DL／T 1099-2021标准规范下载简介

DL／T 1099-2021 防振锤技术条件和试验方法.pdf简介：

《DL/T 1099-2021 防振锤技术条件和试验方法》是中国电力工业标准化委员会发布的一项技术标准，主要用于规范和指导电力系统中防振锤的设计、制造、安装和试验。该标准主要涵盖以下几个方面：

1. 技术条件：该标准规定了防振锤的基本要求，包括材料选择、制作工艺、尺寸规格、结构形式等。它强调了防振锤应具有足够的强度、刚度和稳定性，以有效地吸收和抑制输电线路的振动，防止和减小因振动引起的设备损坏。

2. 设计：标准要求防振锤的设计应考虑线路的电气参数、环境条件以及运行工况等因素，确保防振锤的性能和效果。

3. 试验方法：标准规定了防振锤的性能试验和质量检查方法，包括但不限于静态试验（如拉力试验、疲劳试验）、动态试验（如振动频率响应试验、冲击试验）等，以验证防振锤的性能是否达到设计要求。

4. 安装：标准还对防振锤的安装位置、安装角度、安装紧固度等提出了详细的要求，以保证其在实际运行中的效果。

总的来说，DL/T 1099-2021 是一项旨在提高电力系统输电线路防振性能，保障电力设备安全运行的重要技术标准。

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DL/T10992021

防振锤技术条件和试验方法

本文件规定了架空线路用防振锤的型号命名方法、一般要求、试验分类、试验方法、验收及标准 与包装相关内容。技术条件和试验方法。 本文件主要适用于架空线路上的斯托克布里奇型防振锤。对于其他类型的防振器鲁班奖细部做法集锦-室外工程.pdf，本文件在部分 条款中提出了要求，需方也可以根据本文件的部分其他条款提出相应的要求。

下列术语和定义适用于本文件。

由线夹、钢绞线及两个重锤组成，重锤分别固定于钢绞线的两端，通过螺栓式线夹或预绞式线

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3.2 弹性防振锤elastomericaeolianvibrationdamper 由弹性关节以及悬挂于弹性关节的重锤组成，通过螺栓式线夹或预绞式线夹与导线连接，用于抑 制导线微风振动的装置。 3.3 螺旋防振器spiralaeolianvibrationdamper；SVD 由螺旋状塑料制成的装置，缠绕在导线上，以抑制导/地线的微风振动［通常用于地线、光纤复合 架空地线（OPGW）和全介质自承式光缆（ADSS）J。 3.4 高温导线hightemperatureconductors；HTC 设计最高连续运行温度不低于95℃的导线。 注：高温导线类型见附录B。 3.5 最高连续运行温度 maximumcontinuousoperatingtemperature 由外层线股表征的导线允许最高连续运行温度，由制造商指定。 3.6 分离螺栓breakawaybolt 含有紧固过程中达到设定扭矩时会从预设处自动断开的螺栓头或螺母的螺栓组件，

3.2 弹性防振锤elastomericaeolianvibrationdamper 由弹性关节以及悬挂于弹性关节的重锤组成，通过螺栓式线夹或预绞式线夹与导线连接，用于抑 制导线微风振动的装置。 3.3 螺旋防振器spiralaeolianvibrationdamper；SVD 由螺旋状塑料制成的装置，缠绕在导线上，以抑制导/地线的微风振动［通常用于地线、光纤复合 架空地线（OPGW）和全介质自承式光缆（ADSS）J。 3.4 高温导线hightemperatureconductors；HTC 设计最高连续运行温度不低于95℃的导线。 注：高温导线类型见附录B。 3.5 最高连续运行温度 maximumcontinuousoperatingtemperature 由外层线股表征的导线允许最高连续运行温度，由制造商指定。 3.6 分离螺栓breakawaybolt 有紧固过程中达到设定扭矩时全 栓组件

