标准规范下载简介

HG／T 5818-2020 苯酐渣处理处置技术规范.pdf简介：

，由于我是一个的，我无法直接查看或下载PDF文件。但从文件名"HG/T 5818-2020 苯酐渣处理处置技术规范"来看，这应该是中国石油化工行业的一项技术标准，具体针对的是苯酐生产过程中产生的渣滓（可能包括副产品或废物）的处理和处置。这个规范可能涵盖了渣滓的收集、运输、安全储存、处理方法（如物理、化学或生物处理）、环境影响评估以及可能的资源回收利用等内容，目的是确保废物管理的合规性和环保性。它可能适用于苯酐生产商，以确保他们遵循环保法规，减少对环境的影响。

HG／T 5818-2020 苯酐渣处理处置技术规范.pdf部分内容预览：

渣的主要成分为苯酐、苯甲酸，以及少量的顺丁烯二酸酐、顺丁烯二酸、甲基苯甲酸、邻甲 、苯酥、邻甲基苯甲醛等

根据苯酐渣中各组分沸点不同进行减压蒸馏，使低沸点物质（苯酐和苯甲酸为轻组分）和高沸点 物质（苯酐渣的重组分为难挥发组分）分离，得到的轻组分冷凝为成品（苯酐和苯甲酸混合物），重 组分进行间隙排渣。

5.2. 1工艺流程描述

，冷凝成固体状的物料回用投入熔解搅拌金，微量不凝气经二级碱喷淋吸收达标后高空排放。 料利用真空抽人精馏单元蒸馏釜升温，气相进入精馏塔分离。塔顶物料经一次冷凝器冷凝成

DB61／T 1141-2018标准下载5.3.2.1熔解釜的控制

5.3.2.1.1加料量不得超过釜总容积的80%，严禁超高。 5.3.2.1.2升温速度控制在5℃/h~10℃/h。 5.3.2.1.3待块料基本熔化时，先盘动搅拌轴，盘动正常后才能开启搅拌。 5.3.2.1.4搅拌10min后停止搅拌，沉降0.5h后方可抽料至精馏单元蒸馏签 5.3.2.2精馏单元蒸馏釜的控制 5.3.2.2.1进料前应将温度降至200℃以下方可抽料。 5.3.2.2.2进料量应控制在釜容积的2/3以下。

5.3.2.1.1加料量不得超过釜总容积的80%，严禁超高。 5.3.2.1.2升温速度控制在5℃/h~10℃/h。 5.3.2.1.3待块料基本熔化时，先盘动搅拌轴，盘动正常后才能开启搅拌。 5.3.2.1.4搅拌10min后停止搅拌，沉降0.5h后方可抽料至精馏单元蒸馏签

5.3.2.1.1加料量不得超过釜总容积的80%，严禁超高。 5.3.2.1.2升温速度控制在5℃/h～10℃/h。 5.3.2.1.3待块料基本熔化时，先盘动搅拌轴，盘动正常后才能开启搅拌。 5.3.2.1.4搅拌10min后停止搅拌，沉降0.5h后方可抽料至精馏单元蒸馏签

5.3.2.2精留单元蒸留釜的控制

B.2.2.1进料前应将温度降至200℃以下方可抽料。 B.2.2.2进料量应控制在釜容积的2/3以下。 B.2.2.3升温速率控制在10℃/h以下，最高釜温不得超过250℃。 3.2.2.4排残渣时，先将精馏单元蒸馏釜的釜温降至240℃以下，充氮气，放料排残渣时底部 网门处要充蒸汽保护。

.3.2.2.1进科前应将温度降至200C以下方可抽科。 5.3.2.2.2进料量应控制在釜容积的2/3以下。 5.3.2.2.3升温速率控制在10℃/h以下，最高釜温不得超过250℃。 5.3.2.2.4排残渣时，先将精馏单元蒸馏釜的釜温降至240℃以下，充氮气，放料排残渣时底部排 渣阀门处要充蒸汽保护。

主要设备有熔解搅拌釜、蒸馏釜、精馏塔、冷凝器、相分离器、成品罐、转鼓切片机、碱喷淋 搭、捕集器、真空泵等。

产品的技术要求应符合表1的规定。

6.1操作人员应严格按照操作规程要求上岗操作。 6.2产品出厂时应附化学品安全技术说明，使用说明书的内容应符合GB/T16483的规定。 6.3产品包装袋上应标有安全标签及GB190中规定的“腐蚀性物质”标签。 6.4产品具有腐蚀性，接触人员应佩戴防护镜、耐酸手套等防护用品，

