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建筑工程模板施工手册.pdf简介：

建筑工程模板施工手册是一份详细的指导文档，主要用于建筑工程中模板的安装、拆除和维护过程。它涵盖了模板设计、材料选择、施工工艺、安全规范、质量控制等各方面内容，是施工现场操作人员、管理人员和技术人员的重要参考工具。

手册通常包括以下几个部分： 1. 模板概述：阐述模板在建筑工程中的重要性，以及其基本类型和分类。 2. 模板设计：介绍模板设计的原则，包括尺寸、形状、结构等，以及如何根据工程结构进行模板设计。 3. 材料选择：列举常用的模板材料，如木材、钢模板、铝合金模板等，以及它们的优缺点和适用场景。 4. 施工工艺：详细描述模板的施工流程，包括模板的安装、固定、支撑、浇筑混凝土、拆模等步骤。 5. 安全规定：强调在模板施工过程中必须遵守的安全规定，包括防护措施、操作规程、应急处理等。 6. 质量控制：提供模板施工的质量控制方法和标准，确保模板的平整度、精度和耐用性。 7. 案例分析：通过实际工程案例，解读模板施工中的常见问题和解决方案。

建筑工程模板施工手册旨在提供标准化、规范化的施工指导，以确保建筑工程的质量和安全。施工人员需要严格按照手册操作，同时，随着技术的发展，手册内容也会不断更新和改进。

建筑工程模板施工手册.pdf部分内容预览：

2.2现浇结构木模板

面标高之差。安装完后，要检查各部分尺寸及标高是否正确，如有不符，予以！ 2. 2. 6圆形结构模板

2.2.6.2圆形水池模板

多边形分块及供高系数表

GBT 51439-2021 城市步行和自行车交通系统规划标准.pdf注：本表摘自***著《木工简易计算法》。

按下列公式，根据圆的直径算出拱高和弦长： 拱高二直径×拱高系数 弦长一直径×分块系数

算出拱高和弦长： 拱高二直径×拱高系数 弦长=直径×分块系数

2.2现浇结构木模板

大于末带规格的末板作为样板，以4220mm为半径画弧线，在弧线上截取弦长 出为拼块模板的宽度。1320mm以

2.2现浇结构木糕板

2.2现浇结构木模板

一钉法不正确；2一木带的弧线部分按0.5的坡 度锯：3·木带；4·模板：5木带样板；6按 一块模板的斜度锯：7一按本带的边线锯

（2）计算各道木带的半径 计算外模木带半径，要加模板的厚度，所！ 第一道木带半径=1150+20=1170mm 第二道木带半径=900十20=920mm 第三道木带半径=650十20=670mm 第四道木带半径=400十20=420mm （3）确定模板的分块数 如模板仍分为6块，则：第一道木带的引 1170mm>木料长1000mm 第二道木带挖去的拱高一直径×拱高系数 1170×2×0.067=156.8mm>木料宽 150mm 验算的结果说明：木带的弦长和挖去的拱 高，大于做木带用的木料尺寸，不符合要求，所 以外模的分块数改为8块，则： 第一道木带的弦长一直径×分块系数= 1170×2×0.3827=895.5mm<木料长 1o00mm 第二道木带挖去的拱高一直径×拱高系数 1170×2×0.038=88.9~89mm<木带宽 150mm 本带净宽一本料宽一挖去的拱高一150 89=61mm （4）制作木带

钢筋混凝七预制构件，由于其产品不同，制作要求也不一。来用未模板制作钢筋混凝 土构件的方法，大致可分为单层生产和重叠生产两类，

预制构件柱子有矩形、工字形等外形，支模方法可根据其： 技场地杀科节药材构 的要求，选用不同的方法。 1.单层生产 工形柱的支模，如有较窗散的场地条件，可采取单层生产，

