DB62/T 4619-2022 路用石墨烯复合橡胶改性沥青制备技术规程.pdf

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标准编号:DB62/T 4619-2022
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DB62/T 4619-2022标准规范下载简介

DB62/T 4619-2022 路用石墨烯复合橡胶改性沥青制备技术规程.pdf简介:

DB62/T 4619-2022 是一项关于“路用石墨烯复合橡胶改性沥青制备技术规程”的地方标准,它由中国甘肃省兰州市发布并实施。这个规程主要针对石墨烯复合橡胶改性沥青在道路建设中的应用,提供了一套详细的制备技术指导。

石墨烯是一种由碳原子构成的二维材料,具有高强度、高导电性和优异的热稳定性能。将其与橡胶结合,可以显著改善沥青的性能,如增强其耐磨性、抗老化性、抗疲劳性,从而提升路面的耐久性和行车舒适性。DB62/T 4619-2022 就是对这种新型改性沥青的生产工艺、质量控制、性能检测等方面做了详细的规定和要求,旨在确保石墨烯复合橡胶改性沥青在实际道路工程中的有效应用和安全性。

总的来说,这个规程对于推动石墨烯技术在道路建设中的广泛应用,提升我国道路建设技术水平具有重要意义。

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JC/T 1057-2021 玻璃纤维增强水泥(GRC)外墙板.pdf石墨烯复合橡胶改性沥青制备

希复合橡胶改性沥青制备技术规

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下列符号和缩略语适用于本文件。 GRA 石墨烯复合橡胶改性沥青; GO 氧化石墨烯; DSR 动态剪切流变试验; BBR 弯曲蠕变劲度试验; PG 性能分级。

下列符号和缩略语适用于本文件。 GRA 石墨烯复合橡胶改性沥青; GO 氧化石墨烯; DSR 动态剪切流变试验; BBR 弯曲蠕变劲度试验; PG 性能分级。

5.1.1 氧化石墨烯

氧化石墨烯的技术要求应符合表1的规定。

表1氧化石墨烯的技术

的物理技术要求应符合表2的规定,化学技术要

废胎胶粉的物理技术要

表3废胎胶粉的化学技术要求

5.1.3SBS改性剂

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石墨烯复合橡胶改性沥青制备用助溶剂为富含芳烃的抽出油,其芳烃含量应不小于70% 为基质沥青质量的2%~5%

5.1.6道路石油沥青

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3.1氧化石墨烯的制备

6.1.1氧化石墨烯制备用石墨尺寸宜为45μum~180μm,纯度宜为80wt%~99wt%;制备用H2SO4浓度 宜为95wt%98wt%的分析纯:制备用H20z浓度宜为30wt%的分析纯,

6.1.1氧化石墨烯制备用石墨尺寸宜为45μum~180μm,纯度宜为80wt%~99wt%;制备用H2SO4浓度

a 按照石墨(g):H2SO4(mL):H2O2(mL)=1:20:0.20~1的比例进行石墨的预插层,先将 石墨、H2SO4按比例预先搅拌10min后静置,加入H202后放置30min后即可完成对石墨的预 插层,该过程温度不超过60℃; b) 在冰浴保护的条件下,边搅拌边缓慢加入石墨当量2倍的KMnO4,并确保混合物的温度控制 在20℃以下,充分搅拌30min C 撤走冷浴,将反应体系加热至35℃±5℃,并充分搅拌2h,得到褐色悬浮液,维持反应体系温 度不超过60℃防止碳化,制备得到氧化石墨插层化合物; 将H2SO4当量10倍的蒸馏水,在搅拌和冰浴保护的情况下,缓慢地加入到反应体系内,维持 反应体系温度不超过70℃,并充分搅拌30min,得到氧化石墨烯聚集体; 在上述混合液中加入适量的30wt%的H2O2去除多余的KMnO4,H2O2的加入比例为KMnO 当量的10wt%,添加完成后如若不再有气泡产生,表示体系内再无残余的KMnO4,得到亮黄 色氧化石墨烯聚集体分散液; 对上述反应物进行提纯分离,通过离心分离的方法去除多余废酸,并用高纯水多次清洗滤饼, 直至滤饼的pH≥3.0则表示体系内过多的金属离子已经去除,再加入高纯水调配成浓度为 10wt%的浆料,机械搅拌2h,制成氧化石墨烯分散液; 将氧化石墨烯分散液通过冷冻干燥法制备得到氧化石墨烯粉体

