JT／T 1450-2022 标准规范下载简介

JT／T 1450-2022 桥梁用预应力碳纤维板(筋)体外束.pdf简介：

JT/T 1450-2022 是中国交通运输行业标准，其全称为《桥梁用预应力碳纤维板(筋)技术条件》。这个标准主要规定了桥梁用预应力碳纤维板(筋)的材料性能、制造、检验、验收和使用等方面的要求。

桥梁用预应力碳纤维板(筋)是一种新型的高性能复合材料，它将高强度的碳纤维和预应力技术相结合，用于桥梁建设中。碳纤维板具有重量轻、强度高、抗拉、抗弯性能优异、耐腐蚀、耐疲劳等特性，能够有效减轻桥梁自重，提高桥梁的承载能力和使用寿命，同时也有利于节能减排。

体外束通常指的是在桥梁建设中，预应力碳纤维板作为外部加载系统的一部分，通过锚固和张拉，对结构提供预应力，帮助抵抗外部荷载，增强桥梁的稳定性。这种技术在现代桥梁工程中被广泛应用，特别是在大跨度、轻型化设计的桥梁建设中，预应力碳纤维板的应用效果尤为明显。

总的来说，JT/T 1450-2022 是为了规范和保证桥梁用预应力碳纤维板的质量，确保其在桥梁建设中的安全和有效性。

JT／T 1450-2022 桥梁用预应力碳纤维板(筋)体外束.pdf部分内容预览：

预应力碳纤维板（筋）体外束安装张拉要求

B.1.1预应力碳纤维板（筋）体外束安装前应检查各组件的制造质量，应满足设计图技术要求。 B.1.2预应力碳纤维板（筋）体外束与桥梁结构锚固连接螺栓强度等级应不小于8.8，采用钢筋探测 义放线钻孔，植入锚固结构胶宜使用环氧类植筋胶，不宜使用玻璃管不饱和类锚固胶。 B.1.3预应力碳纤维板（筋）体外束两端支承与桥梁结构锚固时，优选采用嵌人式安装方式；当混凝土 结构钢筋保护层厚度不满足嵌人式安装方式时，两端支承底板与混凝土结构层及底板锚固螺栓过孔，采 用环氧结构胶黏结和填塞。 B.1.4预应力碳纤维板（筋）体外束两端锚具安装后的中心线同轴线误差，应控制在设计规定的范围 内，无设计要求的，其安装后的中心线同轴线允许偏差为±5mm，角度允许偏差不大于0.1°。 B.1.5预应力碳纤维板（筋）与混凝土结构黏结面，采用金刚石磨轮打磨并使用环氧结构胶修补，黏结 面全长段平直度偏差不大于5mm。 B.1.6预应力碳纤维板（筋）体外束在安装过程中，应防止碳纤维板（筋）受到机械损伤、扭曲变形、压 剪弯折等现象。 B.1.7体外束应保持平直状态受力，不宜采用压板或外物弯折预应力碳纤维板（筋）。 B.1.8安装两端平板锚具时，符合下列要求： 碳纤维板全长段采用碳纤维板材胶黏结，黏结有效面积不小于95%； b 碳纤维板受拉长度不大于20m时，两端各设置一套平板锚具；碳纤维板受拉长度大于20m 时，两端各设置两套平板锚具，每端两套平板锚具安装间距不大于2m； c）工具锚卸载拆除应在碳纤维板材胶常规固化后实施，碳纤维板分离切割线宜在平板锚具外侧 的30mm，并做好回缩观察检测标记。 B.1.9安装结束后应提交体外束各组件的外观与尺寸和各阶段安装质量检查验收记录，

B.2.1预应力碳纤维板（筋）体外束张拉顺序应符合设计要求CJJT96-2018标准下载，设计无要求时，宜采取分批对称成组单 端方式张拉

应力和伸长量双控制。当采取分批对称成组张拉时，同一构件上每束预应力碳纤维板（筋）体外束的张 拉应力偏差控制在±2.5%范围内。 B.2.3预应力碳纤维板（筋）体外束应按张拉控制应力10%分级张拉，张拉控制应力增长速度不宜大 于10MPa/min。当采用超张法减少体外束预应力的锚固损失时，应从压力值为0开始计量张拉控制应 力，至1.03倍预应力碳纤维板（筋）体外束张拉控制应力（αcm）后即刻锁固螺栓、螺母。 B.2.4张拉过程中出现两端支承位移或变形、锚具夹持失效、预应力碳纤维板（筋）局部破裂等现象 时，应立即停止张拉。两端支承胶锚螺栓锚固区混 昆凝土出现锥形受拉破坏或剪撬破坏时，应沿纤维受力