购件柱子有矩形、工字形等外形，支模方法可根据其外形及场地条件和节约材料 选用不同的方法。

吊车梁的断面星T形，根据牛产方法有 9一夹末；10活动底板 水平浇筑和垂直浇筑两种。 1.水平浇筑 模板是由底模、侧模、端板、斜撑、夹木等组成。 底模用木料钉成或用砖码（上抹水泥砂浆）。底模的形状和尺寸要符合吊车梁两侧凹进 的尺寸。侧模分有翼缘上侧模、翼缘下侧模及肋底侧模，这些均应根据相应尺寸先配好，侧 模外面要钉上托木。端模呈T形符合吊车梁断面形状。 支模时，先在平整的水泥地面上弹出吊车梁的长度、高度及翼缘厚度线，依线把底模 放好，再在两侧立翼缘上侧模及肋底侧模，侧模底边外用夹木夹住，夹木钉于木块上，在 侧模外面用斜撑撑住。沿侧模上口可钉些搭头木，搭头木要适当加大，翼缘下侧模可钉在 搭头木上。在两端钉上端模

2.3.3屈架和薄股梁模板

36 2 木模积

①选择一块面积稍天于桁架的水泥地面，先弹出桁架的轴线，并按桁架下弦起拱的要 求，画出下弦起拱后的轴线。 ②按构件的断面尺寸，画出桁架图形。 ③根据桁架的大样图进行底模和侧模划块、编号。量出各部分尺寸，套出异形部位的 样板。 2）模板的安装：横楞垂直于桁架长度布置（在竖腹杆范围内要垂直于腹杆长度布置）。 在横楞上弹出各杆件边线，事先按照各杆件形状和尺寸做好底模，底模依所弹的边线铺钉 在横楞上，沿底模两边立起侧模，侧模外侧下部用夹木夹住，夹木钉于横楞上。侧模外侧 上部用斜撑撑住，斜撑上端钉于侧模木档上，下端钉于横楞上。沿各杆件侧模上口加钉若 干搭头木，以保持杆件宽度达到要求。

先按支点的布置设置固定垫木，垫木要在一个平面上，在垫木上放一块梯形截面底板， 两边底模要与其斜缝相接。垫板与横楞之间加垫木楔。横楞顶面要符合薄腹梁侧面形状，在 横上铺设底板，沿底板两侧及梁的端头立起侧板和端板，沿侧板底边外钉夹木，用斜撑 撑于侧板托木与横楞之间。沿侧板上口加钉若干搭头木，将芯模品钉在搭头本下方、芯模

用左及木板钉成、符合薄腻梁侧面形状，但无底面，以便于浇筑混凝王

3现浇混凝土结构工业化

3. 1 组合钢模板

2.代号：如P3015，P表示平面模板、30表示模板宽度为300mm，15表示模板长度为1500mm。P： 07表示模板长度750mm，P3004中04表示模板长450mr

3现浇混凝土结构工业化燃板

（α）阴珀模板；（5）阳角模板；（c）连接角模

（α）角梭模板；（6）圆楼模板

（α）角梭模板；（6）圆楼模板

3. 1 组合钢檬板

3现浇混凝土结构工业化模板

注：规格尺于单位为mm

注：规格尺于单位为mm

）磷形扣件：（）3形扣

3现浇混凝土结构工业化模板

注：粗制燃栓计算容许应力c】=135×1.25=170N/mm²

常用型钢钢援的规格和力学性能

百Q235银管、银板、档

现浇混凝土结构工业化模板

梁卡具的高度和宽度都能调节。

现浇混凝土结构工业化模板

现浇混凝土结构工业化模板

3.1.2组合钢模板及配件质量要求

3.1.2.1加工制作要求 （1）模板及配件应按现行国家标《组合钢模板技术规范》制作。 （2）模板的槽板制作宜采用冷轧冲压整体成型的生产工艺，沿槽板纵向两侧的凸棱倾

钢模板及配件的防锈处理

，U形卡表面可做氧化处理

4.组合钢模板及配件的综合性能要求 钢模板及配件的强度、刚度及焊接质量等综合性能，应在成批制作前和生产过程中按 设计要求进行荷载试验，其检验方法和要求，应按《组合钢模板技术规范》（GBJ214一89有 关规定热行，