斯托克布里奇型防振锤的型号命名方法按DL/T683的规定执行，弹性防振锤和螺旋防振器的命名 可由供需双方协商确定。

防振锤的设计应能满足以下要求： a）抑制导/地线微风振动。 b）能够承受安装、维修和运行等条件下的机械载荷。 c）在运行条件下，不对导/地线产生损伤。 d）便于在导/地线上拆除或重新安装且不应损坏导/地线，便于带电安装和拆除。 e）电晕、无线电干扰和可听噪声应在要求的限度内。 f）安装方便、安全。 g）在运行中任何部件不应松动。 h）在运行寿命内应保持其使用功能。 ）防止积水。 i）当导/地线含有光纤时，要考虑防振锤对光纤元件的影响。

材料及紧固件相关信息应在图纸中注明，并应满足下列要求： a）镀锌钢绞线应符合YB/T4165的要求，镀锌钢线抗拉强度不应低于1520MPa，绞合节径

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应大于12，不应散股、锈蚀。 b）锤头应采用黑色金属材料制造，或由供需双方协商确定。 c）线夹及压板采用铝合金制造，铸造铝合金件化学成分应符合GB/T1173的要求，锻造铝合金件 和热挤压铝合金件化学成分应符合GB/T3190的要求。 d）螺母应符合GB/T3098.2的要求。 e）平垫圈应符合GB/T95的要求。 f）弹簧垫圈应符合GB/T93的要求。 g）六角头螺栓应符合GB/T5780、GB/T5781和DL/T284的要求。 铝包钢预绞丝应符合GB/T17937的要求；铝合金预绞丝应符合NB/T10305的要求；镀锌钢 预绞丝应符合YB/T4222的要求，

5.3质量、尺寸及公差

防振锤的质量、主要尺寸及公差应在图纸中注明。

镀锌钢绞线防腐按YB/T4165的规定执行，两切割端面应采取防腐措施：除镀锌钢绞线外，铺 头、螺栓、螺母、垫圈等部件的防腐按DL/T768.7的规定执行或由需方指定

5.5锤头与镀锌钢绞线的连接

锤头与镀锌钢绞线应采用铆压等方式连接，不应焊接

型式试验的目的是确认防振锤的设计性能，通常在新产品试制定型时进行一次，当设计、材料或 工艺更改后需重新进行。 型式试验项目和数量见表1

抽样试验的目的是证实防振锤材料和产品的性能。 抽样试验时，试件应从成品中随机抽取，抽样数量按GB/T2317.4执行，或由供需双方协 抽样试验项目见表1

例行试验为非破坏性试验，应在每一件产品上进行，目的是检验防振锤外观、尺寸等是否符合规 定的要求，试验项目见表1。 整批供货防振锤需进行例行试验，不符合要求的防振锤应予剔除

DL/T10992021

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表1防振锤试验的项目和数量

表示应进行的试验：O表示需方可能会另外指定的试验。

330kV及以上的导线用防振锤进行该项试验。

防振锤外观以正常目力检查。应满足GB/T2314

尺寸用卡尺等测量工具测量，应符合图纸规定。

材质成分应符合图纸规定。 防振锤整套质量应采用称重法试验，应符合图纸规定。

7.4.1热浸镀锌部件

除钢绞线外，镀锌部件锌层厚度的测量按GB/T13912的规定执行，热浸镀锌螺栓、螺母锌层 满足DL/T284的要求；热浸镀锌垫圈锌层厚度应满足DL/T768.7的要求；锤头采用热浸镀锌时 度应满足DL/T768.7的要求。

