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热电厂2×300MW空冷机组厂区强夯工程施工方案简介：

热电厂2×300MW空冷机组厂区的强夯工程施工方案通常会包括以下几个主要步骤：

1. 项目背景与目标：首先，会介绍该项目的背景，如热电厂的规模、空冷机组的性质，以及强夯施工的主要目的是改善地基承载力、减少地基沉降等。

2. 施工范围：明确强夯施工的区域，包括具体的场地范围、强夯点的分布、施工点的数量等。

3. 施工方法：详细描述强夯机的选择，如振动锤、静力压桩等，以及夯击的频率、深度、能量等参数的设定。

4. 施工流程：包括施工前的场地准备、设备安装调试、打桩作业、夯锤落锤、监测地基反应、施工过程中的质量控制以及施工后的检查验收等步骤。

5. 安全与环保措施：强调施工期间的安全措施，如防止噪声污染、防止对周围设施的影响，以及环保措施，如尘土控制、废水处理等。

6. 工期与预算：预计的施工周期，以及预估的施工成本和经济效益分析。

7. 质量控制与验收：明确质量控制标准和验收程序，保证施工结果符合设计要求和行业规范。

8. 应急与风险应对：对可能出现的施工风险进行预测，如设备故障、天气变化等，制定相应的应急预案。

以上是一个大致的介绍，具体的施工方案会根据现场实际情况和相关法规进行详细制定。

热电厂2×300MW空冷机组厂区强夯工程施工方案部分内容预览：

1.2.1、火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）94版

1.2.2、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202—2002 ）

2.1、工程规模：XX发电厂二期装机容量为2×300MW，厂区位于XX东2 KM的前村。该次施工的强夯法地基处理工程约为2万平方米。

2.2、工程范围及主要工程量：

A、型厂房施工组织设计该工程由400TM、200TM、100TM等部分组成。

2.3、施工条件：强夯施工均在电厂围墙内进行，电源、水及施工道路均为临时设施。

2.4、材料供应情况：该工程使用的消耗材料以燃油及钢丝绳为主，均由当地采购。

3.1、组织机构：本工程由我公司组成的XX发电厂工程项目部负责，推行项目法施工管理，实行项目经理责任制，全面负责工期、质量、成本，统一指挥安排生产劳动力及机械配置。项目管理体系如下图：

3.2、现场施工管理：

3.2.1、材料管理：以材料施工定额为基础，向基层施工队发放材料，进行材料核算。根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设，做到方便施工，避免或减少场内二次运输。材料的验收工作，按质量验收规范和计量检测规定进行。验收时实行“四验”制度，做好记录，对不符合计划要求或质量不合格的材料，拒绝验收。现场材料的堆放，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施，建立回收台帐，处理好经济关系。各种周转材料应按规格分别整齐码放，并有防水等防护措施。

3.2.2、机械管理：建立机械使用保养与维修责任制，持证上岗，严格执行机械使用技术规定，安排好机械施工计划，组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率，加强机械设备安全作业。作业前向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。建立机械设备台帐，及时掌握机械设备状态。

3.2.4、计划管理：包括材料计划和工程进度计划。材料计划依据施工图纸和预算归集汇总整个项目的各种材料需要量。在项目施工中，提出旬（月）材料计划，本着节约的原则，保证工程的顺利进行。工程进度计划按施工总体综合进度计划执行，局部进行调整。

3.2.5、质量管理：建立质量保证体系，严格检查、验收、工序交接制度，采用PDCA质量管理科学方法，不断提高质量水平。

3.2.6、安全管理：建立、健全安全生产管理制度，学习国家、行业和上级有关安全生产工作的方针、政策、法规、标准和其它有关文件，制定安全生产技术和管理措施，建立安全保证体系，做好安全交底教育和培训工作。检查安全措施落实情况，在生产过程中的监督检查，及时发现并处理安全隐患，做好发生事故时的处理与善后工作。以“预防为主”作为安全生产的重心。

3.3、施工准备工作计划

3.3.1、按照强夯夯点平面布置图，做好现场控制测量 及施工现场的平整工作。根据施工资源计划，落实施工机具和工艺设备的检修及运输工作，做好现场的生产生活临建的准备工作。

3.3.2、主要支模材料计划：

3.3.3、主要施工机械或设备名称：

3.3.4、劳动力需求计划表

3.4项目部组成人员一览表

第4章、施工总平面布置

4.1、施工用水：每天需要根据土质含水量洒水，由水车拉运水。

4.2、施工用电：该项工程主要用电设备为电焊机等小型用电机具，用电功率为20KVA。

5.1、本工程计划从2005年元月30日开工，至2005年6月15日完工，计划工期136天。

5.2、进度计划安排，将根据工程需要另行确定合理进度。

5.3、进度计划保证措施

5.3.2、贯彻企业计划管理以竣工投产为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，实行长计划、短安排，通过旬、月、日计划的布置和实现，实现按期完工的目标。