B.2.3预应力碳纤维板（筋）体外束应按张拉控制应力10%分级张拉，张拉控制应力增长速度不宜大 于10MPa/min。当采用超张法减少体外束预应力的锚固损失时，应从压力值为0开始计量张拉控制应 力，至1.03倍预应力碳纤维板（筋）体外束张拉控制应力（αccm）后即刻锁固螺栓、螺母。

时，应立即停止张拉。两端支承 以浩纤维受力 方向位移重新钻植胶锚螺栓：碳纤维板（筋）局部发 破裂时，应重新更换安装新的碳纤维板（筋）

B.3.1预应力碳纤维板（筋）体外束张拉后，锚具及两端支承应采用安装防护罩、刷涂环氧砂浆或浇筑 混凝土包裹，防止外部水分或有害物质侵人腐蚀。 B.3.2碳纤维板（筋）外露表面应刷涂厚度不小于3mm的环氧砂浆保护层或采用外抹厚度不小于 30mm的水泥砂浆等有效措施防护

3.1预应力碳纤维板（筋）体外束张拉后，锚具及两端支承应采用安装防护罩、刷涂环氧砂浆或浇 疑土包裹，防止外部水分或有害物质侵人腐蚀。 3.2碳纤维板（筋）外露表面应刷涂厚度不小于3mm的环氧砂浆保护层或采用外抹厚度不小 mm的水泥砂浆等有效措施防护

C.1.1试验的预应力碳纤维板（筋）长度应不小于20m，

1.1试验的预应力碳纤维板（筋）长度应不小于20m。 1.2试验台面应平整，无明显的波浪形状或局部塌陷现象。试验选取三件预应力碳纤维板（筋）

.2.1碳纤维板（筋）平面直线度试验方法示意

纤维板（筋）平面直线度试验方法示意见图C.1。

C.2.2试验应按下列步骤进行

图C.1碳纤维板（筋）平面直线度试验方法示意

.2.2试验应按下列步骤进行： a) 试件裁剪后水平自然展开于试验台面，不应出现扭曲或波浪形状； b 碳纤维板（筋）两端长度切割线端点，分别连接刻画理想轮廓直线； c） 铝直尺在碳纤维板（筋）长度中心点，测量碳纤维板（筋）边缘线与理想轮廓直线的垂直距离； 按公式(C. 1)计算直线度(一):

直线度(—) =h/l

一碳纤维板（筋）中心点理想轮廓直线与实际边缘线之间的垂直距离，单位为毫米（mm） 碳纤维板（筋）两端点实测的长度，单位为毫米（mm）

试验报告应包括下列内容： a） 试件概况：试件的规格型号、试件长度等； 试验过程描述； 试验测量计算的结果，最后对试验结果做出是否合格的结论； d 试验现场照片，

预应力碳纤维板（筋）体外束静载锚固性能试验

D.1.1试验选取三件规格型号相同的预应力碳纤维板（筋）体外束 D.1.2试件包括两端支承、锚具与碳纤维板（筋）组合件，碳纤维板（筋）受力长度大于3000mm。 D.1.3预应力碳纤维板（筋）体外束静载锚固性能试验装置示意见图D.1。在满足试件安装要求的前 提下，试验装置的具体构造可根据试验室条件做适当调整

图D.1预应力碳纤维板（筋）体外束静载锚固性能试验装置示意

试验应按下列步骤进行： 试件安装在试验装置（图D.1）上，两端支承中心与试验机油缸中心位置应对中安装； b 按预应力碳纤维板（筋）抗拉强度标准拉应力f的5%~10%进行预应力碳纤维板（筋）体外 束预张拉，并记录受力初始长度； 张拉试验时，按碳纤维板（筋）抗拉强度标准拉应力f的20%、40%、60%、80%进行加载，加载 速度约为10MPa/min，达到0.8f，后持荷10min，并测试记录碳纤维板（筋）的应变； d 破断试验时，以10MPa/min速度连续加载至碳纤维板（筋）出现局部劈裂或断裂，止刻记录的 张拉应力值为最大值f