7.5线夹对导/地线的握力试验

我夹对导/地线的握力试

DL/T10992021

试验应在适配的导/地线上进行，试验导/地线的最小有效长度不小于4m，导/地线的张力为 25%RTS（额定拉断力），或由供需双方协商确定。 防振锤按安装说明进行安装，每次试验应安装在导/地线的不同位置。 沿导/地线轴向将力施加到线夹上，加载速率不大于100N/s，逐步增加载荷至要求值，保持60s后 再逐渐增大，直到线夹滑移，并记录滑移位置。 当斯托克布里奇型防振锤和弹性防振锤应用于高温导线时，供需双方可协商开展线夹对导线的高 温握力试验，其试验参数与常规导线相同。在环境温度下安装线夹后，导线应被通电加热到最高连续 运行温度，并在该温度下保持30min。然后按照上述规定，在最高连续运行温度下进行滑移试验，试 验过程中导线张力应保持在25%RTS。对于型式试验，除按上述方法开展高温握力外，还需进行如下 的导线循环加热后的握力试验：在环境温度下，将一个新的线夹固定在张力为25%RTS的导线上。允 许在同一试验档上安装多个线夹，以提高试验效率，线夹之间的距离不应小于500mm。将导线通电加 热到导线制造商规定的最高连续运行温度，并在该温度下保持60min，然后温度降低到环境温度加 5℃以下。上述循环应进行4次，在第4个循环结束时，将温度降至环境温度后，进行线夹对导线的握 力试验。在整个试验过程中导线张力应始终保持在25%RTS。 滑移的判别。当线夹与导/地线之间的位移量超过以下值时为滑移：螺栓紧固型线夹1mm，有橡 胶垫的线夹5mm。预绞式线夹15mm，螺旋防振器为2.5mm。若线夹安装在护线条上，则护线条相 对于导线的滑移也应被认为是线夹的滑移。

载荷加至要求值并保持60s时，线夹不发生滑移，则试验通过。 不同型式的线夹对其适配导/地线的握力要求值：对于地线防振锤以及非螺栓紧固型线夹防振链 要求值均为2.5kN；对于螺栓紧固型导线防振锤，防振锤线夹对导线握力要求值如表2所示。 旋防振器，其握力要求值为0.1kN。

表2螺栓紧固型防振锤线夹对导线握力要求值

7.6线夹与螺栓紧固试验

试验时，将线夹固定在与防振锤相配的一段导/地线上，用1.1倍供方推荐的力矩拧紧螺栓；经 三次的装、拆后，仍保证螺纹连接有效，且线夹的所有部件不应损坏，线夹内导/地线无损伤。 最后，将力矩增加到供方提供的推荐力矩的2倍或者最大力矩（以较低者为准），不应引起螺纹 线夹的其他部件损坏。

DL/T10992021

DL/T 1099=2021

如果使用分离螺栓或分离螺母，应通过增加作用于螺栓或螺母分离部分的力矩对其进行测试，直 到其分离为止。试验应在环境温度下进行。试验过程中应保持力矩扳手作连续圆周运动，力矩扳手与 螺栓垂直，记录分离时的力矩。 对于环境温度可能低于0℃的地区，供需双方可协商开展低温试验。在该地区最冷月份的平 均温度下，重复对分离螺栓和分离螺母的测试。试样在试验前应在适当的冷却装置中保存至少 50min。在分离试验期间，应测量并记录温度。测试期间的环境温度不应高于初始冷却温度加 10℃。

7.8锤头对钢绞线的握

沿钢绞线轴向将力施加到防振锤的两个锤头上，逐渐增加 100N/s），保持60s后卸掉载荷，锤头间距离的改变不应大于1mm。然后再逐渐增大载荷，直到一侧 锤头从钢绞线上拔下，加荷过程中载荷的最大值作为锤头对钢绞线的握力。根据适配导/地线外径的不 同，防振锤锤头对钢绞线的握力要求值如表3所示。

DB42／T 1548-2020 马术场地通用技术规范表3防振锤锤头对钢绞线的握力要求值

沿钢绞线轴向在线夹本体和钢绞线之间施加拉力，逐步增加载荷至握力要求值（加载速率不应大 于100N/s）保持60s，线夹和钢绞线之间的滑移不应大于1mm。然后再逐渐增加载荷，直到线夹滑 移量大于1mm，加荷过程中载荷的最大值作为线夹对钢绞线的握力。根据适配导/地线外径的不同， 防振锤线夹对钢绞线的握力要求值如表4所示。

表4防振锤线夹对钢绞线的握力要求值

7.10电量和无线电王扰

试验按GB/T2317.2的规定执行

7.11防振锤防振性能试验

HG／T 5818-2020 苯酐渣处理处置技术规范.pdf防振锤防振性能试验包含功率特性试验及防振效果评估试验两方面内容