5.3.3、建立每周的生产调度会，及时解决施工生产中出现的问题。

5.3.4、强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力，提高工效，确保施工进度按计划完成。

6.1、总体安排及施工顺序：根据施工图技术要求，该工程将分为三部分。第一部分为400TM 施工，第二部分200TM施工，第三部分100TM施工

6.2.1、施工流程：

定位放线→400TM夯点布置→施夯及整平→200TM夯点布置→施夯及整平→100TM夯点布置→施夯及整平→碾压→移交

6.2.2、工程测量控制

该工程为地基处理工程，我们选择导线测量方法。采用Ⅱ级导线一次全面布网，高程控制网采用三、四等水准测量的方法。为了便于使用，将导线网和水准网合并在一起，点间距离为200m，标桩为施工期间临时性埋设，一般以木桩为主。为保证桩位稳定，可将木桩周围用混凝土包裹。在施工过程中，有一些控制点会受到破坏，可用交会定点和量距定点的方法恢复。这些控制点保存至竣工验收。

6.2.3、400TM主夯施工：

6.2.3.1、夯点布置：

①主夯前，对现有的起夯面标高进行测量，校核标高是否合格。

②根据夯点布置图放出点位，按要求控制点位偏差。

6.2.3.2、400TM主夯：

夯点布置验收合格后，移机至夯点，并测量地面标高。在落距验收合格后开始施夯。施夯至设计要求击数的最后三击时测量夯沉量，直至达到要求。

6.2.3.3、整平碾压：

施夯完成后，进行整平碾压，使得满足机具行车安全要求。然后再重新测放出200TM夯点中心线，根据中心线进行200TM夯点测量放样。

6.2.4、200TM强夯：

根据前边的放样结果移机至夯点位置，再按照图纸要求进行200TM强夯，完毕后整平碾压。

6.2.5、100TM拍夯：

200TM强夯完毕后，按拍夯边线进行拍夯放样，然后开始拍夯。完毕后进行整平碾压，测量夯后地面标高，以达到要求为合格。

第7章 冬雨季施工措施

7.1.1、做好现场排水工作，沿夯区做围堰，围堰距离夯边1m，围堰形状为梯形，下底宽1100mm，顶宽500mm，高600mm。

7.1.2、施工现场的机电设备应有完善的防雨设施，防漏电措施。

7.1.3、起夯时，如果下雨应尽快将夯坑填平，表面压光，并做好防雨排水措施，防止雨水灌入。

7.2、冬季施工措施：

7.2.1该项工程施工工期较短，如冬季施工，且冻土厚度较大时可考虑加击，以排除冻土的影响。

7.2.2冬季机械操作期间一定要注意安全保护措施，排除机械故障的发生。

第8章 工程安全文明施工管理

8.1、安全目标：XX发电厂强夯工程争创安全无事故工程。

8.2.1、安全保证体系:见XX发电厂强夯工程安全管理网络图。

8.2.1.1、建立、健全经理部，专业施工队、作业班组，操作人员的安全生产责任制,责任落实到人。 各项经济承包有明确的安全指标和奖惩办法。总分包之间必须签订安全生产协议书。

8.2.1.2、成立安全委员会，负责审查有关安全措施、制度、 设备，并组织重大的安全活动，进行宣传、教育工作，监督安全措施的执行。

8.2.2、安全教育制度

8.2.2.1、新进场的工人由项目部、施工队、班组进行入场安全教育后注册登记，签订安全教育合同书，经报分公司质量安全科审核认可后，方可上岗操作。

8.2.2.2、施工队需中途换人或顶替及增加人员，都必须办理进场手续，经安全教育后方可安排工作。

8.2.2.3、工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

8.2.3、施工方案、措施、作业指导书

施工方案、措施、作业指导书应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

8.2.4、分部分项工程安全技术交底

8.2.4.1、进行全面的有针对性的安全技术交底，对重大危险因素进行分析，列出重大危害因素清单，提出重大危害因素控制措施：

8.2.4.2、开工前项目部组织对参加施工的所有人员进行安全教育。熟悉安全技术交底书内容及公司相关安全施工规程，受交底者履行签字手续。

8.2.4.3、根据减震要求挖设减震沟，防止强夯震动波的破坏影响。

8.2.4.4、工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全操作规程，并经培训考试合格后持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复查，不得超期使用。

8.2.4.5、施工期间，由专职安全人员每天进行巡徊检查，发现违章现象及时制止及处理。

8.2.5、安全检查、安全活动。

8.2.5.1、经理部每周组织一次安全、文明施工、质量检查。 针对检查出的隐患做好记录，向责任部门发放《隐患整改通知单》。

8.2.5.2、项目经理部、施工队、坚持周一安全活动， 班组每天早上进行班前作业安全教育，重点上岗交底，上岗检查，上岗记录。

8.3.1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及劳动保护用品。

8.3.2、沿夯区设一道1.5m高的护拦DB21T3516-2021标准下载，施工作业区进行明显标志。

8.3.4.1、现场施工用电设备的线路，严格执行部颁规范安装架设要求。严禁随意拉设。

8.3.4.2、实行三相五线制；三级漏电保护装置； 金属配电箱作接零保护。

8.3.4.3、开关箱与用电设备实行一机一闸一保护， 从配电箱引出线必须使用橡套电缆。

8.3.4.4、所有配电箱应有门锁，色标和统一编号， 选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合，防雨盖板，有危险标志。

8.3.4.5、照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料线，导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

8.3.4.6、电焊机上安有防雨罩，下有防潮垫，一、 二次电源接头处有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源采用橡套电缆或穿塑料软管。

GB∕T 40758-2021 城市和社区可持续发展 术语8.3.4.7、手持电动工具要装有灵敏有效的漏电保护装置。

8.4.2、现场使用明火作业必须办理用火证，并派专人看护。