6.1操作人员应严格按照操作规程要求上岗操作。 6.2产品出厂时应附化学品安全技术说明，使用说明书的内容应符合GB/T16483的规定 6.3产品包装袋上应标有安全标签及GB190中规定的“腐蚀性物质”标签。 6.4产品具有腐蚀性，接触人员应佩戴防护镜、耐酸手套等防护用品

HG/T58182020

理处置过程中产生的废水，经综合处理后，应达

在处理处置过程中产生的废渣，应交由有资质的专业危险废物处理机构进行处理

HG/T5818—2020

本附录所用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定 的三级水。试验中所用的杂质标准溶液、制剂和制品，在没有注明其他规定时，均按HG/T3696.2、 HG/T3696.3的规定制备

A.2邻苯二甲酸酐和苯甲酸的测定

A.2.2.1丙酮：色谱纯或优级纯。 A.2.2.2邻苯二甲酸酐：纯度不小于99%，或经国家认证并授权标准物质证书的标准物质。 A.2.2.3苯甲酸：纯度不小于99%，或经国家认证并授权标准物质证书的标准物质。 A.2.2.4氮气：纯度不小于99.99%。 A.2.2.5氢气：纯度不小于99.99%。 A.2.2.6压缩空气：经净化处理。

称取1.00g苯甲酸，精确至0.0002g。置于50mL烧杯中，用丙酮溶解并定容至100mL容 中。

1.2.3.1气相色谱仪：灵敏度及稳定性应符合GB/T9722的规定。

A.2.3.3检测器：氢火焰离子化检测器。

A.2.3.4记录仪：色谱工作站或数据处理机

表A.2混标系列溶液的配制

A.2.5.2工作曲线的绘制

按表A.1所列色谱操作条件对混标系列 分别以混标系列溶液中邻苯二甲酸 甲酸的质量浓度为横坐标，以对应的色谱峰面积（峰高）为纵坐标，绘制工作曲线

A.2.5.3试验溶液的制备

称取1.00g试样，精确至0.0002g。置于50mL烧杯中，用丙酮溶解并定容至100mL（V，）容 量瓶中，摇匀。再从中吸取5mL（V，）溶液，用丙酮定容至50mL（V，）容量瓶中，摇匀，作为试 验溶液进行测定

按表A.1所列色谱操作条件对试验溶液进行测定，根据测得的峰面积（峰高）从工作曲线上分 别查得试验溶液中邻苯二甲酸酐和苯甲酸的质量浓度

A.2. 6试验数据处理

邻苯二甲酸酐、苯甲酸含量以质量分数w，计，按公式（A.1）计算：

式中： P 从工作曲线上查得的试验溶液中邻苯二甲酸酐或苯甲酸的质量浓度的数值，单位为毫克每 毫升（mg/mL）； V3一一试验溶液定容体积的数值《往复式内燃燃气电站系统通用技术条件 GB/T33349-2016》，单位为毫升（mL）； m一一试料的质量的数值，单位为克（g）； 移取试样溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；

P 从工作曲线上查得的试验溶液中邻苯二甲酸酐或苯甲酸的质量浓度的数值，单位为毫， 毫升（mg/mL）； V3一试验溶液定容体积的数值，单位为毫升（mL)； m一一试料的质量的数值，单位为克（g）； V 移取试样溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；

A.5.2.3氢氧化钠溶液：100g/L。

A.5.2.3氢氧化钠溶液：100g/I

A.5.2.4酒石酸钾溶液：100g/L

用移液管移取1mL按HG/T3696.2配制的铅标准溶液DB34∕T 3176-2018 公路水运工程预应力孔道数控压浆施工技术规程，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻 度，摇匀。该溶液使用前配制。

怖梓全25mL，加人约2mL氢氧化钢落 液中和，过量2mL，加人1mL酒石酸钾钠溶液，再加入10mL饱和硫化氢水溶液，摇匀，于暗处 放置10min。 A.5.3.2标准比色溶液的制备：移取5mL铅标准溶液，稀释至与中和后的试液相同体积，与同体 积试液同时同样处理。 A.5.3.3在无阳光直射的条件下，轴向观察试样溶液和标准比色溶液。试样溶液所呈颜色不得深于 标准比色溶液

[1］GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 [2］GB/T7531有机化工产品灼烧残渣的测定 [3］GB/T9722化学试剂气相色谱法通则 [4]HG/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第2部分：杂 质标准溶液的制备 [5］HG/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第3部分：制 剂及制品的制备