3. 1. 3. 1配板的原则

现浇混凝土结构工业化模板

3.1.3.2配板步

横排时基本长磨配板表（长度单位：tmm）

15m以上时，可依次类推 表示由此行向上移两档（一档），可获得更好的配板

3 现浇湿数土结构工业化模板

排时基本高度配板表（长度单位：mm）

注：高度3.3m以上照此类推。

按边宽或边高列出模板数量最少的排列方案，另外列出三种参考方案，供选用

梁、柱断面按模板宽度的配板表（单位：mm

3.1.3.4基础、柱、墙、梁、楼板具体配板设计 1：础的配板设计 混凝土基础中箱基、筱基等是由厚大的底板、墙、柱和顶板所组成，可以参照柱、墙、 楼板的模板进行配板设计。下面，介绍条形基础、独立基础和大体积设备基础的配板设计。 （1）组合特点 基础模板的配制有以下特点： 1）一般配模为竖向，且配板高度可以高出混凝土浇筑表面，所以有较大的灵活性。 2）模板高度方向如用两块以上模板组拼时，一般应用竖向钢榜连固，其接缝齐平布置 时，竖楞间距一般宜为750mm；当接缝错开布置时，竖榜楞间距最大可为1200mm。 2）基础模板由于可以在基槽设置锚固桩作支撑，所以可以不用或少用对拉螺栓。 3）高度在1400mm以内的侧模，其竖楞的拉筋或支撑，可按最大侧压力和竖榜间距计 算竖榜上的总荷载布置，竖榜可采用48×3.5mm钢管。高度在1500mm以上的侧模，可 按墙体模板进行设计配模。 （2）条形基础 条形基础模板两边侧模，一般可横向配置，模板下端外侧用通长横楞连固，并与预先

3现浇混断土结构工业化模板

25条《阶）形基础支

（α）竖楞上端对拉固定：（）料撑：（c）对拉螺栓

现浇混数土结构工业化模板

（3)0根据施工条件，确定浇筑混凝土的最大侧压力： （4）通过计算，选用柱箍、背榜的规格和间距； （5）按结构构造配置柱间水平撑和斜撑。 【例3]】某建筑钢筋混凝土柱的断面为600mm×500mm，净高为3.24m。施工时气温

开5.现滤钢筋滑机土模板

3现浇混凝土结构工业化模构

对于上述横、竖排的方案进行比较，择优选用； （3）计算新浇筑混凝土的最大侧压力； （4）计算确定内、外钢楞的规格、型号和数量； (5)确定对拉螺栓的规格、型号和数量：

按连续梁计算，得端部挠度和跨中挠度分别为一0.29mm和0.50mm，均小于容许挠度 Twl =1. 5mma

拼米；2一对拉螺栓：3一外钳榜：4一内钢榜：5一包

=1400N/m =11520 N/m

3现浇混凝土结构工业化模板

振动荷载200×0.4

（1）纵楞支模。确定纵楞支点间距1一1500mm，即每隔一道横楞设一组支柱，则纵楞 每一跨中有集中荷载F=10290N。 纵楞最大弯矩：

纵楞裁面的抵抗矩经计算为

Q／CRRC J26-2018 轨道交通装备产品禁用和限用物质.pdf纵楞裁面的抵抗矩经计算为

FI 10290X1500 =385875X10N·mm 4

W. = 18375mm

最大应力：0ax=103.95N/mm［］=160N/mm 最大挠度：am=2.32mm<[] =3mm，可。

组合钢模板的施工，是以模板工程施工设计为依据，根据结构工程流水分段施工的布

0详见本手册第5章，

置和施工进度计划CJ∕T 118-2000 生活垃圾焚烧炉，将钢模板、配件和支承系统组装成柱、墙、梁、板等模板结构，供掘 好士滋伟田

凝土浇筑使用。 3.1.4.1施工前的准备工作 1.模板的定位基准工作 组合钢模板在安装前，要做好模板的 定位基准工作，其工作步骤是： （1）进行中心线和位置线的放线 首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并 以该轴线为起点，引出每条轴线。 模板放线时，应先清理好现场，然后 根据施工图用望线弹出模板的内边线和中 心线，墙模板要弹出模板的内边线和外侧 控制线，以便于模板安装和校正。 （2）做好标高量测工作 用水准仪把建筑物水平标高根据实际 标高的要求，直接引测到模板安装位置。在