6.2石墨烯复合橡胶改性沥青的制备工艺

图1氧化石墨烯制备工艺流程图

石墨烯复合橡胶改性沥青的制备包括前期准备、预混、剪切及发育四个部分,制备工艺流程宜 进行,具体制备过程宜按照以下步骤: 前期准备。石墨烯复合橡胶改性沥青制备前应准备充足的氧化石墨烯、SBS改性剂、废胎胶 粉、助溶剂、稳定剂及道路石油沥青,助溶剂温度应控制在90℃110℃之间,道路石油沥青 的温度应控制在115℃~135℃之间:

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检验分为型式检验和出厂检验。

以下情况之一时,应进行型式检验: 原材料成分、产品结构有较大变动,影响产品性

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生产工艺发生变化时: 出厂结果与上次型式检验有较大差异时; 相关管理部门有要求时。

对于出厂产品进行检验,石墨烯复合橡胶改性沥青出厂和型式检验项目见表5。

表5石墨烯复合橡胶改性沥青检验项目

墨烯复合橡胶改性沥青的抽样按JTGE20中T060

对所生产的产品类型进行型式检验和出厂检验,若各项目全部合格,则判为合格批。若结 表4的技术要求时,则应在该批次中重新抽取双倍数量的样品进行检验,复检全部合格,则该 合格:如仍不合格,则判定该批产品不合格,

应随车附加检测报告,表明如下信息:生产厂家名称和商标、生产日期,并随运输批次附有右墨烯 复合橡胶改性沥青基本技术指标,包括软化点、针入度、延度、旋转粘度、弹性恢复、离析及TFOT老 化后指标。

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石墨烯复合橡胶改性沥青运输应采用国标标准的沥青专业运输车辆运输,运输距离宜不超过400km

8.3.1氧化石墨烯在储存和运输过程中应避免明火和局部高热(局部温度≥250℃)接触。 8.3.2石墨烯复合橡胶改性沥青应在进场24h内使用完毕,如需存储时,应采用转速为30rad/min~ 40rad/min搅拌器搅拌,每24h搅拌一次,每次搅拌30min。在130℃~150℃温度下储存,储存期原则 上不超过7d,再次使用时应进行沥青针入度、软化点、延度及离析指标的检测

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A.1.1高温炉:温度控制范围10℃1000℃。 4.1.2电子分析天平:称量精度0.0001g。 A.1.3埚:容量50mL

A.1.1高温炉:温度控制范围10℃1000℃。

附录A (规范性) 氧化石墨稀的含水率试验

A.2.2将试样放入恒重的埚内,试样与埚总质量为m²,放置于马弗炉内进行烘干,烘干温度为 150℃,保温2h。 A.2.3将烘干的埚冷却至室温,移入干燥器内冷却1h后称重为m,

X 氧化石墨烯含水率,单位为百分数(%); mt 烘干后质量,单位为毫克(mg); m 烘干前试样与埚总质量,单位为毫克(mg) m 烘干后试样与埚总质量,单位为毫克(mg)

A.4.1应进行两次平行测定,当平行测定结果≤5.00%时,允许误差应≤0.20%;当平行测定结果 >5.00%时,允许误差应≤0.30%。

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附录B (规范性) 氧化石墨烯的碳含量试验

选择两种或两种以上标准物质,通过改变标准物质的称样量,使各元素的绝对含氧应覆 的检测范围。拟合方法选择三次,标定点数不少于20个。

B.6.1日常校正。选取与待测样品元素含量相近的标准物质,称取适当质量的样品进行5次平行试验, 式验结果与标准物质含量进行对比得到比例数值,取5次结果的算术平均值作为日常校正系数。日常校 正系数在仪器规定的范围内可用,超出范围需查明原因,重新标定标准曲线。 B.6.2待测样品测定。称取适量待测样品,根据进样量设置适当的仪器参数,每个样品进行两次平行 试验。

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T/ZZB 1894-2020 双平臂落地抱杆.pdfK值计算。标准样品中C元素的K值计算见式B.

uV——标准样品C元素单位质量的信号值,单位为微伏特(u 一标准样品质量,单位为千克(kg); W—标准样品C元素质量分数,单位为每千克毫克(mg/kg); KC元素校正因子。 .7.2样品中C元素的质量分数o值计算见式B.2

C元素质量分数,单位为每千克毫克(mg/kg); uV——标准样品C元素单位质量的信号值,单位为微伏特(uV); m 样品质量,单位为千克(kg)。

3.8.1在重复性条件下获得的两 则定值的算术平均值的8%。 B.8.2再现性条件下获得的两次测定结果之差不大于算术平均值的10%

3.8.1在重复性条件下获得的两

S1(二) 给水排水标准图集 给水设备安装(热水及开水部分)(2004年合订本)DB62/T46192022

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