试验报告应包括下列内容： a）试验概况：试验设备、试验温度、试验锚具和碳纤维板（筋）的规格型号、试验参数等： b 试验过程描述：试验中如有异常情况发生，应详细描述异常情况发生的过程； C 试验结果判定：试验记录应完整，试验过程、结果均应做出记录；张拉试验和破断试验结果按 5.4.3.1进行评定，最后对试验结果做出是否合格的结论，每个试验结果均应达到合格要求； d 试验现场照片

《科学技术馆建设标准 建标101-2007》预应力碳纤维板（筋）体外束疲劳荷载性能试验

三.1.1试验宜采用静载锚固性能试验合格的预应力碳纤维板（筋）体外束在疲劳试验装置上进行。 .1.2试验装置应满足平稳、连续加载的要求，疲劳应力上限值应为预应力碳纤维板（筋）抗拉标准拉 应力f的65%，疲劳应力幅不应小于80MPa，试验选取三件规格型号相同的预应力碳纤维板（筋）体 外束。 E.1.3 疲劳试验用液压伺服油缸的持续脉冲加载频率不宜大于15Hz。 E.1.4试验装置见图E.1。在满足试件要求的前提下，试验装置的具体构造可做适当调整

试验应按下列步骤进行： a） 试件安装在试验装置（图E.1)上，两端支承与底板采用凹槽或销键定位，安装轴向液压油缸； 按预应力碳纤维板（筋）抗拉强度标准拉应力f的5%~10%进行预应力碳纤维板（筋）体外 束的预张拉，调整试件两端锚具受力中心： C 轴向液压油缸以不大于10MPa/min的等速加载至预应力碳纤维板（筋）体外束的应力上限值 （f），然后卸载至应力下限值（fmm）； d 以荷载上限fmx为f，的65%，应力幅为80MPa，液压油缸持续脉冲循环加载200万次，记录循 环次数； e 预应力碳纤维板（筋）体外束疲劳性能试验完成后.将试件再进行破断试验

d）试验结果判定：试验记录应完整，试验过程、 结果均应做出记录；疲劳试验结果按5.4.3.2进 行评定，最后对疲劳试验结果做出是否合格的结论；试验过程中预应力碳纤维板（筋）边缘局 部破坏面积不大于总面积的1%属正常情况，但锚具和张拉装置不允许出现塑性变形或疲劳 裂缝； e）试验现场照片。

预应力碳纤维板（筋）体外束应力松弛试验

F.1.1试验宜采用静载锚固性能试验合格的预应力碳纤维板（筋）体外束应在松弛试验装置上进行。 F.1.2试验装置应满足加载平稳、结构稳固的要求。试验应力上限值为预应力碳纤维板（筋）抗拉强 度标准拉应力f的65%。试验选取三件（套）规格型号相同的预应力碳纤维板（筋）体外束。 F.1.3试验宜在室内常温（23℃±2℃）及相对湿度不大于65%的条件下进行。 F.1.4预应力碳纤维板（筋）体外束应力松弛试验装置示意见图F.1。在满足试件要求的前提下，试 验装置的具体构造可根据试验室条件做适当调整

预应力碳纤维板（筋）体外束应力松弛试验装置

试验应按下列步骤进行： 试件安装在试验装置（图F.1）上，两端支承与底板采用凹槽或销键定位，安装轴向液压油缸、 反力架和传感器； 按预应力碳纤维板（筋）抗拉强度标准拉应力f的5%~10%进行预应力碳纤维板（筋）体外 束的预张拉，调整试件两端锚具受力中心并测量受力长度和记录初始应变； 轴向液压千斤顶以不大于100MPa/min的等速加载至试验应力上限值，保持试验应力上限值 在10min内稳压恒定，10min后应立即记录传感器的应力应变值； 碳纤维板（筋）蠕变基本稳定后，锁固张拉端螺母，液压千斤顶卸载拆除，测量记录碳纤维板 （筋）的应力应变值为初始值。保持预应力碳纤维板（筋）体外束未发生任何变形或破损的条 件下T／CECS 778-2020标准下载，测定试件在试验1000h后应力应变值的变化

试验报告应包括下列内容：