木楔塞住。

DLT1075-2016标准下载⑶ 现场严禁使用不满足设计要求、锈蚀严重的钢管桩。

4.7.3.2、安装承重梁、分配梁